TYB-S係列(liè)輕質潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾油機(jī)TYA-L潤(rùn)滑(huá)油真空(kōng)濾(lǜ)油機

TYB-S係(xì)列輕(qīng)質潤滑油(yóu)濾(lǜ)油機

概(gài)述
　　　過去，中，小機組(zǔ)一(yī)般采(cǎi)用(yòng)定期(qī)投入壓力(lì)式濾油機和(hé)離(lí)心濾油機(jī)，以清除(chú)運(yùn)行(háng)油(yóu)中(zhōng)的雜(zá)質(zhì)和(hé)水(shuǐ)份(fèn)，但(dàn)這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)設備操(cāo)作(zuò)復(fù)雜(zá)，油(yóu)料浪費嚴重(zhòng)，濾除(chú)水(shuǐ)份(fèn)和雜(zá)質的(dí)效率(shuài)太(tài)低，不能(néng)滿(mǎn)足機組的運(yùn)行(háng)要(yào)求。
　　　目前(qián)用(yòng)於(yú)200MW機組的(dí)國(guó)產(chǎn)油淨(jìng)化(huà)裝(zhuāng)置主(zhǔ)要(yào)是利用沉降和過濾原(yuán)理(lǐ)，其基本(běn)結(jié)構由(yóu)沉積箱(xiāng)，過濾(lǜ)箱和(hé)貯(zhù)油箱構成。在(zài)沉積箱中(zhōng)設有多層分離網，依(yī)靠(kào)油(yóu)和水(shuǐ)的重(zhòng)力(lì)差，油中的水在(zài)穿過(guò)分離網時(shí)凝聚成水滴，沉降在箱體(tǐ)下部，由自動抽水(shuǐ)器排(pái)出(chū)箱(xiāng)體外，這(zhè)些淨(jìng)油設(shè)備設計(jì)容(róng)量大，體(tǐ)積尺寸也大，而(ér)且從使用(yòng)情況看(kàn)，普遍(biàn)存在著(zhuó)除水效果(guǒ)差，油(yóu)髒，易堵(dǔ)塞(sāi)淨(jìng)化(huà)裝置等現(xiàn)象。若(ruò)采用(yòng)TYB-S係列潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油機。不但有效除掉油(yóu)中的(dí)汽(qì)，水及雜(zá)質，而(ér)且能(néng)夠(gòu)自(zì)動破(pò)乳化，從而(ér)達到(dào)真正的對(duì)機組潤(rùn)滑油(yóu)進行淨化(huà)的效果(guǒ)。
用(yòng)途及特(tè)點(diǎn)
用途(tú)：本機(jī)主(zhǔ)要(yào)用於機(jī)組的潤(rùn)滑(huá)油(yóu)處(chǔ)理，能快速(sù)，有效除(chú)去油中(zhōng)的(dí)水份，氣(qì)體，雜(zá)質，提(tí)高(gāo)油(yóu)料品質，保(bǎo)證(zhèng)機(jī)組調(tiáo)節(jié)，潤滑係統正常工作(zuò)，延長(cháng)機組的維修周期。
特點：1，脫除水(shuǐ)份，破乳(rǔ)化(huà)能(néng)力強，既容易(yì)分離(lí)出(chū)油中(zhōng)大(dà)量水(shuǐ)份，也(yě)便於(yú)脫除油中(zhōng)的微(wēi)量水(shuǐ)份(fèn)，由(yóu)於(yú)采用特製破乳(rǔ)化裝置(zhì)（分(fēn)水器），能使渾(hún)濁乳化的油變得(dé)清(qīng)澈透(tòu)明(míng)。
2，濾(lǜ)除(chú)雜質(zhì)能(néng)力(lì)強(qiáng)，自動反衝洗(xǐ)濾芯能除(chú)去(qù)油中的大(dà)量雜質，大麵積(jī)深(shēn)層次(cì)的(dí)精密濾(lǜ)材(cái)可除(chú)去(qù)油中的(dí)細微(wēi)顆粒，使汙染(rǎn)嚴重的油係(xì)統(tǒng)也能(néng)恢復(fù)到《運行(háng)汽(qì)輪(lún)機組油(yóu)汙(wū)染度(dù)控製標準》之(zhī)內(nèi)
3，自(zì)動(dòng)化程度高，小(xiǎo)巧輕(qīng)便，安全可靠，操(cāo)作(zuò)簡單。
　　　因此，TYB-S係列潤(rùn)滑油濾機特別適合(hé)於(yú)需(xū)要脫(tuō)除(chú)大(dà)量水(shuǐ)份(fèn)和實現精(jīng)密過濾(lǜ)雜質的設(shè)備(bèi)使用。
TYB-S係(xì)列輕質(zhì)潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油機(jī)工作(zuò)原理
工作(zuò)流程(chéng)：

