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更新日(rì)期(qī):2014-09-24瀏覽(lǎn):878次(cì)
TYD脫(tuō)水(shuǐ)潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機(jī)TYG高黏度潤滑(huá)油(yóu)濾油(yóu)機(jī)

TYD脫水潤滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī)
概(gài)述
過(guò)去(qù),中(zhōng),小(xiǎo)機(jī)組一(yī)般(bān)采用定期投入壓(yā)力式濾油(yóu)機和離心濾油機(jī),以清(qīng)除(chú)運行油中的(dí)雜(zá)質(zhì)和水(shuǐ)份,但(dàn)這(zhè)兩種(zhǒng)設(shè)備(bèi)操作復雜(zá),油(yóu)料浪費嚴(yán)重(zhòng),濾除(chú)水(shuǐ)份和(hé)雜質(zhì)的(dí)效率太(tài)低(dī),不能滿足機組(zǔ)的運行要(yào)求(qiú)。
目前(qián)用於200MW機組的國(guó)產油淨(jìng)化裝置主要是(shì)利用(yòng)沉降和過(guò)濾原理,其(qí)基(jī)本結(jié)構(gòu)由沉積(jī)箱,過濾(lǜ)箱和貯油(yóu)箱構成。在沉積箱中設有(yǒu)多層(céng)分離網,依(yī)靠油(yóu)和水(shuǐ)的重力差,油(yóu)中的(dí)水(shuǐ)在(zài)穿(chuān)過(guò)分(fēn)離(lí)網時(shí)凝聚(jù)成水滴(dī),沉降(jiàng)在箱(xiāng)體下部,由(yóu)自動抽水器排出箱(xiāng)體(tǐ)外,這些(xiē)淨(jìng)油設備設(shè)計容(róng)量(liáng)大,體積尺寸也大,而且從(cóng)使(shǐ)用情(qíng)況看,普遍(biàn)存在(zài)著(zhuó)除水(shuǐ)效果差,油髒(zàng),易堵(dǔ)塞淨(jìng)化(huà)裝(zhuāng)置等現象。若(ruò)采用TYD係(xì)列潤滑(huá)油濾油機。不但有效(xiào)除(chú)掉(diào)油(yóu)中(zhōng)的汽,水及(jí)雜質,而且(qiě)能(néng)夠自(zì)動(dòng)破乳(rǔ)化,從(cóng)而達(dá)到真正的對機組潤(rùn)滑油進(jìn)行淨(jìng)化(huà)的效(xiào)果。
用途及特點(diǎn)
用途:本機主要(yào)用於(yú)機(jī)組(zǔ)的(dí)潤滑(huá)油(yóu)處理,能快速,有(yǒu)效除去油(yóu)中(zhōng)的(dí)水(shuǐ)份,氣體,雜(zá)質,提高油料(liào)品質(zhì),保證機組調節(jié),潤滑(huá)係統正常工(gōng)作(zuò),延(yán)長(cháng)機組(zǔ)的維修周(zhōu)期。
特(tè)點:1,脫(tuō)除水(shuǐ)份,破(pò)乳(rǔ)化能(néng)力強,既(jì)容(róng)易分離出(chū)油(yóu)中(zhōng)大量水(shuǐ)份(fèn),也(yě)便於脫(tuō)除油中的微(wēi)量(liáng)水份,由(yóu)於采(cǎi)用特製破乳化(huà)裝置(分水器),能(néng)使(shǐ)渾濁乳(rǔ)化的油變得清澈(chè)透明(míng)。
2,濾除雜質(zhì)能力強,自(zì)動反衝洗濾芯(xīn)能除去油中的(dí)大(dà)量雜(zá)質,大麵(miàn)積深層次(cì)的精(jīng)密(mì)濾材可除(chú)去(qù)油中(zhōng)的(dí)細微顆粒,使汙染(rǎn)嚴重的(dí)油係(xì)統也(yě)能恢(huī)復到《運行(háng)汽輪機(jī)組油汙(wū)染(rǎn)度(dù)控(kòng)製標準》之內(nèi)
3,自(zì)動化程度高(gāo),小(xiǎo)巧輕(qīng)便,安全可靠,操作簡(jiǎn)單。
因(yīn)此(cǐ),TYD係(xì)列(liè)潤滑油(yóu)濾機特(tè)別適(shì)合於(yú)需要(yào)脫除大量(liáng)水(shuǐ)份(fèn)和實現精(jīng)密過(guò)濾雜質(zhì)的設備(bèi)使用。
