RLJ係(xì)列(liè)潤滑(huá)油(yóu)濾油(yóu)機 QZF廢(fèi)潤滑(huá)油再生(shēng)蒸(zhēng)餾(liù)成套(tào)設備 

RLJ係(xì)列(liè)潤滑油濾油(yóu)機(jī)

概述(shù)
　　　過去(qù)，中(zhōng)
，小(xiǎo)機(jī)組(zǔ)一(yī)般(bān)采(cǎi)用(yòng)定期(qī)投(tóu)入(rù)壓力(lì)式濾(lǜ)油機(jī)和離心濾油機(jī)，以(yǐ)清(qīng)除運(yùn)行油(yóu)中的雜(zá)質和水份(fèn)，但(dàn)這兩種(zhǒng)設(shè)備操作復雜(zá)，油料浪(làng)費(fèi)嚴重(zhòng)，濾(lǜ)除(chú)水份和(hé)雜質(zhì)的效率太(tài)低(dī)，不(bù)能(néng)滿足機組的運(yùn)行要求
。
　　　目前用於(yú)200MW機組的國(guó)產油淨化裝(zhuāng)置主要是利(lì)用沉降和過(guò)濾(lǜ)原理(lǐ)，其基本結構由沉(chén)積箱，過濾(lǜ)箱(xiāng)和(hé)貯(zhù)油箱構(gòu)成
。在沉積(jī)箱(xiāng)中設有多(duō)層(céng)分離網，依靠油和水的重力(lì)差，油(yóu)中的(dí)水在(zài)穿過(guò)分離網時凝聚成水滴(dī)，沉(chén)降(jiàng)在(zài)箱體下部(bù)，由(yóu)自動抽水器(qì)排(pái)出箱體外(wài)，這(zhè)些(xiē)淨油設備設(shè)計(jì)容(róng)量大，體積(jī)尺(chǐ)寸也大，而且(qiě)從使(shǐ)用情(qíng)況看，普(pǔ)遍(biàn)存在(zài)著除水效果(guǒ)差
，油髒
，易(yì)堵(dǔ)塞淨化(huà)裝(zhuāng)置等現象(xiàng)
。若采(cǎi)用(yòng)RLJ係(xì)列潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機
。不(bù)但有(yǒu)效除掉油中的汽(qì)
，水(shuǐ)及雜質，而且(qiě)能(néng)夠(gòu)自(zì)動破(pò)乳(rǔ)化，從而達(dá)到真(zhēn)正(zhèng)的對(duì)機組潤滑油(yóu)進行淨化的(dí)效(xiào)果
。
用(yòng)途及特點
用(yòng)途(tú)：本機主要(yào)用於機組(zǔ)的潤(rùn)滑油(yóu)處(chǔ)理，能(néng)快(kuài)速(sù)
，有(yǒu)效(xiào)除去油(yóu)中(zhōng)的水份(fèn)
，氣(qì)體
，雜質(zhì)，提(tí)高(gāo)油料(liào)品(pǐn)質(zhì)，保證機(jī)組調節(jié)
，潤(rùn)滑(huá)係統正常工(gōng)作，延長(cháng)機組的(dí)維(wéi)修(xiū)周期
。
特(tè)點：1
，脫(tuō)除水(shuǐ)份
，破(pò)乳化(huà)能力強，既容易分(fēn)離(lí)出(chū)油中大(dà)量(liáng)水份(fèn)，也(yě)便於(yú)脫(tuō)除油中的微量(liáng)水份，由於(yú)采用特製破乳化裝(zhuāng)置(zhì)（分水器(qì)），能(néng)使渾濁(zhuó)乳(rǔ)化(huà)的油(yóu)變(biàn)得(dé)清(qīng)澈(chè)透明
。
2
，濾(lǜ)除雜(zá)質能力強，自(zì)動反(fǎn)衝洗(xǐ)濾芯能除(chú)去(qù)油中(zhōng)的大量(liáng)雜質(zhì)，大麵(miàn)積深(shēn)層次(cì)的(dí)精密(mì)濾材可(kě)除去油(yóu)中的細微顆(kē)粒，使汙染(rǎn)嚴重的油(yóu)係統也能恢(huī)復(fù)到《運(yùn)行(háng)汽輪(lún)機(jī)組油汙(wū)染度控製標(biāo)準》之內
3
，自動化程(chéng)度高，小巧(qiǎo)輕便，安(ān)全(quán)可(kě)靠(kào)，操作(zuò)簡(jiǎn)單(dān)
。
　　　因此，RLJ係(xì)列(liè)潤滑(huá)油(yóu)濾機特別(bié)適合於需(xū)要脫(tuō)除大量水(shuǐ)份(fèn)和實(shí)現精密過(guò)濾雜(zá)質(zhì)的設備使用(yòng)
。
RLJ係列(liè)潤滑(huá)油濾油(yóu)機(jī)工作(zuò)原理(lǐ)
工作流程：

