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更新日期(qī):2014-09-23瀏覽(lǎn):862次
LHL-150潤滑油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機 LHL-200潤滑油(yóu)濾油機(jī) LHL-150潤滑(huá)油(yóu)濾油機 LHL-200潤(rùn)滑(huá)油濾油機

概(gài)述(shù)
過去(qù),中,小(xiǎo)機(jī)組一(yī)般采用(yòng)定(dìng)期投入(rù)壓(yā)力(lì)式濾油機和(hé)離(lí)心濾油機(jī),以清(qīng)除運行(háng)油中(zhōng)的雜(zá)質(zhì)和水(shuǐ)份,但這(zhè)兩(liǎng)種設備(bèi)操(cāo)作復雜,油(yóu)料浪費(fèi)嚴(yán)重(zhòng),濾除水(shuǐ)份(fèn)和(hé)雜質(zhì)的效率太低(dī),不能滿足機(jī)組的運(yùn)行要(yào)求。
目(mù)前(qián)用於200MW機組的(dí)國(guó)產(chǎn)油淨(jìng)化裝置(zhì)主要(yào)是利用沉降和(hé)過(guò)濾原理,其基本(běn)結構由沉(chén)積箱(xiāng),過(guò)濾箱和(hé)貯油箱構(gòu)成。在(zài)沉積箱(xiāng)中設有(yǒu)多層分(fēn)離網,依靠(kào)油和(hé)水的(dí)重力差,油(yóu)中(zhōng)的水(shuǐ)在穿(chuān)過分(fēn)離網時(shí)凝聚(jù)成水滴(dī),沉(chén)降(jiàng)在箱體(tǐ)下部,由(yóu)自動抽(chōu)水器排(pái)出(chū)箱體外(wài),這些淨(jìng)油(yóu)設備(bèi)設(shè)計容(róng)量大,體(tǐ)積(jī)尺寸(cùn)也大(dà),而(ér)且從使用情況(kuàng)看,普遍存(cún)在著(zhuó)除水效果(guǒ)差,油髒,易堵(dǔ)塞(sāi)淨化(huà)裝置等(děng)現象(xiàng)。若(ruò)采(cǎi)用(yòng)LHL係列潤滑(huá)油(yóu)濾油機(jī)。不(bù)但(dàn)有效除(chú)掉(diào)油中(zhōng)的汽,水(shuǐ)及雜質(zhì),而且能夠自動破乳(rǔ)化,從(cóng)而(ér)達(dá)到真正的(dí)對機組(zǔ)潤(rùn)滑(huá)油進行淨(jìng)化(huà)的(dí)效果(guǒ)。
用途(tú)及特點
用(yòng)途:本(běn)機主要用於機組的潤(rùn)滑油處(chǔ)理(lǐ),能快速,有(yǒu)效除(chú)去油中的(dí)水(shuǐ)份,氣(qì)體(tǐ),雜(zá)質,提高油料品(pǐn)質,保(bǎo)證機組(zǔ)調(tiáo)節,潤滑(huá)係統(tǒng)正常(cháng)工(gōng)作(zuò),延長機組的維修(xiū)周期。
特點:1,脫(tuō)除水份,破(pò)乳(rǔ)化(huà)能(néng)力(lì)強,既(jì)容易(yì)分離(lí)出(chū)油(yóu)中(zhōng)大(dà)量水份,也便(biàn)於(yú)脫除油中(zhōng)的微(wēi)量(liáng)水份(fèn),由(yóu)於采用特(tè)製破(pò)乳化(huà)裝(zhuāng)置(zhì)(分(fēn)水器),能使(shǐ)渾(hún)濁(zhuó)乳(rǔ)化的油變(biàn)得清(qīng)澈(chè)透明。
2,濾除雜質能力強,自(zì)動反衝(chōng)洗濾芯(xīn)能除去油中的(dí)大(dà)量雜質,大(dà)麵積(jī)深(shēn)層次的精密(mì)濾材(cái)可除(chú)去油中(zhōng)的細(xì)微(wēi)顆(kē)粒(lì),使汙染嚴重的油(yóu)係統(tǒng)也(yě)能恢復到(dào)《運(yùn)行(háng)汽(qì)輪機組油(yóu)汙(wū)染(rǎn)度(dù)控製(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》之內
3,自動化程度高(gāo),小(xiǎo)巧輕便,安全可靠(kào),操作簡單。
