潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機(jī) 潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機 潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機(jī) 潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機

概(gài)述(shù)
　　　過去(qù)，中，小機(jī)組(zǔ)一般(bān)采(cǎi)用定期投入壓力式濾油機和(hé)離(lí)心(xīn)濾(lǜ)油(yóu)機，以(yǐ)清除運行油(yóu)中(zhōng)的雜(zá)質和水(shuǐ)份(fèn)，但(dàn)這(zhè)兩(liǎng)種設備(bèi)操作復雜，油(yóu)料浪費嚴(yán)重，濾除水份和(hé)雜質(zhì)的(dí)效率(shuài)太低(dī)，不能(néng)滿足(zú)機組(zǔ)的運行(háng)要(yào)求(qiú)。
　　　目(mù)前(qián)用於200MW機組(zǔ)的國產油(yóu)淨化(huà)裝置主(zhǔ)要是(shì)利用沉降和(hé)過(guò)濾原理(lǐ)，其基(jī)本結構由(yóu)沉積(jī)箱，過濾箱和貯油(yóu)箱構(gòu)成(chéng)。在沉(chén)積(jī)箱(xiāng)中(zhōng)設有多層分(fēn)離網(wǎng)，依靠油和水的重力差，油中(zhōng)的水(shuǐ)在穿(chuān)過(guò)分離(lí)網(wǎng)時凝(níng)聚成水(shuǐ)滴，沉(chén)降(jiàng)在(zài)箱體下部，由自動抽水(shuǐ)器排(pái)出箱(xiāng)體(tǐ)外(wài)，這(zhè)些(xiē)淨油設備設(shè)計容(róng)量大，體(tǐ)積尺(chǐ)寸也大(dà)，而且(qiě)從使(shǐ)用情況看(kàn)，普遍(biàn)存在著除(chú)水(shuǐ)效果(guǒ)差，油(yóu)髒(zàng)，易(yì)堵塞(sāi)淨(jìng)化(huà)裝置等(děng)現(xiàn)象。若采用(yòng)TYA係(xì)列(liè)潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油機。不(bù)但(dàn)有(yǒu)效(xiào)除(chú)掉(diào)油中的(dí)汽(qì)，水及雜(zá)質，而且(qiě)能(néng)夠(gòu)自動(dòng)破(pò)乳化(huà)，從(cóng)而達到真(zhēn)正(zhèng)的對(duì)機(jī)組(zǔ)潤(rùn)滑(huá)油(yóu)進行(háng)淨化的效果。
用(yòng)途及特點
用(yòng)途：本(běn)機主(zhǔ)要用(yòng)於機組(zǔ)的(dí)潤滑(huá)油處理(lǐ)，能(néng)快(kuài)速，有效除去油中的(dí)水(shuǐ)份，氣體(tǐ)，雜質(zhì)，提高油料品質，保證機(jī)組調(tiáo)節(jié)，潤(rùn)滑係(xì)統正常工作(zuò)，延(yán)長(cháng)機(jī)組的維(wéi)修周期。
特(tè)點(diǎn)：1，脫(tuō)除水(shuǐ)份，破乳化(huà)能力(lì)強，既容(róng)易分離出油中(zhōng)大量水(shuǐ)份，也(yě)便於(yú)脫除(chú)油(yóu)中(zhōng)的(dí)微量(liáng)水份，由(yóu)於采用(yòng)特製破乳化(huà)裝(zhuāng)置（分(fēn)水(shuǐ)器），能(néng)使渾濁乳化的(dí)油(yóu)變得(dé)清澈(chè)透明(míng)。
2，濾除雜(zá)質(zhì)能力(lì)強，自動反衝(chōng)洗濾(lǜ)芯能除去(qù)油中的(dí)大量(liáng)雜質(zhì)，大(dà)麵(miàn)積深層(céng)次的(dí)精密(mì)濾材可(kě)除(chú)去(qù)油(yóu)中的細微顆(kē)粒(lì)，使(shǐ)汙(wū)染(rǎn)嚴(yán)重的油係統也能恢(huī)復到《運(yùn)行(háng)汽(qì)輪機(jī)組油汙染度(dù)控製標準(zhǔn)》之內(nèi)
3，自動化程(chéng)度高，小(xiǎo)巧(qiǎo)輕(qīng)便(biàn)，安(ān)全可(kě)靠，操作簡(jiǎn)單(dān)。
　　　因此，TYA係列(liè)潤滑油濾機(jī)特別適合於需(xū)要脫除(chú)大量(liáng)水份和實現(xiàn)精密過濾雜(zá)質(zhì)的設備使(shǐ)用(yòng)。
TYA係(xì)列潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油機工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
工作流程：

 