乳狀汙(wū)染油(yóu)由粗濾(lǜ)器除(chú)去較(jiào)大顆(kē)粒(lì)的機械雜(zá)質(zhì)，經紅外加(jiā)熱(rè)器，乳狀液加(jiā)熱到(dào)一定(dìng)溫(wēn)度(dù)時（由自動恒溫儀控(kòng)製），因(yīn)油和水的膨脹係數不(bù)同，密度(dù)差會很快增大(dà)，從而加(jiā)速(sù)了“油包水型(xíng)”液(yè)膜的破壞，同(tóng)時(shí)，加(jiā)熱(rè)使油的粘度降低，有(yǒu)利(lì)於(yú)水珠(zhū)的聚結和(hé)沉降，熱油(yóu)在緩衝器中得到緩流(liú)
，卸荷；繼而以偏心(xīn)方(fāng)式進(jìn)入(rù)柱(zhù)形(xíng)凝聚(jù)室下(xià)方的(dí)離(lí)心(xīn)室，輕微(wēi)的離心(xīn)作用僅(jǐn)使(shǐ)乳液膜(mó)發(fā)生變(biàn)形(xíng)，而(ér)不(bù)是(shì)油液攪(jiǎo)渾；由於(yú)油與水(shuǐ)的結合(hé)力下降，並(bìng)且油與(yǔ)水的(dí)比重不同，當(dāng)渦流狀(zhuàng)油液(yè)穿(chuān)過(guò)分離塔時，細小分散(sàn)的水(shuǐ)滴(dī)在下(xià)沉(chén)中(zhōng)經分離(lí)塔(tǎ)組(zǔ)合匯(huì)集成(chéng)越來越(yuè)大的(dí)水珠，在(zài)旋渦(wō)與(yǔ)重(zhòng)力共同(tóng)作用下(xià)，由上向(xiàng)下(xià)匯集，zui後(hòu)沉(chén)降到底部儲水室(shì)中，初(chū)步淨(jìng)化的(dí)油(yóu)流(liú)經(jīng)乳化劑脫除室(shì)進一(yī)步(bù)脫去(qù)膠質
，皂類(lèi)等乳化劑(jì)，以及(jí)脫(tuō)去部分(fēn)色素，再經毛氈式過濾(lǜ)器除去(qù)水份和吸附劑(jì)細(xì)沫待雜質(zhì)，zui後經設有特殊(shū)分(fēn)離(lí)塔和油(yóu)位控(kòng)製裝(zhuāng)置(zhì)
，強冷凝裝置(zhì)的真空分(fēn)離(lí)係(xì)統，對油(yóu)中(zhōng)的殘(cán)餘(yú)含(hán)水量進(jìn)行真空分(fēn)離，較幹(gān)燥(zào)的(dí)油液經(jīng)排油(yóu)泵，提高(gāo)壓(yā)力後通過精濾器，不僅(jǐn)濾去細微(wēi)固(gù)體雜(zá)質，還(huán)是少數殘(cán)存的乳(rǔ)液膜被壞，實現(xiàn)油(yóu)水(shuǐ)補充(chōng)再分(fēn)離後即為(wéi)潔淨油(yóu)
。

