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更新日期:2014-09-23瀏(liú)覽(lǎn):903次
LHL-250潤滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī) LHL-300潤滑(huá)油(yóu)濾油(yóu)機(jī) LHL-250潤滑油(yóu)濾油機 LHL-300潤滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī)
概述(shù)
過去(qù),中(zhōng),小(xiǎo)機組一(yī)般(bān)采(cǎi)用定期(qī)投入壓(yā)力式濾(lǜ)油機(jī)和(hé)離心濾油機,以清(qīng)除運行油(yóu)中的雜(zá)質和(hé)水份,但這(zhè)兩種(zhǒng)設(shè)備操(cāo)作復雜,油(yóu)料(liào)浪(làng)費嚴(yán)重,濾除(chú)水份和雜(zá)質(zhì)的效(xiào)率(shuài)太(tài)低,不能(néng)滿足機(jī)組(zǔ)的(dí)運(yùn)行(háng)要求(qiú)。
目(mù)前(qián)用(yòng)於200MW機(jī)組(zǔ)的國產油(yóu)淨化裝(zhuāng)置(zhì)主(zhǔ)要是利(lì)用(yòng)沉(chén)降和(hé)過(guò)濾原(yuán)理(lǐ),其基(jī)本(běn)結(jié)構(gòu)由沉(chén)積箱(xiāng),過(guò)濾(lǜ)箱和貯油箱(xiāng)構(gòu)成。在沉積箱(xiāng)中(zhōng)設(shè)有多層(céng)分離網(wǎng),依(yī)靠(kào)油和(hé)水(shuǐ)的重力差,油中(zhōng)的(dí)水在穿過(guò)分(fēn)離網(wǎng)時凝(níng)聚(jù)成(chéng)水(shuǐ)滴,沉降(jiàng)在(zài)箱(xiāng)體下部,由(yóu)自(zì)動抽(chōu)水器排(pái)出(chū)箱體外,這(zhè)些(xiē)淨(jìng)油(yóu)設(shè)備設計容量大,體(tǐ)積尺寸也大,而且從(cóng)使(shǐ)用情況(kuàng)看,普遍存(cún)在著(zhuó)除水效(xiào)果(guǒ)差,油(yóu)髒(zàng),易堵塞(sāi)淨化(huà)裝(zhuāng)置(zhì)等現(xiàn)象(xiàng)。若(ruò)采(cǎi)用(yòng)LHL係列潤(rùn)滑油濾油(yóu)機。不(bù)但有(yǒu)效除(chú)掉油(yóu)中的(dí)汽,水及(jí)雜(zá)質,而(ér)且(qiě)能(néng)夠(gòu)自(zì)動(dòng)破乳(rǔ)化,從而達(dá)到真正(zhèng)的對機(jī)組(zǔ)潤(rùn)滑(huá)油進行淨(jìng)化的(dí)效(xiào)果。
用途及特(tè)點
用途:本(běn)機主要用(yòng)於機(jī)組的(dí)潤(rùn)滑油(yóu)處理,能快(kuài)速(sù),有(yǒu)效(xiào)除(chú)去油中(zhōng)的水份(fèn),氣體,雜(zá)質(zhì),提高油料品(pǐn)質(zhì),保證機組(zǔ)調(tiáo)節(jié),潤滑(huá)係(xì)統正常(cháng)工作,延長機組(zǔ)的維修周(zhōu)期(qī)。
特(tè)點(diǎn):1,脫(tuō)除(chú)水份,破乳化(huà)能力強(qiáng),既容易分(fēn)離(lí)出油(yóu)中大(dà)量水份,也便於(yú)脫除油(yóu)中的微(wēi)量水份,由於采(cǎi)用(yòng)特製破(pò)乳(rǔ)化(huà)裝置(zhì)(分水(shuǐ)器(qì)),能使渾濁(zhuó)乳化(huà)的油變(biàn)得清(qīng)澈透(tòu)明(míng)。
2,濾(lǜ)除(chú)雜(zá)質(zhì)能力強,自動(dòng)反衝洗濾(lǜ)芯能(néng)除(chú)去(qù)油(yóu)中的(dí)大(dà)量(liáng)雜質(zhì),大麵(miàn)積深(shēn)層(céng)次(cì)的精密(mì)濾(lǜ)材可(kě)除去油(yóu)中的(dí)細微(wēi)顆(kē)粒(lì),使汙(wū)染(rǎn)嚴(yán)重的(dí)油(yóu)係(xì)統(tǒng)也(yě)能恢復到(dào)《運(yùn)行(háng)汽輪機(jī)組油汙(wū)染(rǎn)度控製標(biāo)準(zhǔn)》之內