乳(rǔ)狀汙染(rǎn)油由粗濾(lǜ)器除去較(jiào)大顆(kē)粒的(dí)機(jī)械雜(zá)質(zhì)，經紅外(wài)加熱(rè)器(qì)，乳狀液(yè)加(jiā)熱到(dào)一(yī)定溫度(dù)時(shí)（由自動(dòng)恒溫儀控製），因油和(hé)水的膨(péng)脹(zhàng)係數(shù)不(bù)同，密度差會很快(kuài)增(zēng)大(dà)，從而加(jiā)速了“油(yóu)包水型(xíng)”液(yè)膜的破壞(huài)，同(tóng)時，加熱(rè)使(shǐ)油的粘度(dù)降(jiàng)低，有利於水珠的(dí)聚結和(hé)沉(chén)降，熱油在(zài)緩衝(chōng)器中(zhōng)得到緩(huǎn)流，卸荷(hé)
；繼(jì)而(ér)以偏心方(fāng)式進(jìn)入柱(zhù)形凝聚(jù)室(shì)下方的(dí)離心(xīn)室(shì)，輕(qīng)微的離心作用(yòng)僅使乳液膜發(fā)生變(biàn)形(xíng)，而不是(shì)油(yóu)液攪渾
；由於油(yóu)與水的(dí)結合力下(xià)降(jiàng)，並且油與水(shuǐ)的比(bǐ)重(zhòng)不同(tóng)，當(dāng)渦流狀(zhuàng)油液(yè)穿(chuān)過(guò)分(fēn)離(lí)塔(tǎ)時(shí)，細(xì)小分(fēn)散的水(shuǐ)滴在下沉中經分(fēn)離塔(tǎ)組合(hé)匯集成(chéng)越來(lái)越大的水珠，在旋渦與(yǔ)重力共(gòng)同作用(yòng)下，由上向(xiàng)下(xià)匯集(jí)，zui後沉降到底部(bù)儲水室中，初步淨化(huà)的(dí)油流經乳(rǔ)化劑(jì)脫(tuō)除室進一(yī)步脫去膠質，皂類等乳(rǔ)化劑(jì)，以(yǐ)及脫去部分色(sè)素(sù)，再經(jīng)毛氈式過(guò)濾器除(chú)去水份和吸附(fù)劑(jì)細沫(mò)待(dài)雜質(zhì)，zui後(hòu)經(jīng)設(shè)有特(tè)殊(shū)分離塔和(hé)油位控(kòng)製裝置，強(qiáng)冷(lěng)凝裝置(zhì)的(dí)真空(kōng)分(fēn)離係(xì)統，對油(yóu)中(zhōng)的殘(cán)餘(yú)含(hán)水量(liáng)進行真空分離，較幹燥的油液經排(pái)油(yóu)泵，提高壓(yā)力(lì)後通過(guò)精(jīng)濾器，不僅濾去(qù)細(xì)微固體(tǐ)雜質，還(huán)是少(shǎo)數殘存(cún)的乳(rǔ)液(yè)膜(mó)被壞，實(shí)現(xiàn)油水(shuǐ)補(bǔ)充再分(fēn)離(lí)後即為(wéi)潔淨油。

