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ZJD潤滑油(yóu)濾油(yóu)機 TYA係(xì)列潤滑油濾油機

更新(xīn)日期:2014-09-23瀏覽(lǎn):906次(cì)

ZJD潤滑(huá)油濾油(yóu)機 TYA係(xì)列(liè)潤(rùn)滑(huá)油(yóu)濾油(yóu)機  ZJD潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機 TYA係(xì)列(liè)潤(rùn)滑油(yóu)濾油機 

概(gài)述
   過(guò)去(qù),中,小機(jī)組(zǔ)一(yī)般采用(yòng)定期投入壓(yā)力(lì)式(shì)濾油機和(hé)離心濾(lǜ)油機(jī),以清(qīng)除運行(háng)油(yóu)中(zhōng)的(dí)雜質(zhì)和水份,但這(zhè)兩種設備(bèi)操作(zuò)復雜,油料(liào)浪費嚴重,濾除(chú)水份和雜質的(dí)效率(shuài)太低,不(bù)能(néng)滿足機組(zǔ)的運行要求。
   目前用於(yú)200MW機(jī)組的國產(chǎn)油淨化裝置(zhì)主(zhǔ)要(yào)是利(lì)用沉降(jiàng)和(hé)過濾原理(lǐ),其(qí)基(jī)本(běn)結構(gòu)由沉(chén)積箱(xiāng),過濾箱和貯油(yóu)箱構成(chéng)。在沉積箱中(zhōng)設(shè)有(yǒu)多(duō)層(céng)分(fēn)離網,依靠(kào)油和(hé)水的(dí)重(zhòng)力(lì)差(chà),油(yóu)中(zhōng)的水(shuǐ)在穿(chuān)過分離網(wǎng)時凝聚成水滴(dī),沉(chén)降在箱體(tǐ)下(xià)部,由自動抽水器(qì)排出箱體(tǐ)外,這些淨油設備設計容量大(dà),體積(jī)尺寸(cùn)也(yě)大,而且從(cóng)使(shǐ)用(yòng)情況(kuàng)看,普遍存在(zài)著除水效果(guǒ)差(chà),油髒,易堵塞(sāi)淨(jìng)化(huà)裝置等現(xiàn)象。若(ruò)采用(yòng)ZJD係列(liè)潤(rùn)滑(huá)油濾油機。不(bù)但有效除掉油中的汽,水及雜質,而且(qiě)能夠自(zì)動(dòng)破(pò)乳化,從而達(dá)到真正的對(duì)機組潤滑(huá)油進行(háng)淨(jìng)化的(dí)效果。
用(yòng)途(tú)及特點
用(yòng)途(tú):本機主要用於機組的(dí)潤(rùn)滑(huá)油(yóu)處理,能(néng)快速,有效除(chú)去油中的水份(fèn),氣體,雜(zá)質,提高油(yóu)料品質,保證機組調節(jié),潤滑係(xì)統正常工作,延長(cháng)機組的維(wéi)修(xiū)周(zhōu)期。
特點:1,脫(tuō)除(chú)水(shuǐ)份(fèn),破乳化(huà)能力(lì)強(qiáng),既容易(yì)分(fēn)離出油(yóu)中大(dà)量(liáng)水份,也(yě)便於脫除油(yóu)中(zhōng)的微量水(shuǐ)份(fèn),由於采用(yòng)特製(zhì)破(pò)乳化(huà)裝(zhuāng)置(zhì)(分水器),能(néng)使渾(hún)濁乳(rǔ)化的油變得清澈透明。
2,濾除雜質能力強,自動反衝(chōng)洗(xǐ)濾芯(xīn)能(néng)除(chú)去油中(zhōng)的(dí)大量(liáng)雜質,大麵(miàn)積(jī)深層(céng)次(cì)的(dí)精密濾(lǜ)材可除(chú)去油(yóu)中的細(xì)微(wēi)顆粒(lì),使汙(wū)染(rǎn)嚴(yán)重(zhòng)的油(yóu)係統也(yě)能恢(huī)復到《運(yùn)行汽輪機(jī)組油(yóu)汙染度(dù)控製標(biāo)準》之內
3,自動(dòng)化程度(dù)高,小巧(qiǎo)輕便(biàn),安全(quán)可靠(kào),操(cāo)作簡單。
   因此,ZJD係列潤(rùn)滑油濾機特別適合於需(xū)要脫(tuō)除大(dà)量(liáng)水份(fèn)和(hé)實(shí)現精密過(guò)濾雜質(zhì)的設(shè)備(bèi)使用。
ZJD潤滑油濾(lǜ)油機工(gōng)作原理(lǐ)
工(gōng)作流程(chéng):

