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更新日(rì)期:2014-09-22瀏覽(lǎn):894次
ZLA-W絕緣油雙級(jí)真空濾油機(jī) ZLA-W絕(jué)緣油雙級真空濾(lǜ)油(yóu)機

ZLA-W絕(jué)緣(yuán)油(yóu)雙級(jí)真空濾(lǜ)油機(jī)
用途
用(yòng)於過(guò)濾超高(gāo)壓(yā)變(biàn)壓(yā)器(qì)油,適(shì)於110KV—500KV送(sòng)變電設(shè)備處理(lǐ)。在(zài)現場進行油(yóu)處理並對受(shòu)潮(cháo)的(dí)電氣(qì)設備進(jìn)行(háng)真(zhēn)空幹燥。對新(xīn)裝或檢修(xiū)變(biàn)壓器(qì)抽真空(kōng),同(tóng)時進(jìn)行(háng)真空(kōng)注油(yóu)。
原理及(jí)特征
本(běn)機采用(yòng)薄膜蒸發(fā)與幹燥(zào)相結合(hé)的(dí)油(yóu)水分離技術,設置有(yǒu)流量相互匹配(pèi)的(雙級)真空(kōng)抽速(sù)和(hé)加熱功(gōng)率,並(bìng)配(pèi)有(yǒu)脫(tuō)氣元件,使本(běn)機(jī)具(jù)有(yǒu)*脫水功能。常溫(wēn)處(chǔ)理絕緣油,性能指標超過(guò)國(guó)家(jiā)標準(zhǔn)。采(cǎi)用復(fù)合微孔(kǒng)過濾技(jì)術,納汙(wū)能(néng)力(lì)強(qiáng),過(guò)濾精(jīng)度高(gāo)。小(xiǎo)型,操(cāo)作可靠,移動方(fāng)便(biàn),特別適於(yú)現(xiàn)場處(chǔ)理(lǐ)絕(jué)緣(yuán)油(yóu)。
工作流程圖(tú)
在(zài)真空狀(zhuàng)態下(xià),油液經(jīng)粗濾器後進入電(diàn)加(jiā)熱器(qì),再經旋(xuán)轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入(rù)真空脫(tuō)氣(qì)罐進(jìn)行油水分離,水(shuǐ)分(fēn)和氣體(tǐ)經消(xiāo)沫(mò),冷(lěng)卻器,羅(luó)茨(cí)真空(kōng)泵(bèng)和前級(jí)泵(bèng)排(pái)除。脫去(qù)水(shuǐ)分和氣體(tǐ)後的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除(chú)去雜質後,輸出淨(jìng)化(huà)油(yóu)。
四,ZLA-W絕緣(yuán)油雙(shuāng)級(jí)真(zhēn)空(kōng)濾(lǜ)油(yóu)機(jī)技術性指(zhǐ)標(biāo)
油(yóu)擊(jī)穿(chuān)電壓(yā) | 55 ~ 75 KV |
油中(zhōng)含水(shuǐ)量 | 2 ~ 5 PPm |
油中含氣(qì)量(liáng) | ≤0.1% |
含(hán)雜質粒度 | ≤1um無遊離碳(tàn) |
介質損耗含量 | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五,ZLA-W絕緣(yuán)油雙級(jí)真空(kōng)濾油機(jī)技術參數(shù)
指 標 名 稱 | 單(dān) 位 | ZLA-W-50 | ZLA-W-100 | ZLA-W-150 | ZLA-W-200 | ZLA-W-250 | ZLA-W-300 | ZLA-W-500 | |
流(liú) 量(liáng) | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作真(zhēn)空度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作(zuò)壓力(lì) | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油擊穿電壓(yā) | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫控(kòng)製(zhì)範(fàn)圍(wéi) | ℃ | 30~50 | |||||||
電 源 |
| ~50Hz 380V | |||||||