TYD脫(tuō)水(shuǐ)潤滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機(jī)工(gōng)作原理(lǐ)
工(gōng)作(zuò)流程(chéng):
乳(rǔ)狀(zhuàng)汙(wū)染(rǎn)油(yóu)由(yóu)粗(cū)濾器(qì)除去較大顆(kē)粒(lì)的(dí)機械雜(zá)質,經紅外加熱器,乳(rǔ)狀(zhuàng)液加熱(rè)到一定溫(wēn)度時(由(yóu)自(zì)動恒溫(wēn)儀(yí)控(kòng)製),因油(yóu)和水的膨脹係(xì)數不(bù)同,密(mì)度差(chà)會很(hěn)快(kuài)增(zēng)大,從而加速了“油包水(shuǐ)型”液膜的破壞,同時,加熱使油(yóu)的(dí)粘度降(jiàng)低,有利於水珠的聚(jù)結(jié)和沉(chén)降,熱油(yóu)在(zài)緩(huǎn)衝器中得到(dào)緩(huǎn)流(liú),卸荷(hé);繼而(ér)以偏心方式進入(rù)柱形(xíng)凝聚室下(xià)方(fāng)的(dí)離心室,輕微(wēi)的離(lí)心(xīn)作用(yòng)僅(jǐn)使(shǐ)乳液(yè)膜(mó)發生變形(xíng),而不是油液攪渾;由(yóu)於(yú)油(yóu)與(yǔ)水的結(jié)合力下降,並且油(yóu)與(yǔ)水的比重(zhòng)不(bù)同(tóng),當(dāng)渦(wō)流狀油(yóu)液(yè)穿(chuān)過分離塔時(shí),細小(xiǎo)分散的水滴在下沉中經分離塔組(zǔ)合匯(huì)集成(chéng)越(yuè)來(lái)越大的(dí)水珠,在旋渦與(yǔ)重(zhòng)力共同作用下(xià),由上向(xiàng)下(xià)匯(huì)集,zui後沉降(jiàng)到(dào)底部儲水室中,初步淨(jìng)化的(dí)油(yóu)流經乳化(huà)劑(jì)脫除室進一步脫(tuō)去膠質,皂類等乳(rǔ)化(huà)劑,以及脫去部分色素,再(zài)經(jīng)毛氈式過濾(lǜ)器除(chú)去水(shuǐ)份和(hé)吸附(fù)劑細(xì)沫(mò)待(dài)雜(zá)質(zhì),zui後(hòu)經設有特(tè)殊分離塔和油(yóu)位(wèi)控製裝置(zhì),強冷凝(níng)裝置的(dí)真(zhēn)空分(fēn)離(lí)係統,對油中(zhōng)的殘餘含水(shuǐ)量進(jìn)行(háng)真空(kōng)分離(lí),較幹(gān)燥的(dí)油液經排油泵(bèng),提高壓(yā)力後通過精(jīng)濾器,不僅濾(lǜ)去細微(wēi)固體(tǐ)雜(zá)質,還是少(shǎo)數殘(cán)存的(dí)乳液(yè)膜(mó)被壞(huài),實現(xiàn)油水(shuǐ)補(bǔ)充再分(fēn)離後即為(wéi)潔淨(jìng)油。
一, 安(ān)裝(zhuāng)調試
1, 將本(běn)機(jī)進油(yóu)管(guǎn)接至機組主油箱底(dǐ)部(bù)排油口(kǒu),出(chū)油(yóu)管(guǎn)接(jiē)在油箱管路上(shàng)從上(shàng)部(bù)返回(huí)油(yóu)管。
2, 按(àn)機(jī)器(qì)總(zǒng)功率(shuài)的(dí)大小接(jiē)好三相(xiāng)四綫電源(yuán),並(bìng)使(shǐ)真空泵(bèng)轉(zhuǎn)向箭頭指向一(yī)致。
3, 點動(dòng)真空泵,進油泵(bèng),排(pái)油泵應無(wú)卡(qiǎ)阻和(hé)偏(piān)心(xīn)振動現象(xiàng)。
4, 檢(jiǎn)查(chá)各油(yóu),氣,水(shuǐ)管(guǎn)路(lù)應(yīng)無(wú)泄漏。
5, 通過排(pái)水(shuǐ)閥(fá)向(xiàng)儲(chǔ)水室注(zhù)入(rù)自(zì)來(lái)水。
二, TYD脫(tuō)水潤(rùn)滑油濾油機(jī)技(jì)術指(zhǐ)標(biāo)
TYD係列濾油(yóu)機處理(lǐ)效果(標號(hào)46#以(yǐ)上(shàng))保證值