 

乳狀(zhuàng)汙染(rǎn)油由(yóu)粗濾器除去較(jiào)大(dà)顆(kē)粒的(dí)機械雜質,經(jīng)紅(hóng)外加熱(rè)器(qì),乳(rǔ)狀(zhuàng)液加熱到(dào)一(yī)定溫度時(shí)(由自(zì)動(dòng)恒(héng)溫(wēn)儀(yí)控製(zhì)),因(yīn)油(yóu)和(hé)水的(dí)膨(péng)脹係數(shù)不(bù)同,密(mì)度(dù)差(chà)會(huì)很(hěn)快(kuài)增(zēng)大,從而(ér)加速(sù)了(liǎo)“油包水型(xíng)”液膜的破壞,同時,加熱(rè)使(shǐ)油的(dí)粘度降(jiàng)低(dī),有利於水(shuǐ)珠(zhū)的(dí)聚結(jié)和沉降,熱油(yóu)在緩(huǎn)衝器(qì)中(zhōng)得到(dào)緩流,卸(xiè)荷;繼(jì)而以偏心方(fāng)式(shì)進入(rù)柱形凝聚室下方的離心(xīn)室(shì),輕(qīng)微(wēi)的(dí)離(lí)心(xīn)作(zuò)用僅使(shǐ)乳(rǔ)液膜發生變(biàn)形,而(ér)不(bù)是油液(yè)攪渾;由於(yú)油與水的(dí)結(jié)合(hé)力下(xià)降,並且(qiě)油與水(shuǐ)的比重(zhòng)不同,當渦流狀油液穿過(guò)分離塔時,細(xì)小分(fēn)散的水(shuǐ)滴在下(xià)沉中(zhōng)經分(fēn)離(lí)塔(tǎ)組合匯(huì)集(jí)成(chéng)越來越大(dà)的(dí)水(shuǐ)珠(zhū),在旋渦與重力(lì)共同(tóng)作(zuò)用下(xià),由上(shàng)向下匯(huì)集,zui後沉降(jiàng)到底部儲(chǔ)水室中,初步淨化的(dí)油流(liú)經乳化劑(jì)脫(tuō)除室進(jìn)一(yī)步(bù)脫去膠(jiāo)質(zhì),皂(zào)類等(děng)乳(rǔ)化劑,以及(jí)脫(tuō)去(qù)部(bù)分(fēn)色素,再(zài)經(jīng)毛氈式過(guò)濾(lǜ)器除去水(shuǐ)份和吸附劑細(xì)沫(mò)待雜質,zui後經(jīng)設有特殊分離塔(tǎ)和油位控製裝(zhuāng)置,強冷凝裝置(zhì)的真空分(fēn)離(lí)係統(tǒng),對(duì)油中的(dí)殘(cán)餘(yú)含水量進行真(zhēn)空(kōng)分離,較幹燥的(dí)油液經(jīng)排油泵(bèng),提高壓力(lì)後(hòu)通(tōng)過(guò)精濾(lǜ)器,不僅濾去細微(wēi)固體雜(zá)質(zhì),還是少(shǎo)數殘存的(dí)乳(rǔ)液膜被(bèi)壞(huài),實現(xiàn)油水補充再分離(lí)後(hòu)即為潔淨油。

一, 安裝(zhuāng)調試(shì)

1, 將本機(jī)進(jìn)油管接(jiē)至(zhì)機組(zǔ)主油(yóu)箱(xiāng)底部(bù)排油(yóu)口,出(chū)油管接(jiē)在(zài)油箱管(guǎn)路(lù)上(shàng)從上部返(fǎn)回(huí)油(yóu)管。

2, 按機器總功率(shuài)的(dí)大(dà)小(xiǎo)接好三(sān)相四(sì)綫(xiàn)電(diàn)源,並使真空(kōng)泵轉向箭頭(tóu)指向(xiàng)一(yī)致。

3, 點(diǎn)動(dòng)真空(kōng)泵(bèng),進(jìn)油(yóu)泵(bèng),排(pái)油(yóu)泵(bèng)應無卡(qiǎ)阻和(hé)偏心振動現象。

