上(shàng)一篇:TYD脫(tuō)水潤(rùn)滑油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機TYG高(gāo)黏(nián)度(dù)潤滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī)
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更(gēng)新日期:2014-09-24瀏覽(lǎn):930次
TYA-300潤(rùn)滑油濾油機TY-R潤(rùn)滑油真空(kōng)濾油(yóu)機(jī)

TYA-300潤滑油濾油機
概述(shù)
過(guò)去,中,小機組一(yī)般(bān)采(cǎi)用(yòng)定期投入(rù)壓力式濾油機和離(lí)心濾油機,以(yǐ)清除(chú)運行油中的雜質和(hé)水(shuǐ)份(fèn),但(dàn)這兩種(zhǒng)設(shè)備(bèi)操(cāo)作復雜(zá),油(yóu)料浪費嚴(yán)重,濾除水份(fèn)和雜(zá)質的(dí)效率(shuài)太低,不(bù)能滿足(zú)機組(zǔ)的(dí)運行要(yào)求。
目前用(yòng)於200MW機組的(dí)國產油淨化裝置主要(yào)是(shì)利用(yòng)沉降和過濾原(yuán)理(lǐ),其(qí)基本結構由沉積箱(xiāng),過(guò)濾(lǜ)箱(xiāng)和貯(zhù)油箱構成(chéng)。在(zài)沉積(jī)箱中設有(yǒu)多(duō)層(céng)分(fēn)離網(wǎng),依(yī)靠(kào)油和水的(dí)重力(lì)差,油中(zhōng)的水在穿過(guò)分(fēn)離網(wǎng)時凝(níng)聚成(chéng)水滴,沉(chén)降在箱(xiāng)體下(xià)部,由(yóu)自(zì)動(dòng)抽(chōu)水(shuǐ)器排(pái)出箱(xiāng)體外,這些(xiē)淨油(yóu)設備(bèi)設(shè)計容(róng)量(liáng)大,體(tǐ)積尺寸(cùn)也大(dà),而且(qiě)從使(shǐ)用(yòng)情況(kuàng)看,普(pǔ)遍(biàn)存在著除水(shuǐ)效(xiào)果(guǒ)差,油髒,易堵(dǔ)塞淨(jìng)化裝(zhuāng)置等現象。若采(cǎi)用TYA係(xì)列(liè)潤滑(huá)油濾油(yóu)機。不但有效除(chú)掉(diào)油中(zhōng)的汽,水(shuǐ)及雜質,而且(qiě)能(néng)夠自動破乳化(huà),從而達(dá)到真正(zhèng)的對機組潤滑(huá)油(yóu)進(jìn)行(háng)淨(jìng)化的效果(guǒ)。
用(yòng)途及(jí)特點(diǎn)
用(yòng)途:本(běn)機(jī)主(zhǔ)要用於(yú)機(jī)組(zǔ)的潤滑油處(chǔ)理,能快速,有(yǒu)效除去(qù)油中(zhōng)的水份(fèn),氣體,雜(zá)質,提高油料品(pǐn)質,保(bǎo)證(zhèng)機(jī)組調節,潤滑係統正常工(gōng)作(zuò),延長機(jī)組的維修周(zhōu)期(qī)。
特(tè)點:1,脫(tuō)除水份,破乳化能力強(qiáng),既(jì)容易(yì)分離出油中大量(liáng)水份,也便於(yú)脫(tuō)除油(yóu)中的(dí)微量(liáng)水(shuǐ)份(fèn),由(yóu)於采用特製(zhì)破乳化裝(zhuāng)置(zhì)(分水器(qì)),能使(shǐ)渾(hún)濁(zhuó)乳化的(dí)油變得清(qīng)澈透明。
2,濾除雜質(zhì)能力(lì)強(qiáng),自動反衝(chōng)洗(xǐ)濾(lǜ)芯(xīn)能除(chú)去油(yóu)中的大量雜質,大(dà)麵(miàn)積深層次的精(jīng)密濾(lǜ)材可(kě)除去油中的(dí)細微顆(kē)粒,使(shǐ)汙染(rǎn)嚴(yán)重(zhòng)的(dí)油係統(tǒng)也(yě)能恢(huī)復(fù)到(dào)《運行(háng)汽(qì)輪機組(zǔ)油(yóu)汙染度(dù)控製(zhì)標準》之內(nèi)
3,自(zì)動化程(chéng)度(dù)高(gāo),小(xiǎo)巧(qiǎo)輕便(biàn),安全可靠,操(cāo)作簡單(dān)。