3,自(zì)動(dòng)化程(chéng)度高,小巧輕便(biàn),安全可(kě)靠(kào),操作簡(jiǎn)單(dān)。
因(yīn)此(cǐ),LHL係列(liè)潤滑油濾機特(tè)別適合(hé)於(yú)需要(yào)脫除大量水(shuǐ)份和實現(xiàn)精(jīng)密(mì)過濾雜質的(dí)設(shè)備使用(yòng)。
LHL-250潤滑油(yóu)濾油(yóu)機(jī)工(gōng)作原(yuán)理
工(gōng)作流(liú)程:
乳狀汙染(rǎn)油(yóu)由粗(cū)濾器(qì)除去(qù)較大顆(kē)粒的機械雜質,經紅外加熱(rè)器,乳(rǔ)狀(zhuàng)液加熱(rè)到(dào)一定(dìng)溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫(wēn)儀控製),因油(yóu)和水的膨(péng)脹(zhàng)係數不同(tóng),密(mì)度(dù)差會(huì)很快增(zēng)大,從而加(jiā)速了(liǎo)“油(yóu)包水(shuǐ)型”液膜(mó)的破壞,同(tóng)時,加熱(rè)使油的粘度(dù)降低(dī),有利於(yú)水珠(zhū)的聚結(jié)和沉(chén)降(jiàng),熱(rè)油在緩(huǎn)衝器中得到緩流,卸(xiè)荷(hé);繼而(ér)以偏心方式進入(rù)柱(zhù)形凝(níng)聚室下(xià)方的(dí)離(lí)心室(shì),輕微的(dí)離心作(zuò)用僅使乳液膜(mó)發(fā)生變形,而不是(shì)油液攪(jiǎo)渾;由(yóu)於油與水的結(jié)合力下降(jiàng),並(bìng)且油(yóu)與水的比(bǐ)重(zhòng)不(bù)同(tóng),當渦流狀(zhuàng)油(yóu)液(yè)穿過分離(lí)塔時,細小(xiǎo)分(fēn)散的水(shuǐ)滴(dī)在(zài)下沉中經分(fēn)離塔(tǎ)組合(hé)匯集成越來越大(dà)的水(shuǐ)珠(zhū),在(zài)旋渦與重(zhòng)力共同(tóng)作用下(xià),由(yóu)上向(xiàng)下匯集,zui後沉(chén)降(jiàng)到底部儲水(shuǐ)室中,初(chū)步淨化(huà)的油流(liú)經(jīng)乳化劑(jì)脫(tuō)除室進一步脫去(qù)膠質,皂類等乳(rǔ)化劑,以及(jí)脫(tuō)去(qù)部分色素(sù),再經毛氈式過濾器除去(qù)水份和吸附劑細沫(mò)待(dài)雜(zá)質,zui後經(jīng)設有特殊分(fēn)離(lí)塔和油(yóu)位(wèi)控製(zhì)裝置(zhì),強(qiáng)冷(lěng)凝(níng)裝置的真(zhēn)空(kōng)分(fēn)離係(xì)統(tǒng),對(duì)油中(zhōng)的(dí)殘(cán)餘(yú)含(hán)水量進行(háng)真(zhēn)空分(fēn)離,較幹燥(zào)的(dí)油液(yè)經排油泵,提(tí)高(gāo)壓力後(hòu)通(tōng)過精濾器,不僅(jǐn)濾(lǜ)去(qù)細微固(gù)體雜質(zhì),還(huán)是(shì)少(shǎo)數殘存的(dí)乳液(yè)膜被壞,實(shí)現油水補(bǔ)充再分離後(hòu)即(jí)為潔淨油(yóu)。
一(yī), 安裝(zhuāng)調試
1, 將本(běn)機進油管(guǎn)接(jiē)至機組主油(yóu)箱底部排(pái)油(yóu)口,出油管接(jiē)在油(yóu)箱管(guǎn)路上從上部(bù)返回(huí)油管。
2, 按(àn)機器總(zǒng)功(gōng)率的(dí)大(dà)小接好(hǎo)三相四綫(xiàn)電(diàn)源,並(bìng)使真空(kōng)泵(bèng)轉向箭頭指(zhǐ)向一致(zhì)。
3, 點動(dòng)真空泵(bèng),進油泵,排油泵應無(wú)卡(qiǎ)阻和偏心振(zhèn)動現(xiàn)象。
4, 檢查各油(yóu),氣(qì),水管(guǎn)路(lù)應(yīng)無(wú)泄(xiè)漏。
5, 通過排(pái)水閥(fá)向(xiàng)儲水室注(zhù)入(rù)自來(lái)水。
二,LHL-250潤滑(huá)油濾(lǜ)油機技(jì)術指標
LHL係(xì)列濾油(yóu)機處理效(xiào)果(標號46#以上)保(bǎo)證值(zhí)
性能項(xiàng)目(mù) | 保證指(zhǐ)標(biāo) |
