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LHL-10潤滑油(yóu)濾油機 LHL-20潤滑油(yóu)濾油機

更(gēng)新(xīn)日期(qī):2014-09-23瀏(liú)覽(lǎn):814次

LHL-10潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機(jī) LHL-20潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油機  LHL-10潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機(jī) LHL-20潤(rùn)滑油濾油(yóu)機(jī) 

概述
   過(guò)去(qù),中,小機組(zǔ)一般采用(yòng)定期投入壓(yā)力式(shì)濾油機(jī)和(hé)離心濾油機,以清(qīng)除運(yùn)行油(yóu)中的(dí)雜(zá)質(zhì)和(hé)水份,但這(zhè)兩種(zhǒng)設備操(cāo)作復雜(zá),油料浪費嚴重(zhòng),濾除水份(fèn)和(hé)雜質(zhì)的效(xiào)率(shuài)太低,不能滿足(zú)機組(zǔ)的(dí)運(yùn)行要求。
   目前(qián)用於(yú)200MW機(jī)組的(dí)國(guó)產油(yóu)淨化裝置主要是利用(yòng)沉降(jiàng)和(hé)過濾原理,其基本結(jié)構(gòu)由沉(chén)積箱(xiāng),過濾箱和(hé)貯油(yóu)箱(xiāng)構成(chéng)。在沉積(jī)箱(xiāng)中(zhōng)設(shè)有多層(céng)分離(lí)網(wǎng),依(yī)靠油和水的(dí)重力差,油中的水(shuǐ)在(zài)穿過分離網(wǎng)時凝(níng)聚成水(shuǐ)滴,沉降(jiàng)在箱(xiāng)體下部,由自(zì)動抽(chōu)水(shuǐ)器(qì)排(pái)出箱(xiāng)體(tǐ)外(wài),這些(xiē)淨油設(shè)備設計容量大,體積(jī)尺(chǐ)寸也(yě)大,而且(qiě)從使(shǐ)用(yòng)情況(kuàng)看(kàn),普(pǔ)遍存在(zài)著(zhuó)除水(shuǐ)效果差,油髒(zàng),易堵塞淨化裝置(zhì)等(děng)現象(xiàng)。若采用(yòng)LHL係列潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī)。不(bù)但(dàn)有(yǒu)效(xiào)除(chú)掉(diào)油中的汽,水(shuǐ)及(jí)雜質,而且能夠(gòu)自動(dòng)破乳化(huà),從(cóng)而(ér)達到真(zhēn)正(zhèng)的對機(jī)組潤滑油進行(háng)淨(jìng)化的效果(guǒ)。
用途及特點
用途(tú):本機主要用於機組(zǔ)的潤滑(huá)油處(chǔ)理,能(néng)快速,有效(xiào)除去(qù)油中的水份,氣(qì)體,雜質,提(tí)高油料品(pǐn)質,保證(zhèng)機組(zǔ)調節(jié),潤(rùn)滑係統正(zhèng)常工作,延長機組的維修周期(qī)。
特點:1,脫(tuō)除水(shuǐ)份(fèn),破(pò)乳化能(néng)力(lì)強,既(jì)容易(yì)分離(lí)出(chū)油中(zhōng)大(dà)量水份,也便(biàn)於脫除油中的微(wēi)量(liáng)水(shuǐ)份,由(yóu)於采(cǎi)用(yòng)特製破乳(rǔ)化裝置(分(fēn)水器),能(néng)使(shǐ)渾濁乳(rǔ)化的油(yóu)變(biàn)得清澈透明(míng)。
2,濾除(chú)雜(zá)質能(néng)力(lì)強,自(zì)動(dòng)反衝洗濾(lǜ)芯(xīn)能除(chú)去(qù)油(yóu)中(zhōng)的大(dà)量雜(zá)質,大(dà)麵(miàn)積深(shēn)層次的精密濾材(cái)可除去油中(zhōng)的細微(wēi)顆(kē)粒(lì),使汙染嚴重的(dí)油係(xì)統(tǒng)也(yě)能恢復到《運行汽輪機(jī)組油汙(wū)染度(dù)控製(zhì)標(biāo)準》之內
3,自(zì)動(dòng)化程度(dù)高(gāo),小巧輕便(biàn),安全可(kě)靠,操(cāo)作簡(jiǎn)單(dān)。
   因(yīn)此,LHL係列潤(rùn)滑油濾(lǜ)機特(tè)別適合於需(xū)要(yào)脫(tuō)除(chú)大(dà)量水份(fèn)和(hé)實現精(jīng)密(mì)過濾雜(zá)質(zhì)的(dí)設(shè)備(bèi)使用。
LHL-10潤(rùn)滑(huá)油濾油機(jī)工(gōng)作原(yuán)理
工作流程(chéng):