一
， 安(ān)裝(zhuāng)調(tiáo)試

1
， 將(jiāng)本機進油(yóu)管(guǎn)接(jiē)至機組主油(yóu)箱(xiāng)底(dǐ)部(bù)排油(yóu)口(kǒu)，出油管接在油箱管路(lù)上(shàng)從上(shàng)部(bù)返(fǎn)回油(yóu)管(guǎn)
。

2
， 按機器總功率的大小接好三相(xiāng)四(sì)綫電(diàn)源，並(bìng)使真空泵(bèng)轉(zhuǎn)向箭(jiàn)頭(tóu)指向一致(zhì)
。

3
， 點動真空(kōng)泵(bèng)
，進油泵
，排(pái)油泵應無(wú)卡阻(zǔ)和偏心振動(dòng)現象(xiàng)
。

4
， 檢查各(gè)油
，氣
，水管路(lù)應(yīng)無泄漏(lòu)
。

5
， 通過(guò)排(pái)水閥(fá)向儲(chǔ)水室注(zhù)入自來(lái)水
。

二
，RLJ係(xì)列潤滑油(yóu)濾油機技術指標

RLJ係(xì)列(liè)濾油(yóu)機處(chǔ)理(lǐ)效(xiào)果(guǒ)（標(biāo)號46#以(yǐ)上(shàng)）保(bǎo)證(zhèng)值(zhí)

技(jì)術(shù)參數(shù)

三(sān)
， 操作方(fāng)法

1
，啟動(dòng)真(zhēn)空泵，當(dāng)真(zhēn)空度(dù)達zui大值時(shí)（約(yuē)一分鐘後），使(shǐ)真空度穩(wěn)定在(zài)-0.06 ~ -0.08之間(jiān)（以(yǐ)運行(háng)中(zhōng)真(zhēn)空(kōng)罐汽化(huà)沫不(bù)大量上升為宜(yí)）

2
，開(kāi) 啟進油(yóu)閥(fá)，啟動進油泵
。

3
，啟動加熱時(shí)，並(bìng)將(jiāng)溫度預設(shè)到50 ~ 90℃（根據油(yóu)品自行(háng)調節）

4
，當(dāng)真空(kōng)室油位(wèi)達中(zhōng)綫時啟動(dòng)排油泵(bèng)
。

5
，正常(cháng)工作(zuò)時(shí)，觀察油標，保持(chí)進(jìn)出(chū)油平(píng)衡(héng)
。

6
，停(tíng)機(jī)時先停(tíng)加熱係統3分鐘，再(zài)停(tíng)真(zhēn)空泵(bèng)，關進(jìn)油(yóu)閥(fá)，待餘(yú)油排完(wán)後(hòu)停(tíng)排(pái)油泵，並(bìng)打放(fàng)氣閥，使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)表指示為(wéi)零，並斷開空(kōng)氣(qì)開(kāi)關
。

七
，注意(yì)事項

1
，若(ruò)條件(jiàn)許可，本機(jī)的進(jìn)油品(pǐn)接到(dào)潤滑油zui低(dī)點(diǎn)，以(yǐ)便(biàn)固何等(děng)汙(wū)染(rǎn)和(hé)水的(dí)順利濾除(chú)
。

2
，本機(jī)采用了型特(tè)殊(shū)真(zhēn)空分(fēn)離塔(tǎ)，當(dāng)含(hán)水(shuǐ)較多時，真空度不宜太(tài)高(gāo)，以(yǐ)免汽化揮發太(tài)猛，甚至(zhì)出(chū)現(xiàn)真(zhēn)空泵(bèng)排氣口(kǒu)噴油(yóu)現象，待循(xún)環數(shù)遍(biàn)後，可隨(suí)油(yóu)中水(shuǐ)份的減(jiǎn)少逐漸提(tí)高(gāo)真空度
。

八(bā)
，隨機配(pèi)件(jiàn)及(jí)技(jì)術文件(jiàn)：

1. 說明(míng)書一份(fèn)
。

2. 合格證一份
。

3. 進出(chū)油管(guǎn)各(gè)一(yī)根(gēn)