RZL潤滑油(yóu)濾油(yóu)機GZL係(xì)列高粘度潤滑油(yóu)濾(lǜ)油機

RZL潤滑油(yóu)濾(lǜ)油機

概述
　　　過去，中，小(xiǎo)機組一般采(cǎi)用定期(qī)投入(rù)壓力(lì)式濾(lǜ)油機和離(lí)心(xīn)濾油(yóu)機(jī)，以(yǐ)清除運(yùn)行(háng)油中的(dí)雜質(zhì)和(hé)水份，但(dàn)這兩種(zhǒng)設(shè)備操(cāo)作(zuò)復雜，油料浪(làng)費嚴(yán)重(zhòng)，濾(lǜ)除水(shuǐ)份和雜質的效率(shuài)太(tài)低(dī)，不(bù)能滿足機(jī)組(zǔ)的(dí)運(yùn)行要求(qiú)
。
　　　目(mù)前(qián)用(yòng)於200MW機組(zǔ)的(dí)國產(chǎn)油(yóu)淨化裝(zhuāng)置(zhì)主要(yào)是利用沉降和(hé)過濾原理，其基(jī)本(běn)結(jié)構(gòu)由沉(chén)積(jī)箱，過(guò)濾(lǜ)箱和(hé)貯油(yóu)箱構(gòu)成
。在(zài)沉(chén)積(jī)箱中(zhōng)設(shè)有多(duō)層分(fēn)離網，依(yī)靠(kào)油(yóu)和(hé)水(shuǐ)的(dí)重(zhòng)力差，油中的水在穿(chuān)過分(fēn)離(lí)網(wǎng)時凝聚(jù)成(chéng)水(shuǐ)滴，沉降在箱體(tǐ)下部(bù)，由自動(dòng)抽水器(qì)排(pái)出(chū)箱體外(wài)，這些淨油設備設計(jì)容量(liáng)大(dà)，體(tǐ)積(jī)尺(chǐ)寸(cùn)也大(dà)，而(ér)且從使(shǐ)用情(qíng)況看，普(pǔ)遍存在著除水(shuǐ)效果差，油髒(zàng)，易堵(dǔ)塞淨化裝(zhuāng)置(zhì)等(děng)現(xiàn)象(xiàng)
。若(ruò)采(cǎi)用RZL係列潤滑油(yóu)濾油機
。不但有(yǒu)效除掉(diào)油(yóu)中的(dí)汽(qì)，水及雜質，而且能(néng)夠(gòu)自動(dòng)破乳化，從而達(dá)到(dào)真(zhēn)正(zhèng)的(dí)對機(jī)組潤(rùn)滑油進(jìn)行淨(jìng)化的(dí)效果(guǒ)
。
用途(tú)及(jí)特(tè)點
用(yòng)途(tú)：本機主要(yào)用(yòng)於機組的(dí)潤滑油處(chǔ)理，能快(kuài)速，有(yǒu)效除去油中的水份(fèn)，氣體，雜質，提高油料品質，保證機組調(tiáo)節，潤滑係(xì)統(tǒng)正(zhèng)常工(gōng)作(zuò)，延長機組的(dí)維修周(zhōu)期(qī)
。
特(tè)點(diǎn)：1，脫(tuō)除水(shuǐ)份(fèn)，破(pò)乳化能力強，既(jì)容(róng)易(yì)分離出(chū)油(yóu)中大量水份，也便(biàn)於脫(tuō)除(chú)油中的(dí)微量(liáng)水份，由(yóu)於(yú)采用特(tè)製(zhì)破(pò)乳(rǔ)化裝(zhuāng)置(zhì)（分水器），能(néng)使渾濁乳(rǔ)化的油變得清(qīng)澈透明
。
2，濾除雜質能力強，自動(dòng)反(fǎn)衝(chōng)洗濾(lǜ)芯能(néng)除去油中(zhōng)的大量雜質(zhì)，大麵積(jī)深層(céng)次的精密(mì)濾(lǜ)材可除(chú)去油中的細微顆粒，使汙染(rǎn)嚴(yán)重(zhòng)的油係(xì)統也能(néng)恢復到(dào)《運(yùn)行(háng)汽(qì)輪(lún)機(jī)組油汙染度控製標準》之(zhī)內
3，自動(dòng)化(huà)程(chéng)度(dù)高(gāo)，小巧(qiǎo)輕便(biàn)，安全(quán)可靠(kào)，操(cāo)作簡單(dān)
。
　　　因(yīn)此(cǐ)，RZL係(xì)列潤滑油(yóu)濾機特(tè)別適(shì)合(hé)於需要脫除大量(liáng)水份和實(shí)現(xiàn)精(jīng)密過濾(lǜ)雜質的設(shè)備使(shǐ)用(yòng)
。
RZL潤(rùn)滑(huá)油濾油(yóu)機工(gōng)作原(yuán)理
工作流程(chéng)：