 

乳狀(zhuàng)汙染油(yóu)由粗濾(lǜ)器除去(qù)較(jiào)大顆(kē)粒的(dí)機(jī)械(xiè)雜質,經(jīng)紅(hóng)外(wài)加熱器,乳狀液加(jiā)熱(rè)到(dào)一(yī)定溫(wēn)度時(shí)(由自動恒溫儀控製),因油和水(shuǐ)的(dí)膨脹(zhàng)係數(shù)不同,密(mì)度(dù)差會很(hěn)快增大,從而(ér)加速(sù)了(liǎo)“油包水(shuǐ)型”液(yè)膜(mó)的(dí)破壞(huài),同時,加(jiā)熱(rè)使(shǐ)油的粘度降低(dī),有利(lì)於水(shuǐ)珠(zhū)的(dí)聚結和沉降(jiàng),熱(rè)油在(zài)緩衝器中(zhōng)得到(dào)緩流(liú),卸荷;繼而(ér)以(yǐ)偏(piān)心方式進入柱(zhù)形凝聚(jù)室下方(fāng)的(dí)離(lí)心(xīn)室(shì),輕微的離(lí)心(xīn)作用僅(jǐn)使乳(rǔ)液膜發生變(biàn)形(xíng),而(ér)不是(shì)油液(yè)攪渾;由(yóu)於(yú)油與(yǔ)水的(dí)結合力(lì)下降,並且油與(yǔ)水的比(bǐ)重(zhòng)不同,當(dāng)渦流(liú)狀油(yóu)液穿過分離(lí)塔(tǎ)時,細(xì)小分散的水滴在下(xià)沉(chén)中(zhōng)經分離(lí)塔組(zǔ)合匯集成越(yuè)來(lái)越大的(dí)水(shuǐ)珠(zhū),在旋渦與(yǔ)重力共同(tóng)作用(yòng)下(xià),由上(shàng)向下匯集(jí),zui後(hòu)沉降(jiàng)到底部儲水室(shì)中(zhōng),初(chū)步(bù)淨化(huà)的(dí)油(yóu)流(liú)經(jīng)乳化劑(jì)脫除室(shì)進(jìn)一(yī)步(bù)脫去(qù)膠(jiāo)質,皂(zào)類(lèi)等(děng)乳化劑(jì),以及(jí)脫去部分色素,再經(jīng)毛(máo)氈式過(guò)濾器除去水(shuǐ)份(fèn)和(hé)吸附劑(jì)細沫待(dài)雜(zá)質,zui後經(jīng)設(shè)有特(tè)殊(shū)分離(lí)塔(tǎ)和油位控製(zhì)裝(zhuāng)置,強(qiáng)冷凝裝置的(dí)真(zhēn)空(kōng)分離(lí)係(xì)統,對油(yóu)中(zhōng)的(dí)殘餘(yú)含水量(liáng)進(jìn)行(háng)真(zhēn)空分離(lí),較幹燥的油液經排油泵(bèng),提(tí)高壓(yā)力後通過(guò)精濾(lǜ)器(qì),不僅濾去細微固體雜(zá)質(zhì),還是少數殘存(cún)的乳(rǔ)液膜被壞,實現油水(shuǐ)補充再(zài)分(fēn)離(lí)後即為潔淨(jìng)油(yóu)。

一, 安裝調(tiáo)試

1, 將(jiāng)本(běn)機(jī)進油(yóu)管接至(zhì)機組主(zhǔ)油(yóu)箱(xiāng)底部(bù)排油口(kǒu),出油管接在(zài)油箱管路(lù)上(shàng)從上部返回(huí)油(yóu)管。

2, 按機器總功(gōng)率(shuài)的(dí)大小(xiǎo)接(jiē)好三相四綫電(diàn)源(yuán),並使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)泵轉(zhuǎn)向箭頭指(zhǐ)向(xiàng)一(yī)致。