性(xìng)能(néng)項目 | 保(bǎo)證(zhèng)指標(biāo) |
水(shuǐ)份(fèn) | ≤50ppm |
破(pò)乳(rǔ)化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清潔(jié)度 | ≤6級(jí)(MAS1638) |
技術參數(shù)
名(míng)稱 | 型(xíng)號 單位 | TYD-30 | TYD-50 | TYD-100 | TYD-150 | TYD-200 | TYD-250 | TYD-300 | |
流量(liáng) | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力(lì) | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運行溫(wēn)度 | ℃ | 40~100(汽輪機(jī)油(yóu)不超過55℃) | |||||||
雜質 | um | ≤3級 | |||||||
加熱功率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率 | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出(chū)口徑 | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形(xíng) 尺(chǐ)寸 | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬(kuān) | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重(zhòng)量 | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操作(zuò)方法
1,啟動(dòng)真(zhēn)空泵(bèng),當真(zhēn)空(kōng)度(dù)達(dá)zui大值時(約一分鐘後(hòu)),使真空度(dù)穩定在(zài)-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(jiān)(以(yǐ)運(yùn)行中(zhōng)真空罐汽化(huà)沫不大(dà)量上升為宜(yí))
2,開 啟進(jìn)油閥(fá),啟動(dòng)進油泵。
3,啟動(dòng)加熱(rè)時,並(bìng)將溫度預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃(根據油品(pǐn)自行調節(jié))
4,當真空(kōng)室油(yóu)位(wèi)達(dá)中綫時啟動(dòng)排油(yóu)泵(bèng)。
5,正常工作時,觀察油(yóu)標,保(bǎo)持(chí)進(jìn)出油平衡。
6,停機時先(xiān)停加熱係(xì)統3分鐘(zhōng),再(zài)停真空泵(bèng),關進油閥(fá),待餘油排完後停排油泵,並(bìng)打放(fàng)氣閥(fá),使真空表指示(shì)為零,並斷(duàn)開空(kōng)氣開關(guān)。
七(qī),注意事項
1,若條件(jiàn)許可(kě),本(běn)機(jī)的進油(yóu)品接到(dào)潤滑(huá)油(yóu)zui低(dī)點(diǎn),以便固何(hé)等汙染和(hé)水的順利濾除(chú)。
2,本機(jī)采用(yòng)了型(xíng)特(tè)殊真(zhēn)空分(fēn)離塔,當(dāng)含水(shuǐ)較(jiào)多時,真空(kōng)度不宜太高(gāo),以(yǐ)免(miǎn)汽化(huà)揮發太猛,甚至出(chū)現(xiàn)真(zhēn)空泵(bèng)排氣(qì)口(kǒu)噴(pēn)油現象,待(dài)循(xún)環數遍後(hòu),可隨(suí)油(yóu)中水(shuǐ)份(fèn)的減少逐漸提高真空(kōng)度。
八(bā),隨機配(pèi)件及技術(shù)文件(jiàn):
1. 說(shuō)明(míng)書(shū)一份(fèn)。
2. 合(hé)格證(zhèng)一份。
3. 進出油管(guǎn)各一(yī)根。