因(yīn)此(cǐ),LHL係(xì)列(liè)潤滑(huá)油濾(lǜ)機特別(bié)適合於(yú)需要(yào)脫(tuō)除大(dà)量水份和實現(xiàn)精(jīng)密過濾(lǜ)雜質的設備使用。
LHL-150潤滑油濾(lǜ)油(yóu)機(jī)工作(zuò)原理(lǐ)
工作(zuò)流(liú)程(chéng):
乳(rǔ)狀(zhuàng)汙染(rǎn)油(yóu)由粗濾器(qì)除去較大顆粒(lì)的(dí)機械雜(zá)質,經紅外加熱器(qì),乳狀液加(jiā)熱到(dào)一(yī)定溫度(dù)時(shí)(由自動恒溫(wēn)儀控製),因(yīn)油和水(shuǐ)的(dí)膨脹係(xì)數不(bù)同,密度(dù)差會很快增(zēng)大(dà),從而加(jiā)速了“油(yóu)包(bāo)水(shuǐ)型”液膜(mó)的破(pò)壞,同時,加熱使油的粘度(dù)降低,有(yǒu)利(lì)於水(shuǐ)珠(zhū)的(dí)聚結和沉(chén)降,熱油(yóu)在(zài)緩(huǎn)衝器中(zhōng)得到緩流(liú),卸荷(hé);繼而以(yǐ)偏(piān)心方(fāng)式進(jìn)入柱(zhù)形凝(níng)聚(jù)室下方的離心(xīn)室(shì),輕微(wēi)的離心作(zuò)用(yòng)僅使乳(rǔ)液膜(mó)發生變形,而不是(shì)油液攪渾;由(yóu)於油(yóu)與水的(dí)結合(hé)力(lì)下降,並且(qiě)油與水的比重(zhòng)不同(tóng),當渦(wō)流(liú)狀油液穿過分(fēn)離(lí)塔時(shí),細(xì)小(xiǎo)分散的水滴在(zài)下(xià)沉(chén)中經(jīng)分(fēn)離塔組合匯(huì)集(jí)成(chéng)越(yuè)來越(yuè)大的(dí)水(shuǐ)珠(zhū),在旋(xuán)渦與(yǔ)重(zhòng)力(lì)共同(tóng)作(zuò)用下,由上(shàng)向(xiàng)下(xià)匯集,zui後(hòu)沉降(jiàng)到(dào)底(dǐ)部(bù)儲(chǔ)水室(shì)中,初(chū)步淨化(huà)的油(yóu)流經乳(rǔ)化劑脫(tuō)除室進一(yī)步脫(tuō)去膠質(zhì),皂類(lèi)等(děng)乳(rǔ)化劑(jì),以及脫去部(bù)分色(sè)素,再(zài)經毛氈式過(guò)濾器除去水份(fèn)和吸附(fù)劑(jì)細(xì)沫(mò)待雜(zá)質(zhì),zui後(hòu)經設有特(tè)殊分離塔(tǎ)和(hé)油(yóu)位(wèi)控製(zhì)裝(zhuāng)置(zhì),強(qiáng)冷凝裝(zhuāng)置的真(zhēn)空分(fēn)離係統,對油中的(dí)殘餘含水(shuǐ)量進行(háng)真空(kōng)分(fēn)離(lí),較(jiào)幹(gān)燥(zào)的(dí)油(yóu)液經(jīng)排(pái)油泵,提高(gāo)壓力後通(tōng)過精(jīng)濾器,不僅(jǐn)濾去細微固體雜質(zhì),還是(shì)少數殘(cán)存(cún)的乳(rǔ)液膜(mó)被壞,實(shí)現油水補充再分(fēn)離(lí)後(hòu)即為(wéi)潔淨(jìng)油。
一, 安裝(zhuāng)調試
1, 將本機進油管(guǎn)接至機(jī)組(zǔ)主(zhǔ)油箱(xiāng)底部排油口,出油(yóu)管(guǎn)接在(zài)油箱(xiāng)管(guǎn)路上從(cóng)上(shàng)部返回油管(guǎn)。
2, 按機(jī)器總功(gōng)率的(dí)大小(xiǎo)接(jiē)好(hǎo)三相四綫電源,並(bìng)使(shǐ)真(zhēn)空泵(bèng)轉向(xiàng)箭頭指向一致。
3, 點(diǎn)動真空泵,進油泵,排(pái)油泵應(yīng)無卡阻和(hé)偏(piān)心振動(dòng)現象(xiàng)。
4, 檢(jiǎn)查各油,氣,水管路(lù)應無泄(xiè)漏(lòu)。
5, 通(tōng)過排水閥(fá)向(xiàng)儲水室(shì)注(zhù)入自來(lái)水。
二,LHL-150潤滑油濾(lǜ)油機技術(shù)指標