乳狀汙(wū)染油由粗(cū)濾器(qì)除(chú)去較大顆(kē)粒的(dí)機械(xiè)雜(zá)質，經紅(hóng)外加熱器(qì)，乳狀(zhuàng)液(yè)加熱到(dào)一(yī)定(dìng)溫度時（由(yóu)自動(dòng)恒溫(wēn)儀控(kòng)製），因(yīn)油和水(shuǐ)的膨(péng)脹(zhàng)係(xì)數(shù)不(bù)同(tóng)，密度(dù)差(chà)會很快(kuài)增大，從而(ér)加(jiā)速了“油包水型(xíng)”液膜(mó)的破(pò)壞(huài)，同時(shí)，加熱使(shǐ)油(yóu)的(dí)粘度(dù)降低，有利於水珠(zhū)的聚結和(hé)沉(chén)降，熱(rè)油在緩衝器(qì)中得(dé)到(dào)緩(huǎn)流，卸荷；繼(jì)而(ér)以偏心方(fāng)式(shì)進入(rù)柱(zhù)形凝(níng)聚室(shì)下方(fāng)的離心室(shì)，輕微(wēi)的離心作(zuò)用(yòng)僅使乳液膜發生變形，而不是油液攪(jiǎo)渾(hún)；由(yóu)於(yú)油與水的結(jié)合力(lì)下(xià)降，並且油(yóu)與(yǔ)水的比重不(bù)同，當渦(wō)流(liú)狀油(yóu)液穿過分(fēn)離塔時(shí)，細(xì)小(xiǎo)分(fēn)散(sàn)的(dí)水滴(dī)在下(xià)沉中經分離(lí)塔組合(hé)匯集成(chéng)越來越(yuè)大的水(shuǐ)珠，在旋渦(wō)與(yǔ)重力(lì)共(gòng)同(tóng)作(zuò)用(yòng)下，由上向(xiàng)下(xià)匯集(jí)，zui後(hòu)沉降(jiàng)到(dào)底部儲(chǔ)水室(shì)中，初(chū)步(bù)淨(jìng)化的油(yóu)流經乳(rǔ)化(huà)劑脫(tuō)除(chú)室(shì)進一步(bù)脫去膠質(zhì)，皂(zào)類等乳化(huà)劑(jì)，以及脫去(qù)部(bù)分色素(sù)，再經毛氈(zhān)式(shì)過(guò)濾(lǜ)器除去水份和吸(xī)附(fù)劑細沫待雜(zá)質，zui後經設(shè)有(yǒu)特(tè)殊分離塔(tǎ)和(hé)油位(wèi)控(kòng)製裝置，強冷凝裝置(zhì)的(dí)真空(kōng)分(fēn)離係統(tǒng)，對油(yóu)中的殘餘含(hán)水量進行真空分離(lí)，較幹(gān)燥(zào)的油液經排(pái)油泵，提高(gāo)壓力(lì)後通過(guò)精濾器，不(bù)僅濾(lǜ)去細微固(gù)體雜(zá)質(zhì)，還是(shì)少數(shù)殘存的(dí)乳液膜(mó)被(bèi)壞，實現(xiàn)油水(shuǐ)補(bǔ)充再(zài)分(fēn)離後(hòu)即為潔淨油(yóu)。

一(yī)， 安裝調試

1， 將本機進(jìn)油(yóu)管(guǎn)接(jiē)至(zhì)機組(zǔ)主油箱(xiāng)底(dǐ)部(bù)排(pái)油口(kǒu)，出油管(guǎn)接在油(yóu)箱管路(lù)上(shàng)從上部返(fǎn)回(huí)油管(guǎn)。

2， 按(àn)機器(qì)總(zǒng)功率(shuài)的大小(xiǎo)接(jiē)好三相四綫電源，並使真空泵(bèng)轉向(xiàng)箭頭(tóu)指向一致。

3， 點(diǎn)動(dòng)真(zhēn)空泵，進油泵(bèng)，排油泵應無卡阻和(hé)偏心振動現(xiàn)象。

4， 檢查(chá)各(gè)油(yóu)，氣，水(shuǐ)管路應無泄漏(lòu)。

5， 通(tōng)過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入(rù)自(zì)來水(shuǐ)。

二(èr)，TYA係(xì)列潤滑油濾油(yóu)機技術指標

TYA係列濾油機(jī)處理效(xiào)果(guǒ)（標(biāo)號(hào)46#以上(shàng)）保(bǎo)證值

技術參(cān)數(shù)

三， 操作(zuò)方法

1，啟動真空泵(bèng)，當真(zhēn)空(kōng)度達zui大值時(shí)（約(yuē)一(yī)分鐘後），使(shǐ)真空(kōng)度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間（以運(yùn)行中真空罐汽(qì)化沫(mò)不(bù)大(dà)量(liáng)上(shàng)升為宜(yí)）

2，開 啟進油閥，啟(qǐ)動進油(yóu)泵。

3，啟動(dòng)加(jiā)熱時，並(bìng)將(jiāng)溫度預設到(dào)50 ~ 90℃（根據(jù)油(yóu)品(pǐn)自行(háng)調節(jié)）

4，當(dāng)真(zhēn)空室油位達(dá)中(zhōng)綫(xiàn)時(shí)啟動(dòng)排油泵(bèng)。

5，正常工作時(shí)，觀(guān)察(chá)油標，保(bǎo)持(chí)進(jìn)出油平(píng)衡(héng)。

6，停(tíng)機時(shí)先(xiān)停加(jiā)熱係(xì)統(tǒng)3分鐘，再停(tíng)真空泵，關(guān)進(jìn)油閥(fá)，待餘油(yóu)排完(wán)後停(tíng)排油(yóu)泵(bèng)，並(bìng)打放氣閥，使真(zhēn)空(kōng)表指(zhǐ)示為零(líng)，並斷開空氣(qì)開關。

七(qī)，注意(yì)事項

1，若(ruò)條件許可，本機的進油品(pǐn)接(jiē)到潤滑(huá)油zui低(dī)點，以便固何(hé)等(děng)汙(wū)染和水的順利(lì)濾(lǜ)除。

2，本機(jī)采用了型特殊真空分離塔(tǎ)，當含(hán)水較多(duō)時，真(zhēn)空(kōng)度不(bù)宜太(tài)高(gāo)，以免汽化(huà)揮發太猛，甚至出現真空(kōng)泵(bèng)排氣口噴油(yóu)現(xiàn)象，待(dài)循環數遍後(hòu)，可(kě)隨油中水(shuǐ)份(fèn)的(dí)減少逐漸提高(gāo)真空(kōng)度。

八(bā)，隨機配件及技術文件(jiàn)：

1. 說(shuō)明書(shū)一份(fèn)。

2. 合格(gé)證(zhèng)一份。

3. 進出油管各(gè)一根。