因此(cǐ),TYA係列潤(rùn)滑油濾機(jī)特別適(shì)合(hé)於(yú)需要(yào)脫除大(dà)量(liáng)水(shuǐ)份和(hé)實(shí)現(xiàn)精(jīng)密(mì)過濾(lǜ)雜(zá)質的設備(bèi)使用(yòng)。
TYA-300潤滑(huá)油濾油機工作(zuò)原(yuán)理
工作流程(chéng):
乳(rǔ)狀汙(wū)染油(yóu)由粗濾(lǜ)器(qì)除(chú)去較大顆(kē)粒的(dí)機械雜質,經紅(hóng)外(wài)加熱器,乳狀(zhuàng)液(yè)加熱到一(yī)定溫度時(由自(zì)動恒溫(wēn)儀控製),因油和(hé)水的膨(péng)脹(zhàng)係數(shù)不(bù)同(tóng),密度(dù)差會(huì)很快增大,從(cóng)而加(jiā)速(sù)了(liǎo)“油包水(shuǐ)型”液膜(mó)的破壞,同(tóng)時,加熱(rè)使(shǐ)油的粘度降(jiàng)低(dī),有(yǒu)利於水(shuǐ)珠(zhū)的聚(jù)結和沉(chén)降(jiàng),熱油(yóu)在緩(huǎn)衝(chōng)器中(zhōng)得到緩(huǎn)流,卸(xiè)荷;繼(jì)而以偏(piān)心方式(shì)進入柱形凝聚(jù)室下方的離(lí)心(xīn)室(shì),輕微(wēi)的(dí)離心作用僅使乳液(yè)膜發(fā)生變(biàn)形,而(ér)不(bù)是(shì)油(yóu)液(yè)攪(jiǎo)渾(hún);由於(yú)油與水的結合(hé)力下降(jiàng),並且(qiě)油與(yǔ)水的比重不(bù)同,當渦(wō)流狀(zhuàng)油(yóu)液(yè)穿(chuān)過分離(lí)塔(tǎ)時,細小分散(sàn)的(dí)水滴在下沉中(zhōng)經分(fēn)離塔(tǎ)組合匯集成(chéng)越來(lái)越大(dà)的水珠,在旋(xuán)渦與(yǔ)重力共同(tóng)作(zuò)用下,由上向下匯集,zui後沉降(jiàng)到底部儲水室(shì)中,初步淨(jìng)化(huà)的油流經乳(rǔ)化劑脫(tuō)除(chú)室進一(yī)步脫去(qù)膠質,皂類等乳化(huà)劑,以及脫(tuō)去部分(fēn)色素(sù),再經(jīng)毛氈式過濾器除去(qù)水(shuǐ)份和吸(xī)附(fù)劑細(xì)沫(mò)待(dài)雜質,zui後(hòu)經設有特殊分離(lí)塔(tǎ)和(hé)油(yóu)位(wèi)控(kòng)製(zhì)裝(zhuāng)置,強(qiáng)冷凝(níng)裝置(zhì)的真(zhēn)空分離(lí)係(xì)統,對油中的殘餘含(hán)水(shuǐ)量進行真(zhēn)空分(fēn)離(lí),較(jiào)幹(gān)燥的(dí)油液經(jīng)排(pái)油泵,提(tí)高壓力後通(tōng)過精濾(lǜ)器,不僅(jǐn)濾(lǜ)去細(xì)微(wēi)固體雜質,還(huán)是少(shǎo)數殘存的乳液膜被壞,實現(xiàn)油水(shuǐ)補充再(zài)分(fēn)離後即為(wéi)潔淨油。
一, 安(ān)裝(zhuāng)調(tiáo)試
1, 將(jiāng)本(běn)機進油管(guǎn)接至(zhì)機(jī)組(zǔ)主油(yóu)箱底部(bù)排油(yóu)口,出(chū)油管(guǎn)接(jiē)在油箱管(guǎn)路(lù)上(shàng)從上部(bù)返回油(yóu)管。
2, 按機器總功率的(dí)大小接(jiē)好三(sān)相(xiāng)四綫電源,並使(shǐ)真空泵(bèng)轉(zhuǎn)向箭(jiàn)頭指向(xiàng)一致。
3, 點動真空(kōng)泵,進油(yóu)泵,排(pái)油(yóu)泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動現(xiàn)象(xiàng)。
4, 檢查(chá)各油,氣,水管路(lù)應無泄漏(lòu)。
5, 通(tōng)過排水(shuǐ)閥向儲水室(shì)注入自來(lái)水(shuǐ)。
二(èr),TYA-300潤滑油濾油機(jī)技術(shù)指標
TYA係(xì)列(liè)濾油機(jī)處理(lǐ)效果(guǒ)(標號(hào)46#以(yǐ)上(shàng))保證(zhèng)值(zhí)
性(xìng)能項目 | 保(bǎo)證(zhèng)指(zhǐ)標(biāo) |
水份 | ≤50ppm |
