>
歡(huān)迎(yíng)訪(fǎng)問(wèn)上海徐吉電(diàn)氣有(yǒu)限公(gōng)司網(wǎng)站(zhàn)

更(gēng)新(xīn)日期(qī):2014-09-23瀏(liú)覽(lǎn):814次
LHL-10潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機(jī) LHL-20潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油機 LHL-10潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機(jī) LHL-20潤(rùn)滑油濾油(yóu)機(jī)

概述
過(guò)去(qù),中,小機組(zǔ)一般采用(yòng)定期投入壓(yā)力式(shì)濾油機(jī)和(hé)離心濾油機,以清(qīng)除運(yùn)行油(yóu)中的(dí)雜(zá)質(zhì)和(hé)水份,但這(zhè)兩種(zhǒng)設備操(cāo)作復雜(zá),油料浪費嚴重(zhòng),濾除水份(fèn)和(hé)雜質(zhì)的效(xiào)率(shuài)太低,不能滿足(zú)機組(zǔ)的(dí)運(yùn)行要求。
目前(qián)用於(yú)200MW機(jī)組的(dí)國(guó)產油(yóu)淨化裝置主要是利用(yòng)沉降(jiàng)和(hé)過濾原理,其基本結(jié)構(gòu)由沉(chén)積箱(xiāng),過濾箱和(hé)貯油(yóu)箱(xiāng)構成(chéng)。在沉積(jī)箱(xiāng)中(zhōng)設(shè)有多層(céng)分離(lí)網(wǎng),依(yī)靠油和水的(dí)重力差,油中的水(shuǐ)在(zài)穿過分離網(wǎng)時凝(níng)聚成水(shuǐ)滴,沉降(jiàng)在箱(xiāng)體下部,由自(zì)動抽(chōu)水(shuǐ)器(qì)排(pái)出箱(xiāng)體(tǐ)外(wài),這些(xiē)淨油設(shè)備設計容量大,體積(jī)尺(chǐ)寸也(yě)大,而且(qiě)從使(shǐ)用(yòng)情況(kuàng)看(kàn),普(pǔ)遍存在(zài)著(zhuó)除水(shuǐ)效果差,油髒(zàng),易堵塞淨化裝置(zhì)等(děng)現象(xiàng)。若采用(yòng)LHL係列潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī)。不(bù)但(dàn)有(yǒu)效(xiào)除(chú)掉(diào)油中的汽,水(shuǐ)及(jí)雜質,而且能夠(gòu)自動(dòng)破乳化(huà),從(cóng)而(ér)達到真(zhēn)正(zhèng)的對機(jī)組潤滑油進行(háng)淨(jìng)化的效果(guǒ)。
用途及特點
用途(tú):本機主要用於機組(zǔ)的潤滑(huá)油處(chǔ)理,能(néng)快速,有效(xiào)除去(qù)油中的水份,氣(qì)體,雜質,提(tí)高油料品(pǐn)質,保證(zhèng)機組(zǔ)調節(jié),潤(rùn)滑係統正(zhèng)常工作,延長機組的維修周期(qī)。
特點:1,脫(tuō)除水(shuǐ)份(fèn),破(pò)乳化能(néng)力(lì)強,既(jì)容易(yì)分離(lí)出(chū)油中(zhōng)大(dà)量水份,也便(biàn)於脫除油中的微(wēi)量(liáng)水(shuǐ)份,由(yóu)於采(cǎi)用(yòng)特製破乳(rǔ)化裝置(分(fēn)水器),能(néng)使(shǐ)渾濁乳(rǔ)化的油(yóu)變(biàn)得清澈透明(míng)。
2,濾除(chú)雜(zá)質能(néng)力(lì)強,自(zì)動(dòng)反衝洗濾(lǜ)芯(xīn)能除(chú)去(qù)油(yóu)中(zhōng)的大(dà)量雜(zá)質,大(dà)麵(miàn)積深(shēn)層次的精密濾材(cái)可除去油中(zhōng)的細微(wēi)顆(kē)粒(lì),使汙染嚴重的(dí)油係(xì)統(tǒng)也(yě)能恢復到《運行汽輪機(jī)組油汙(wū)染度(dù)控製(zhì)標(biāo)準》之內
3,自(zì)動(dòng)化程度(dù)高(gāo),小巧輕便(biàn),安全可(kě)靠,操(cāo)作簡(jiǎn)單(dān)。