4, 檢查各(gè)油,氣(qì),水管路應(yīng)無泄漏。

5, 通(tōng)過(guò)排水閥(fá)向儲水室(shì)注(zhù)入自來水(shuǐ)。

二,ZJD潤滑(huá)油濾油機技(jì)術指標

ZJD係列(liè)濾(lǜ)油(yóu)機處(chǔ)理(lǐ)效果(guǒ)(標號(hào)46#以(yǐ)上)保證(zhèng)值

 

 

性能項目(mù)

保(bǎo)證(zhèng)指標

水份

≤50ppm

破乳化(huà)值(zhí)

≤8min(GB/T7305)

清潔(jié)度

≤6級(MAS1638)

 

 

 

 

技術參(cān)數

 

名稱

型(xíng)號(hào)

單(dān)位

ZJD-30

ZJD-50

ZJD-100

ZJD-150

ZJD-200

ZJD-250

ZJD-300

流量

L/h

1800

3000

6000

9000

12000

15000

18000

工(gōng)作真(zhēn)空(kōng)度

Mpa

-0.08 ~ -0.095

工(gōng)作壓力

Mpa

≤0.4

運(yùn)行(háng)溫度

40~100(汽輪機油(yóu)不超過55℃)

雜質

um

≤3級(jí)

加熱(rè)功率(shuài)

Kw

16

28

48

80

90

95

100

總功率(shuài)

Kw

18

32

56

85

95

100

105

進(jìn)出口(kǒu)徑

mm

25

32

38

42

48

56

72

外(wài)形

尺寸(cùn)

mm

1100

1350

1550

1650

1800

2000

2200

寬(kuān)

mm

750

900

950

1000

1100

1250

1250

mm

1350

1450

1500

1600

1800

1950

2200

重量(liáng)

Kg

260

340

550

750

900

980

1100

 

三(sān), 操作方(fāng)法

1,啟動真空(kōng)泵,當真空(kōng)度達zui大值時(shí)(約一分(fēn)鐘後(hòu)),使真(zhēn)空(kōng)度(dù)穩定在-0.06 ~ -0.08之間(jiān)(以運行中(zhōng)真空罐汽化沫(mò)不大量上升為宜)

2,開 啟進油閥,啟動進油泵。

3,啟動加熱(rè)時(shí),並(bìng)將(jiāng)溫度(dù)預設到50 ~ 90℃(根據油品(pǐn)自(zì)行調節)

4,當(dāng)真(zhēn)空室(shì)油(yóu)位(wèi)達(dá)中(zhōng)綫(xiàn)時(shí)啟動排油(yóu)泵。

5,正常(cháng)工作(zuò)時(shí),觀察(chá)油標(biāo),保持進出油平衡。

6,停機時先(xiān)停加熱(rè)係統3分鐘,再(zài)停真空(kōng)泵,關(guān)進油閥,待餘(yú)油(yóu)排完(wán)後停排油(yóu)泵,並(bìng)打放氣閥(fá),使真(zhēn)空(kōng)表指示(shì)為零(líng),並斷(duàn)開空氣開關。

七(qī),注(zhù)意事項

1,若(ruò)條(tiáo)件(jiàn)許可(kě),本(běn)機(jī)的(dí)進油品(pǐn)接到潤滑油zui低(dī)點,以便(biàn)固(gù)何等汙(wū)染和(hé)水(shuǐ)的順(shùn)利(lì)濾除。

2,本機(jī)采用了(liǎo)型(xíng)特(tè)殊真(zhēn)空分(fēn)離塔,當含水(shuǐ)較多時,真空(kōng)度不(bù)宜太(tài)高(gāo),以(yǐ)免汽化(huà)揮(huī)發太猛(měng),甚(shèn)至(zhì)出現(xiàn)真空泵(bèng)排氣口噴油(yóu)現(xiàn)象,待(dài)循環數遍後(hòu),可隨油中(zhōng)水(shuǐ)份的(dí)減(jiǎn)少(shǎo)逐(zhú)漸(jiàn)提(tí)高真空度。

 

八,隨機(jī)配件及(jí)技術文件(jiàn):

1. 說明書一(yī)份(fèn)。

2. 合(hé)格證一(yī)份(fèn)。

3. 進出油管各一根(gēn)。

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