QNF係(xì)列廢潤(rùn)滑油(yóu)再生(shēng)係統RHL-100潤(rùn)滑(huá)油濾油(yóu)機(jī)

QNF係(xì)列(liè)廢潤(rùn)滑油再(zài)生係(xì)統(tǒng)

概述
　　　過(guò)去，中，小機組一般采用定期(qī)投入壓力(lì)式濾油機(jī)和(hé)離心(xīn)濾油機(jī)，以清除運行油中的(dí)雜(zá)質(zhì)和(hé)水份，但這兩(liǎng)種設(shè)備操作復雜，油料浪(làng)費嚴(yán)重(zhòng)，濾(lǜ)除水(shuǐ)份(fèn)和雜質的效率太(tài)低，不(bù)能(néng)滿足(zú)機(jī)組的運行要求
。
　　　目(mù)前用於200MW機組的國(guó)產(chǎn)油淨(jìng)化(huà)裝(zhuāng)置(zhì)主要是(shì)利(lì)用沉(chén)降和過濾原理，其(qí)基(jī)本結構由沉積箱，過濾箱(xiāng)和貯油(yóu)箱構成
。在沉積(jī)箱(xiāng)中(zhōng)設(shè)有(yǒu)多層(céng)分離網，依(yī)靠(kào)油和(hé)水(shuǐ)的(dí)重(zhòng)力(lì)差，油(yóu)中的(dí)水(shuǐ)在(zài)穿過分離(lí)網(wǎng)時凝聚成水(shuǐ)滴(dī)，沉(chén)降在箱(xiāng)體(tǐ)下部(bù)，由(yóu)自(zì)動抽(chōu)水器(qì)排(pái)出(chū)箱體(tǐ)外(wài)，這(zhè)些(xiē)淨油設(shè)備(bèi)設(shè)計容量(liáng)大，體積尺寸也大，而且從使(shǐ)用情(qíng)況看(kàn)，普(pǔ)遍存在著(zhuó)除水效果差，油(yóu)髒，易(yì)堵(dǔ)塞(sāi)淨化裝置(zhì)等現象
。若(ruò)采用(yòng)QNF係(xì)列(liè)潤(rùn)滑油濾油(yóu)機(jī)
。不但(dàn)有效除掉(diào)油中的(dí)汽，水(shuǐ)及雜質，而(ér)且能夠自動破乳(rǔ)化(huà)，從而達到真正的對機組潤滑(huá)油進行(háng)淨化的效(xiào)果
。
用(yòng)途(tú)及特點
用途(tú)：本(běn)機主要用(yòng)於(yú)機組(zǔ)的(dí)潤滑(huá)油處(chǔ)理(lǐ)，能快速，有效除(chú)去(qù)油(yóu)中的(dí)水份，氣體，雜質，提高(gāo)油(yóu)料(liào)品質，保(bǎo)證(zhèng)機組調節(jié)，潤(rùn)滑(huá)係統(tǒng)正(zhèng)常(cháng)工作，延長機組的維修(xiū)周期
。
特(tè)點：1，脫(tuō)除水份(fèn)，破(pò)乳(rǔ)化(huà)能(néng)力強(qiáng)，既(jì)容易(yì)分離出(chū)油中大(dà)量(liáng)水(shuǐ)份(fèn)，也便(biàn)於(yú)脫(tuō)除油(yóu)中的(dí)微(wēi)量水(shuǐ)份，由於(yú)采(cǎi)用特製破乳化裝(zhuāng)置（分水器），能(néng)使渾(hún)濁(zhuó)乳化的(dí)油變得清澈(chè)透明
。
2，濾(lǜ)除雜質能(néng)力(lì)強(qiáng)，自動反(fǎn)衝洗濾(lǜ)芯能除去油中(zhōng)的大(dà)量(liáng)雜(zá)質，大(dà)麵積深層(céng)次的(dí)精密濾材可除(chú)去(qù)油中(zhōng)的(dí)細微(wēi)顆粒，使(shǐ)汙染(rǎn)嚴重(zhòng)的(dí)油(yóu)係統(tǒng)也能(néng)恢復(fù)到《運行汽輪機組油(yóu)汙染(rǎn)度(dù)控製標準》之(zhī)內(nèi)
3，自(zì)動化程度高(gāo)，小(xiǎo)巧(qiǎo)輕便(biàn)，安全(quán)可靠(kào)，操作簡(jiǎn)單
。
　　　因(yīn)此(cǐ)，QNF係(xì)列(liè)潤滑(huá)油濾(lǜ)機特別適合於需(xū)要脫除(chú)大量水份和實現(xiàn)精(jīng)密過濾雜(zá)質的(dí)設(shè)備使用
。
QNF係(xì)列(liè)廢(fèi)潤滑(huá)油再(zài)生(shēng)係統工作原(yuán)理(lǐ)
工作(zuò)流程：