水(shuǐ)份 | ≤50ppm |
破乳化(huà)值(zhí) | ≤8min(GB/T7305) |
清潔度(dù) | ≤6級(MAS1638) |
技術(shù)參數(shù)
名稱 | 型號 單(dān)位 | LHL-30 | LHL-50 | LHL-100 | LHL-150 | LHL-200 | LHL-250 | LHL-300 | |
流(liú)量(liáng) | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作(zuò)真空度(dù) | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工(gōng)作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運行(háng)溫(wēn)度 | ℃ | 40~100(汽(qì)輪機油(yóu)不(bù)超過(guò)55℃) | |||||||
雜(zá)質 | um | ≤3級 | |||||||
加(jiā)熱功率(shuài) | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率 | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進(jìn)出口(kǒu)徑(jìng) | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外(wài)形(xíng) 尺寸 | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬(kuān) | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高(gāo) | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量(liáng) | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三(sān), 操作方法
1,啟(qǐ)動(dòng)真(zhēn)空泵,當真空(kōng)度(dù)達(dá)zui大(dà)值(zhí)時(約一分鐘(zhōng)後),使真(zhēn)空度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(jiān)(以(yǐ)運行(háng)中真(zhēn)空罐汽化沫不大量上升為宜)
2,開 啟(qǐ)進(jìn)油閥,啟(qǐ)動進(jìn)油泵。
3,啟(qǐ)動(dòng)加熱時,並將溫(wēn)度預設(shè)到50 ~ 90℃(根(gēn)據(jù)油(yóu)品(pǐn)自行(háng)調節(jié))
4,當真(zhēn)空室油(yóu)位達中綫時啟動排油泵。
5,正(zhèng)常工作時(shí),觀(guān)察油標,保(bǎo)持進(jìn)出油平(píng)衡。
6,停機(jī)時(shí)先(xiān)停加(jiā)熱(rè)係(xì)統3分(fēn)鐘(zhōng),再(zài)停真空泵(bèng),關進(jìn)油(yóu)閥(fá),待(dài)餘油排完後(hòu)停排油泵,並打(dǎ)放(fàng)氣閥,使真空表指(zhǐ)示為零(líng),並(bìng)斷開空氣開關。
七,注意(yì)事(shì)項
1,若(ruò)條件許可,本機的進(jìn)油(yóu)品(pǐn)接到(dào)潤(rùn)滑(huá)油zui低(dī)點(diǎn),以便(biàn)固何等(děng)汙染(rǎn)和水(shuǐ)的順(shùn)利濾除(chú)。
2,本機(jī)采用了型特(tè)殊真空分離塔(tǎ),當(dāng)含水較多(duō)時(shí),真空(kōng)度(dù)不宜(yí)太高(gāo),以(yǐ)免汽(qì)化揮(huī)發太(tài)猛,甚至(zhì)出現真空泵排氣(qì)口(kǒu)噴油(yóu)現象,待(dài)循(xún)環(huán)數遍後(hòu),可(kě)隨(suí)油(yóu)中水(shuǐ)份的(dí)減(jiǎn)少逐漸(jiàn)提高真空度(dù)。
八(bā),隨機(jī)配件及技(jì)術(shù)文(wén)件:
1. 說(shuō)明(míng)書(shū)一(yī)份。
2. 合格(gé)證一份。
3. 進出油管各一根(gēn)。
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