乳(rǔ)狀(zhuàng)汙(wū)染(rǎn)油由粗濾(lǜ)器(qì)除去(qù)較大顆(kē)粒的機械(xiè)雜質，經紅外加熱(rè)器，乳(rǔ)狀液加熱(rè)到一(yī)定(dìng)溫(wēn)度(dù)時（由自動恒(héng)溫儀(yí)控製(zhì)），因油(yóu)和水的膨脹係(xì)數不(bù)同(tóng)，密度差會很快增大(dà)，從(cóng)而加速了“油(yóu)包水型(xíng)”液(yè)膜(mó)的(dí)破(pò)壞，同(tóng)時(shí)，加(jiā)熱(rè)使油(yóu)的粘(nián)度(dù)降低(dī)，有(yǒu)利於水珠的聚結(jié)和沉降(jiàng)，熱油(yóu)在緩衝器中(zhōng)得到(dào)緩流，卸(xiè)荷
；繼而以(yǐ)偏心方式進入柱形(xíng)凝(níng)聚(jù)室下(xià)方的離(lí)心室(shì)，輕微(wēi)的離心(xīn)作(zuò)用僅使(shǐ)乳(rǔ)液膜發生(shēng)變形，而不是油(yóu)液攪渾
；由(yóu)於油與水的結合力(lì)下(xià)降，並(bìng)且油與水的(dí)比(bǐ)重(zhòng)不同(tóng)，當渦(wō)流狀(zhuàng)油液穿(chuān)過分離(lí)塔時，細(xì)小分(fēn)散的(dí)水滴在(zài)下(xià)沉中(zhōng)經分離塔(tǎ)組(zǔ)合匯集成(chéng)越來越大(dà)的水珠，在旋渦與重力共(gòng)同作用下，由(yóu)上向下(xià)匯集(jí)，zui後沉(chén)降到(dào)底(dǐ)部儲(chǔ)水室中，初(chū)步淨化的油(yóu)流(liú)經(jīng)乳(rǔ)化劑脫除室進(jìn)一步脫(tuō)去膠質(zhì)，皂(zào)類等乳化(huà)劑(jì)，以(yǐ)及(jí)脫去(qù)部分(fēn)色素，再經毛(máo)氈(zhān)式過濾器除(chú)去水份(fèn)和(hé)吸附劑(jì)細沫待(dài)雜(zá)質，zui後經設(shè)有特(tè)殊分離塔和(hé)油位控(kòng)製(zhì)裝(zhuāng)置，強冷凝(níng)裝(zhuāng)置的真(zhēn)空(kōng)分(fēn)離係(xì)統，對油(yóu)中(zhōng)的(dí)殘餘含(hán)水量(liáng)進行(háng)真(zhēn)空分離，較幹燥的(dí)油液經(jīng)排(pái)油泵，提高壓力後(hòu)通過精(jīng)濾(lǜ)器，不(bù)僅(jǐn)濾(lǜ)去(qù)細(xì)微(wēi)固(gù)體雜(zá)質(zhì)，還是少數殘存的乳液膜被(bèi)壞，實現油水補(bǔ)充(chōng)再分(fēn)離(lí)後(hòu)即為(wéi)潔(jié)淨(jìng)油
。