3, 點動(dòng)真空泵,進油(yóu)泵,排(pái)油泵應(yīng)無卡阻(zǔ)和(hé)偏心振動現象。

4, 檢查(chá)各(gè)油,氣,水管路應無(wú)泄(xiè)漏。

5, 通過(guò)排水(shuǐ)閥(fá)向儲水(shuǐ)室注入自來水(shuǐ)。

二(èr),LHL-10潤滑油濾油機(jī)技術(shù)指(zhǐ)標

LHL係(xì)列濾油機處(chǔ)理效果(標號(hào)46#以(yǐ)上)保證(zhèng)值(zhí)

 

 

性能項目

保證(zhèng)指(zhǐ)標

水(shuǐ)份(fèn)

≤50ppm

破(pò)乳(rǔ)化值

≤8min(GB/T7305)

清潔度

≤6級(jí)(MAS1638)

 

 

 

 

技術(shù)參(cān)數

 

名稱(chēng)

型(xíng)號

單(dān)位

LHL-30

LHL-50

LHL-100

LHL-150

LHL-200

LHL-250

LHL-300

流量(liáng)

L/h

1800

3000

6000

9000

12000

15000

18000

工(gōng)作真空度(dù)

Mpa

-0.08 ~ -0.095

工(gōng)作壓力

Mpa

≤0.4

運行(háng)溫度

40~100(汽(qì)輪機(jī)油不(bù)超(chāo)過55℃)

雜(zá)質

um

≤3級(jí)

加熱功(gōng)率(shuài)

Kw

16

28

48

80

90

95

100

總(zǒng)功率(shuài)

Kw

18

32

56

85

95

100

105

進(jìn)出口(kǒu)徑(jìng)

mm

25

32

38

42

48

56

72

外形(xíng)

尺寸(cùn)

mm

1100

1350

1550

1650

1800

2000

2200

寬(kuān)

mm

750

900

950

1000

1100

1250

1250

高(gāo)

mm

1350

1450

1500

1600

1800

1950

2200

重量(liáng)

Kg

260

340

550

750

900

980

1100

 

三, 操(cāo)作方法

1,啟(qǐ)動真(zhēn)空泵(bèng),當(dāng)真空度達(dá)zui大值(zhí)時(約(yuē)一分(fēn)鐘(zhōng)後),使真空(kōng)度穩(wěn)定在(zài)-0.06 ~ -0.08之間(以(yǐ)運行中真空(kōng)罐汽化(huà)沫不(bù)大(dà)量(liáng)上(shàng)升(shēng)為宜(yí))

2,開 啟進油閥,啟動進油(yóu)泵(bèng)。

3,啟(qǐ)動(dòng)加熱(rè)時(shí),並(bìng)將溫(wēn)度預(yù)設到50 ~ 90℃(根據(jù)油(yóu)品自(zì)行(háng)調節(jié))

4,當真空(kōng)室油位(wèi)達(dá)中綫時啟動排油(yóu)泵。

5,正常(cháng)工(gōng)作時,觀(guān)察油標,保持進(jìn)出油(yóu)平(píng)衡。

6,停(tíng)機(jī)時先(xiān)停加(jiā)熱(rè)係統(tǒng)3分鐘,再停真(zhēn)空泵(bèng),關進油閥(fá),待餘油(yóu)排完後停(tíng)排油(yóu)泵,並(bìng)打(dǎ)放氣(qì)閥(fá),使(shǐ)真空(kōng)表指(zhǐ)示為零(líng),並(bìng)斷開空(kōng)氣開關(guān)。

七,注意(yì)事項(xiàng)

1,若條(tiáo)件許可,本機的進(jìn)油(yóu)品接(jiē)到(dào)潤滑(huá)油(yóu)zui低(dī)點,以便固何(hé)等(děng)汙染和水的(dí)順利濾(lǜ)除。

2,本機(jī)采(cǎi)用(yòng)了(liǎo)型特殊真空分(fēn)離(lí)塔(tǎ),當含水較(jiào)多時(shí),真(zhēn)空度不宜(yí)太高(gāo),以免(miǎn)汽化(huà)揮(huī)發(fā)太(tài)猛,甚至(zhì)出現真(zhēn)空(kōng)泵排氣口噴(pēn)油(yóu)現象,待循環(huán)數(shù)遍後,可隨(suí)油中(zhōng)水份(fèn)的減少(shǎo)逐(zhú)漸提高(gāo)真(zhēn)空(kōng)度(dù)。

 

八,隨(suí)機配件(jiàn)及技術文(wén)件:

1. 說明書一份。

2. 合格證一(yī)份。

3. 進出(chū)油(yóu)管各(gè)一根。

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