乳狀汙染(rǎn)油(yóu)由粗(cū)濾器(qì)除去(qù)較大顆(kē)粒的機械雜質，經(jīng)紅外加(jiā)熱(rè)器(qì)，乳(rǔ)狀(zhuàng)液加熱到一(yī)定溫(wēn)度時（由自動恒溫儀(yí)控製），因(yīn)油和(hé)水(shuǐ)的膨脹係數(shù)不同，密(mì)度(dù)差(chà)會(huì)很(hěn)快(kuài)增大(dà)，從而加速(sù)了(liǎo)“油(yóu)包水型”液(yè)膜(mó)的破壞，同時，加熱(rè)使油(yóu)的粘(nián)度(dù)降低，有利(lì)於水(shuǐ)珠(zhū)的聚結和(hé)沉降，熱油(yóu)在緩衝(chōng)器(qì)中得到緩(huǎn)流(liú)，卸(xiè)荷(hé)；繼而以(yǐ)偏心方式進(jìn)入柱(zhù)形凝聚室下方(fāng)的(dí)離(lí)心(xīn)室，輕微的離心(xīn)作(zuò)用(yòng)僅(jǐn)使乳液膜發生變(biàn)形，而(ér)不是油液攪渾；由於(yú)油(yóu)與(yǔ)水(shuǐ)的結合(hé)力下降(jiàng)，並(bìng)且油(yóu)與水的比重不(bù)同，當渦流(liú)狀(zhuàng)油(yóu)液穿(chuān)過(guò)分離塔時，細(xì)小分散(sàn)的水滴在(zài)下(xià)沉中經分(fēn)離塔組合(hé)匯(huì)集(jí)成越來越大(dà)的水(shuǐ)珠，在旋(xuán)渦(wō)與(yǔ)重力共同(tóng)作用(yòng)下，由(yóu)上(shàng)向下匯(huì)集，zui後沉降(jiàng)到底(dǐ)部儲水(shuǐ)室中，初步淨(jìng)化(huà)的油(yóu)流(liú)經乳化(huà)劑脫(tuō)除室(shì)進一步(bù)脫(tuō)去(qù)膠質，皂類等(děng)乳化劑，以(yǐ)及脫去部分色素，再經毛(máo)氈式過(guò)濾器(qì)除(chú)去(qù)水份和(hé)吸附劑細沫(mò)待雜(zá)質(zhì)，zui後(hòu)經(jīng)設(shè)有特殊分離(lí)塔和(hé)油位(wèi)控(kòng)製(zhì)裝(zhuāng)置(zhì)，強冷(lěng)凝裝置(zhì)的(dí)真空(kōng)分離係統，對(duì)油(yóu)中的殘餘(yú)含水(shuǐ)量(liáng)進(jìn)行(háng)真(zhēn)空(kōng)分(fēn)離，較幹燥(zào)的(dí)油液經排油(yóu)泵，提高壓力(lì)後(hòu)通過精濾器，不僅濾去(qù)細(xì)微固體(tǐ)雜質，還是(shì)少(shǎo)數(shù)殘存的乳(rǔ)液(yè)膜被(bèi)壞，實現(xiàn)油水補充(chōng)再(zài)分離後即(jí)為潔淨油
。