一(yī)， 安(ān)裝調試(shì)

1， 將本機(jī)進(jìn)油(yóu)管(guǎn)接至(zhì)機組(zǔ)主油箱(xiāng)底(dǐ)部排油口(kǒu)，出油(yóu)管(guǎn)接(jiē)在(zài)油箱管(guǎn)路(lù)上(shàng)從上部返(fǎn)回油管(guǎn)。

2， 按(àn)機器總(zǒng)功(gōng)率(shuài)的大(dà)小接好(hǎo)三相(xiāng)四綫電源，並使(shǐ)真空泵(bèng)轉向箭頭指向一致。

3， 點動真空(kōng)泵，進油泵，排(pái)油(yóu)泵(bèng)應(yīng)無(wú)卡(qiǎ)阻(zǔ)和偏心(xīn)振動現象(xiàng)。

4， 檢查各(gè)油，氣，水管路(lù)應無(wú)泄漏(lòu)。

5， 通過排(pái)水閥(fá)向(xiàng)儲(chǔ)水(shuǐ)室(shì)注入自來(lái)水(shuǐ)。

二(èr)， TYB-S係(xì)列輕(qīng)質潤滑油濾(lǜ)油機技(jì)術指(zhǐ)標(biāo)

TYB-S係(xì)列(liè)濾(lǜ)油機處(chǔ)理效(xiào)果(guǒ)（標號46#以上）保(bǎo)證值

技術參數

三(sān)， 操作方(fāng)法(fǎ)

1，啟動真(zhēn)空泵(bèng)，當真空(kōng)度達zui大值時（約(yuē)一分鐘(zhōng)後），使真空度穩定在-0.06 ~ -0.08之(zhī)間（以運(yùn)行中真(zhēn)空(kōng)罐汽(qì)化(huà)沫不大量(liáng)上升(shēng)為(wéi)宜）

2，開(kāi) 啟(qǐ)進(jìn)油(yóu)閥，啟動進油泵。

3，啟動加(jiā)熱時，並(bìng)將(jiāng)溫度(dù)預設(shè)到(dào)50 ~ 90℃（根(gēn)據油品自行調(tiáo)節）

4，當真空室油位達中綫時啟(qǐ)動(dòng)排(pái)油(yóu)泵(bèng)。

5，正常工(gōng)作(zuò)時(shí)，觀(guān)察油標(biāo)，保持(chí)進出油平衡。

6，停機時先停加(jiā)熱係統(tǒng)3分(fēn)鐘，再(zài)停真(zhēn)空泵(bèng)，關(guān)進油(yóu)閥(fá)，待(dài)餘油排完(wán)後(hòu)停排(pái)油泵，並打(dǎ)放氣(qì)閥，使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)表指示為零，並斷開空氣(qì)開(kāi)關(guān)。

七，注意事項(xiàng)

1，若(ruò)條件許(xǔ)可，本機(jī)的進油(yóu)品(pǐn)接(jiē)到潤滑油zui低點，以便固何(hé)等汙染(rǎn)和(hé)水的(dí)順(shùn)利濾(lǜ)除。

2，本機(jī)采用了(liǎo)型(xíng)特殊真空(kōng)分離(lí)塔，當(dāng)含(hán)水較多(duō)時，真空(kōng)度不宜太高(gāo)，以(yǐ)免(miǎn)汽化揮發(fā)太(tài)猛(měng)，甚至出(chū)現(xiàn)真空(kōng)泵(bèng)排氣(qì)口(kǒu)噴(pēn)油現象，待循(xún)環(huán)數(shù)遍後，可(kě)隨油(yóu)中水份的(dí)減少(shǎo)逐漸提(tí)高(gāo)真空度。

八，隨機(jī)配件(jiàn)及(jí)技術(shù)文件：

1. 說明書一份(fèn)。

2. 合格證(zhèng)一份。

3. 進(jìn)出(chū)油管各(gè)一根。