破(pò)乳化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清(qīng)潔度(dù) | ≤6級(MAS1638) |
技(jì)術參數
名稱(chēng) | 型號 單位(wèi) | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-250 | TYA-300 | |
流量 | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作真(zhēn)空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工作壓(yā)力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運(yùn)行溫度(dù) | ℃ | 40~100(汽(qì)輪(lún)機(jī)油不(bù)超(chāo)過(guò)55℃) | |||||||
雜(zá)質(zhì) | um | ≤3級 | |||||||
加(jiā)熱功率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率 | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進(jìn)出(chū)口徑 | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外(wài)形(xíng) 尺寸 | 長(cháng) | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬(kuān) | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量(liáng) | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操作方法(fǎ)
1,啟動(dòng)真空(kōng)泵,當真(zhēn)空度達(dá)zui大值時(約一分鐘後),使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)度穩定(dìng)在(zài)-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(jiān)(以運行中真空罐汽(qì)化沫不(bù)大量上升(shēng)為(wéi)宜)
2,開(kāi) 啟進(jìn)油(yóu)閥,啟動進油(yóu)泵。
3,啟(qǐ)動加(jiā)熱時(shí),並(bìng)將溫度(dù)預設到50 ~ 90℃(根據(jù)油(yóu)品(pǐn)自行調(tiáo)節)
4,當(dāng)真(zhēn)空室(shì)油(yóu)位(wèi)達中綫時啟動排(pái)油(yóu)泵。
5,正(zhèng)常(cháng)工作(zuò)時(shí),觀察油(yóu)標(biāo),保持(chí)進出油平衡。
6,停(tíng)機(jī)時先停加熱係(xì)統(tǒng)3分(fēn)鐘,再(zài)停(tíng)真空(kōng)泵,關進油閥,待餘(yú)油(yóu)排完(wán)後(hòu)停(tíng)排(pái)油泵(bèng),並打放氣閥,使真空(kōng)表指示(shì)為零,並(bìng)斷(duàn)開(kāi)空氣(qì)開關(guān)。
七,注(zhù)意(yì)事項
1,若條件許可(kě),本機的進油(yóu)品接(jiē)到潤滑油zui低點,以便固何等汙染和(hé)水的(dí)順(shùn)利濾(lǜ)除(chú)。
2,本機(jī)采(cǎi)用(yòng)了型(xíng)特(tè)殊(shū)真(zhēn)空分(fēn)離塔(tǎ),當含水較多時(shí),真(zhēn)空度不(bù)宜太(tài)高(gāo),以免(miǎn)汽化揮發(fā)太猛(měng),甚至出現(xiàn)真(zhēn)空(kōng)泵排氣(qì)口(kǒu)噴油現象(xiàng),待(dài)循環數遍(biàn)後(hòu),可(kě)隨油中(zhōng)水份的減少(shǎo)逐漸(jiàn)提(tí)高(gāo)真空度(dù)。
八(bā),隨機配件(jiàn)及(jí)技術文(wén)件:
1. 說明(míng)書一份。
2. 合格(gé)證一份。
3. 進(jìn)出(chū)油管各(gè)一(yī)根。