因(yīn)此,LHL係列潤(rùn)滑油濾(lǜ)機特(tè)別適合於需(xū)要(yào)脫(tuō)除(chú)大(dà)量水份(fèn)和(hé)實現精(jīng)密(mì)過濾雜(zá)質(zhì)的(dí)設(shè)備(bèi)使用。
LHL-10潤(rùn)滑(huá)油濾油機(jī)工(gōng)作原(yuán)理
工作流程(chéng):
乳狀(zhuàng)汙染油(yóu)由粗濾(lǜ)器除去(qù)較(jiào)大顆(kē)粒的(dí)機(jī)械(xiè)雜質,經(jīng)紅(hóng)外(wài)加熱器,乳狀液加(jiā)熱(rè)到(dào)一(yī)定溫(wēn)度時(shí)(由自動恒溫儀控製),因油和水(shuǐ)的(dí)膨脹(zhàng)係數(shù)不同,密(mì)度(dù)差會很(hěn)快增大,從而(ér)加速(sù)了(liǎo)“油包水(shuǐ)型”液(yè)膜(mó)的(dí)破壞(huài),同時,加(jiā)熱(rè)使(shǐ)油的粘度降低(dī),有利(lì)於水(shuǐ)珠(zhū)的(dí)聚結和沉降(jiàng),熱(rè)油在(zài)緩衝器中(zhōng)得到(dào)緩流(liú),卸荷;繼而(ér)以(yǐ)偏(piān)心方式進入柱(zhù)形凝聚(jù)室下方(fāng)的(dí)離(lí)心(xīn)室(shì),輕微的離(lí)心(xīn)作用僅(jǐn)使乳(rǔ)液膜發生變(biàn)形(xíng),而(ér)不是(shì)油液(yè)攪渾;由(yóu)於(yú)油與(yǔ)水的(dí)結合力(lì)下降,並且油與(yǔ)水的比(bǐ)重(zhòng)不同,當(dāng)渦流(liú)狀油(yóu)液穿過分離(lí)塔(tǎ)時,細(xì)小分散的水滴在下(xià)沉(chén)中(zhōng)經分離(lí)塔組(zǔ)合匯集成越(yuè)來(lái)越大的(dí)水(shuǐ)珠(zhū),在旋渦與(yǔ)重力共同(tóng)作用(yòng)下(xià),由上(shàng)向下匯集(jí),zui後(hòu)沉降(jiàng)到底部儲水室(shì)中(zhōng),初(chū)步(bù)淨化(huà)的(dí)油(yóu)流(liú)經(jīng)乳化劑(jì)脫除室(shì)進(jìn)一(yī)步(bù)脫去(qù)膠(jiāo)質,皂(zào)類(lèi)等(děng)乳化劑(jì),以及(jí)脫去部分色素,再經(jīng)毛(máo)氈式過(guò)濾器除去水(shuǐ)份(fèn)和(hé)吸附劑(jì)細沫待(dài)雜(zá)質,zui後經(jīng)設(shè)有特(tè)殊(shū)分離(lí)塔(tǎ)和油位控製(zhì)裝(zhuāng)置,強(qiáng)冷凝裝置的(dí)真(zhēn)空(kōng)分離(lí)係(xì)統,對油(yóu)中(zhōng)的(dí)殘餘(yú)含水量(liáng)進(jìn)行(háng)真(zhēn)空分離(lí),較幹燥的油液經排油泵(bèng),提(tí)高壓(yā)力後通過(guò)精濾(lǜ)器(qì),不僅濾去細微固體雜(zá)質(zhì),還是少數殘存(cún)的乳(rǔ)液膜被壞,實現油水(shuǐ)補充再(zài)分(fēn)離(lí)後即為潔淨(jìng)油(yóu)。
一, 安裝調(tiáo)試
1, 將(jiāng)本(běn)機(jī)進油(yóu)管接至(zhì)機組主(zhǔ)油(yóu)箱(xiāng)底部(bù)排油口(kǒu),出油管接在(zài)油箱管路(lù)上(shàng)從上部返回(huí)油(yóu)管。
2, 按機器總功(gōng)率(shuài)的(dí)大小(xiǎo)接(jiē)好三相四綫電(diàn)源(yuán),並使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)泵轉(zhuǎn)向箭頭指(zhǐ)向(xiàng)一(yī)致。
3, 點動(dòng)真空泵,進油(yóu)泵,排(pái)油泵應(yīng)無卡阻(zǔ)和(hé)偏心振動現象。
4, 檢查(chá)各(gè)油,氣,水管路應無(wú)泄(xiè)漏。
5, 通過(guò)排水(shuǐ)閥(fá)向儲水(shuǐ)室注入自來水(shuǐ)。
二(èr),LHL-10潤滑油濾油機(jī)技術(shù)指(zhǐ)標
LHL係(xì)列濾油機處(chǔ)理效果(標號(hào)46#以(yǐ)上)保證(zhèng)值(zhí)
性能項目 | 保證(zhèng)指(zhǐ)標 |
水(shuǐ)份(fèn) | ≤50ppm |