一， 安(ān)裝調試

1， 將本機進(jìn)油管接至機組主油箱底部(bù)排油(yóu)口，出油管接在油箱管(guǎn)路上(shàng)從上部返(fǎn)回油(yóu)管
。

2， 按(àn)機(jī)器總(zǒng)功率的大(dà)小接(jiē)好三相(xiāng)四綫電源，並使(shǐ)真空(kōng)泵(bèng)轉(zhuǎn)向箭(jiàn)頭指向(xiàng)一致(zhì)
。

3， 點(diǎn)動真空(kōng)泵(bèng)，進(jìn)油(yóu)泵，排油(yóu)泵(bèng)應(yīng)無(wú)卡阻(zǔ)和(hé)偏心振(zhèn)動現(xiàn)象
。

4， 檢(jiǎn)查各油，氣，水管路應(yīng)無(wú)泄漏(lòu)
。

5， 通(tōng)過(guò)排(pái)水閥(fá)向儲(chǔ)水室(shì)注入自來水
。

二，RZL潤滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機技(jì)術指(zhǐ)標

RZL係列濾油(yóu)機處理(lǐ)效(xiào)果(guǒ)（標號(hào)46#以(yǐ)上(shàng)）保證值(zhí)

技術參數(shù)

三， 操作(zuò)方法(fǎ)

1，啟動真(zhēn)空泵(bèng)，當(dāng)真(zhēn)空度(dù)達zui大(dà)值時（約(yuē)一(yī)分(fēn)鐘後），使(shǐ)真空度穩(wěn)定(dìng)在(zài)-0.06 ~ -0.08之間(jiān)（以(yǐ)運行(háng)中(zhōng)真空罐(guàn)汽化(huà)沫(mò)不大(dà)量上(shàng)升為宜）

2，開(kāi) 啟進油(yóu)閥(fá)，啟動進油泵
。

3，啟(qǐ)動(dòng)加熱(rè)時(shí)，並(bìng)將溫度(dù)預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃（根據油品自(zì)行(háng)調節(jié)）

4，當(dāng)真(zhēn)空室油位達(dá)中綫時啟(qǐ)動排油(yóu)泵
。

5，正常工(gōng)作時，觀察油(yóu)標，保(bǎo)持(chí)進出油平(píng)衡
。

6，停(tíng)機時(shí)先停加(jiā)熱係統(tǒng)3分鐘(zhōng)，再停(tíng)真空泵，關(guān)進油閥，待餘油(yóu)排(pái)完(wán)後停(tíng)排油泵，並(bìng)打放氣(qì)閥，使真(zhēn)空表指示為零，並(bìng)斷(duàn)開(kāi)空(kōng)氣(qì)開關(guān)
。

七，注意事項(xiàng)

1，若(ruò)條(tiáo)件許(xǔ)可，本機的進(jìn)油品(pǐn)接(jiē)到潤滑油(yóu)zui低點(diǎn)，以便(biàn)固何(hé)等汙染和(hé)水的順利濾除(chú)
。

2，本(běn)機(jī)采(cǎi)用(yòng)了(liǎo)型(xíng)特殊真(zhēn)空分離塔，當含(hán)水(shuǐ)較(jiào)多(duō)時，真空度(dù)不(bù)宜太(tài)高，以免汽(qì)化(huà)揮發太猛，甚(shèn)至(zhì)出現真空(kōng)泵(bèng)排氣口噴(pēn)油現(xiàn)象，待循環數遍(biàn)後(hòu)，可(kě)隨油(yóu)中(zhōng)水(shuǐ)份(fèn)的(dí)減少逐(zhú)漸(jiàn)提高(gāo)真空度
。

八(bā)，隨機配件及(jí)技術文件(jiàn)：

1. 說(shuō)明書一(yī)份
。

2. 合格證一份
。

3. 進出油管(guǎn)各(gè)一根(gēn)
。