LHL係列濾(lǜ)油機處理(lǐ)效果(guǒ)(標(biāo)號46#以(yǐ)上)保證(zhèng)值
性(xìng)能(néng)項目(mù) | 保(bǎo)證(zhèng)指標 |
水(shuǐ)份(fèn) | ≤50ppm |
破乳(rǔ)化值(zhí) | ≤8min(GB/T7305) |
清(qīng)潔(jié)度 | ≤6級(MAS1638) |
技(jì)術(shù)參數
名稱 | 型號 單位 | LHL-30 | LHL-50 | LHL-100 | LHL-150 | LHL-200 | LHL-250 | LHL-300 | |
流量 | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作(zuò)真(zhēn)空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工(gōng)作(zuò)壓(yā)力(lì) | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運(yùn)行溫度 | ℃ | 40~100(汽輪機(jī)油不(bù)超(chāo)過55℃) | |||||||
雜質 | um | ≤3級 | |||||||
加熱功率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率(shuài) | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出(chū)口(kǒu)徑 | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形 尺寸 | 長(cháng) | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量 | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三(sān), 操(cāo)作方法
1,啟(qǐ)動真(zhēn)空泵,當(dāng)真空(kōng)度達(dá)zui大(dà)值(zhí)時(約一(yī)分鐘後),使真(zhēn)空(kōng)度(dù)穩定(dìng)在-0.06 ~ -0.08之間(以(yǐ)運(yùn)行中真空(kōng)罐汽(qì)化沫(mò)不大量上(shàng)升為宜)
2,開(kāi) 啟進(jìn)油(yóu)閥(fá),啟動進油泵。
3,啟(qǐ)動加(jiā)熱(rè)時,並將(jiāng)溫(wēn)度預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃(根據油(yóu)品自(zì)行(háng)調節)
4,當真空(kōng)室(shì)油位達中(zhōng)綫時啟動(dòng)排(pái)油泵(bèng)。
5,正(zhèng)常(cháng)工作時,觀察(chá)油標,保(bǎo)持進(jìn)出油平衡。
6,停機時先停加熱(rè)係統3分(fēn)鐘,再停(tíng)真空泵,關進(jìn)油閥,待餘(yú)油排(pái)完後停排油(yóu)泵,並打放氣閥,使(shǐ)真空表(biǎo)指(zhǐ)示為(wéi)零,並(bìng)斷(duàn)開空(kōng)氣(qì)開(kāi)關。
七(qī),注意(yì)事項(xiàng)
1,若(ruò)條件(jiàn)許(xǔ)可,本(běn)機的(dí)進油品(pǐn)接(jiē)到潤(rùn)滑油(yóu)zui低(dī)點,以(yǐ)便固何等(děng)汙染和水的(dí)順利濾(lǜ)除。
2,本(běn)機采(cǎi)用了型特殊真空分離塔,當含水(shuǐ)較多(duō)時(shí),真(zhēn)空(kōng)度不(bù)宜(yí)太高,以免汽(qì)化揮發太猛,甚(shèn)至出(chū)現(xiàn)真空(kōng)泵排氣(qì)口噴油(yóu)現象(xiàng),待循環(huán)數(shù)遍後(hòu),可隨(suí)油(yóu)中(zhōng)水份(fèn)的減少逐漸(jiàn)提高(gāo)真空(kōng)度。
八,隨(suí)機(jī)配件及技術(shù)文件(jiàn):
1. 說明(míng)書一份。
2. 合格證(zhèng)一份。
3. 進出(chū)油管(guǎn)各一根。