破(pò)乳(rǔ)化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清潔度 | ≤6級(jí)(MAS1638) |
技術(shù)參(cān)數
名稱(chēng) | 型(xíng)號 單(dān)位 | LHL-30 | LHL-50 | LHL-100 | LHL-150 | LHL-200 | LHL-250 | LHL-300 | |
流量(liáng) | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作真空度(dù) | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工(gōng)作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運行(háng)溫度 | ℃ | 40~100(汽(qì)輪機(jī)油不(bù)超(chāo)過55℃) | |||||||
雜(zá)質 | um | ≤3級(jí) | |||||||
加熱功(gōng)率(shuài) | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總(zǒng)功率(shuài) | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進(jìn)出口(kǒu)徑(jìng) | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形(xíng) 尺寸(cùn) | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬(kuān) | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高(gāo) | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量(liáng) | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操(cāo)作方法
1,啟(qǐ)動真(zhēn)空泵(bèng),當(dāng)真空度達(dá)zui大值(zhí)時(約(yuē)一分(fēn)鐘(zhōng)後),使真空(kōng)度穩(wěn)定在(zài)-0.06 ~ -0.08之間(以(yǐ)運行中真空(kōng)罐汽化(huà)沫不(bù)大(dà)量(liáng)上(shàng)升(shēng)為宜(yí))
2,開 啟進油閥,啟動進油(yóu)泵(bèng)。
3,啟(qǐ)動(dòng)加熱(rè)時(shí),並(bìng)將溫(wēn)度預(yù)設到50 ~ 90℃(根據(jù)油(yóu)品自(zì)行(háng)調節(jié))
4,當真空(kōng)室油位(wèi)達(dá)中綫時啟動排油(yóu)泵。
5,正常(cháng)工(gōng)作時,觀(guān)察油標,保持進(jìn)出油(yóu)平(píng)衡。
6,停(tíng)機(jī)時先(xiān)停加(jiā)熱(rè)係統(tǒng)3分鐘,再停真(zhēn)空泵(bèng),關進油閥(fá),待餘油(yóu)排完後停(tíng)排油(yóu)泵,並(bìng)打(dǎ)放氣(qì)閥(fá),使(shǐ)真空(kōng)表指(zhǐ)示為零(líng),並(bìng)斷開空(kōng)氣開關(guān)。
七,注意(yì)事項(xiàng)
1,若條(tiáo)件許可,本機的進(jìn)油(yóu)品接(jiē)到(dào)潤滑(huá)油(yóu)zui低(dī)點,以便固何(hé)等(děng)汙染和水的(dí)順利濾(lǜ)除。
2,本機(jī)采(cǎi)用(yòng)了(liǎo)型特殊真空分(fēn)離(lí)塔(tǎ),當含水較(jiào)多時(shí),真(zhēn)空度不宜(yí)太高(gāo),以免(miǎn)汽化(huà)揮(huī)發(fā)太(tài)猛,甚至(zhì)出現真(zhēn)空(kōng)泵排氣口噴(pēn)油(yóu)現象,待循環(huán)數(shù)遍後,可隨(suí)油中(zhōng)水份(fèn)的減少(shǎo)逐(zhú)漸提高(gāo)真(zhēn)空(kōng)度(dù)。
八,隨(suí)機配件(jiàn)及技術文(wén)件:
1. 說明書一份。
2. 合格證一(yī)份。
3. 進出(chū)油(yóu)管各(gè)一根。