一， 安裝調試

1， 將(jiāng)本(běn)機(jī)進油(yóu)管接至機組(zǔ)主油箱底(dǐ)部排油口(kǒu)，出(chū)油(yóu)管(guǎn)接(jiē)在(zài)油箱(xiāng)管(guǎn)路(lù)上從上部返回(huí)油管
。

2， 按機(jī)器(qì)總功率(shuài)的(dí)大小(xiǎo)接(jiē)好(hǎo)三(sān)相四綫電(diàn)源(yuán)，並使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)泵轉(zhuǎn)向(xiàng)箭(jiàn)頭指(zhǐ)向一致(zhì)
。

3， 點(diǎn)動(dòng)真空泵(bèng)，進油(yóu)泵，排油泵(bèng)應無卡阻和(hé)偏心(xīn)振(zhèn)動現象
。

4， 檢(jiǎn)查各油，氣(qì)，水(shuǐ)管(guǎn)路(lù)應(yīng)無(wú)泄(xiè)漏(lòu)
。

5， 通過排水(shuǐ)閥向儲水(shuǐ)室注入自來水
。

二， QNF係(xì)列廢(fèi)潤(rùn)滑油再生係統(tǒng)技(jì)術指標

QNF係(xì)列濾油機(jī)處(chǔ)理(lǐ)效果(guǒ)（標(biāo)號46#以上(shàng)）保證值(zhí)

技(jì)術參數

三， 操作方法(fǎ)

1，啟(qǐ)動真(zhēn)空泵(bèng)，當真空度達(dá)zui大(dà)值(zhí)時（約(yuē)一(yī)分(fēn)鐘(zhōng)後），使真空度(dù)穩(wěn)定(dìng)在(zài)-0.06 ~ -0.08之間(jiān)（以運行中真(zhēn)空(kōng)罐汽(qì)化(huà)沫不(bù)大(dà)量上(shàng)升為宜）

2，開(kāi) 啟(qǐ)進油(yóu)閥，啟(qǐ)動進(jìn)油(yóu)泵(bèng)
。

3，啟動加熱時，並(bìng)將溫度預設到(dào)50 ~ 90℃（根據油(yóu)品(pǐn)自行(háng)調(tiáo)節(jié)）

4，當真空室油(yóu)位達中綫時(shí)啟(qǐ)動排(pái)油泵
。

5，正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作時，觀(guān)察油(yóu)標(biāo)，保持(chí)進出油平衡(héng)
。

6，停機時先停(tíng)加(jiā)熱係統(tǒng)3分鐘(zhōng)，再停真(zhēn)空泵，關進油閥，待餘油(yóu)排完後停排(pái)油泵，並(bìng)打放(fàng)氣閥(fá)，使真空(kōng)表(biǎo)指示為零(líng)，並斷開空(kōng)氣開關
。

七，注意事項

1，若(ruò)條(tiáo)件(jiàn)許可，本機的進(jìn)油(yóu)品接到潤滑(huá)油zui低(dī)點，以便固何(hé)等汙染(rǎn)和水的順(shùn)利濾除
。

2，本機(jī)采用了(liǎo)型特殊(shū)真空分離(lí)塔(tǎ)，當(dāng)含水較多時，真空(kōng)度不宜太高，以(yǐ)免汽化揮發太猛，甚至(zhì)出現(xiàn)真(zhēn)空泵排(pái)氣口(kǒu)噴油現象，待(dài)循環(huán)數遍(biàn)後(hòu)，可隨油中水份(fèn)的(dí)減(jiǎn)少(shǎo)逐(zhú)漸(jiàn)提高(gāo)真空度
。

八，隨機配件(jiàn)及技術文(wén)件(jiàn)：

1. 說明(míng)書(shū)一份
。

2. 合格證一(yī)份(fèn)
。

3. 進出油(yóu)管(guǎn)各(gè)一根
。