工作(zuò)噪音(yīn) | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱(rè)功率 | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電功(gōng)率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進(jìn)出(chū)口管徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設(shè)備重(zhòng)量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外(wài)型尺寸 | 長(cháng) | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高(gāo) | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六,安裝調(tiáo)試
1,連(lián)接(jiē)好(hǎo)進(jìn)出油管(guǎn)。
2,按(àn)機器(qì)總功(gōng)率(shuài)的大(dà)小(xiǎo)接好(hǎo)三相四綫電源,並使(shǐ)前(qián)級(jí)泵,油(yóu)泵,羅(luó)茨真空(kōng)泵的(dí)轉(zhuǎn)向與箭頭指(zhǐ)向(xiàng)一(yī)致(zhì)。
3,點動(dòng)前級泵(bèng),羅茨(cí)泵,油泵(bèng)應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振(zhèn)動現象(xiàng)。
4,檢查各油(yóu),氣,水(shuǐ)管(guǎn)路應無泄漏(lòu)。
七,操(cāo)作方(fāng)法(fǎ)
1,啟動前(qián)級泵,當真空(kōng)度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間(jiān),方可啟動(dòng)羅茨真(zhēn)空(kōng)泵。
2,等(děng)羅茨真空泵啟動後(hòu)開(kāi)啟進油(yóu)閥(fá)。
3,當(dāng)真空室(shì)裏的觀察窗口(kǒu)有油噴射時(shí),啟動油(yóu)泵。
4,啟動(dòng)加(jiā)熱(rè)(溫度(dù)一般預先設置好(hǎo))。
5,正常工作時(shí),觀察(chá)油(yóu)標,保持進(jìn)出油平衡。
6,停機時先(xiān)停加(jiā)熱係統3分鐘(zhōng)後,再停羅茨(cí)真空泵,前級泵,關(guān)閉(bì)進油閥(fá),待(dài)餘油(yóu)排(pái)完後(hòu)停排油泵,並(bìng)打放氣(qì)閥(fá),使(shǐ)真空表指示為零,並斷(duàn)開空氣(qì)開(kāi)關(guān),禁搞(gǎo)錯停機次序。
八,注意事(shì)項
1,若(ruò)條件(jiàn)許可(kě),本(běn)機(jī)的進(jìn)油品接到油箱zui低點(diǎn),以便(biàn)固(gù)何等汙(wū)染(rǎn)和(hé)水的順利(lì)濾(lǜ)除。
2,本機采(cǎi)用(yòng)了(liǎo)型特殊真空(kōng)分(fēn)離塔,當(dāng)含水(shuǐ)較多(duō)時(shí),真空(kōng)度不(bù)宜太高,以免(miǎn)汽化(huà)揮(huī)發太(tài)猛(měng),甚至出(chū)現(xiàn)前(qián)級(jí)泵(bèng)排氣(qì)口噴油現象(xiàng),待(dài)循(xún)環(huán)數遍後(hòu),可隨油中(zhōng)水份的減(jiǎn)少逐(zhú)漸提高(gāo)真(zhēn)空(kōng)度(dù)。
九(jiǔ),隨(suí)機配(pèi)件及技(jì)術文(wén)件:
1. 說明書(shū)一(yī)份(fèn)。
2. 合格證一(yī)份。
3. 進出油管各(gè)一根。
十,常見故障(zhàng)及(jí)消(xiāo)除方法(fǎ)
故障情(qíng)況 | 產生原因(yīn) | 排除(chú)方(fāng)法 |
真空度達不到技術要求(qiú) | 1.被過(guò)濾油(yóu)中(zhōng)含(hán)水量多(duō)真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)抽出氣(qì)體(tǐ)含(hán)水蒸(zhēng)氣過多(duō) 2.由於(yú)使用地點(diǎn)海拔高度(dù)不同(tóng),不(bù)在(zài)標準(zhǔn)大氣壓情況下影響真(zhēn)空度(dù)變化 3.真空泵內,真(zhēn)空(kōng)油位(wèi)低於(yú)油(yóu)位(wèi)綫(xiàn) 4.真(zhēn)空(kōng)油由(yóu)於(yú)時間長含(hán)水量多(duō) 5各連接處(chǔ)密(mì)封(fēng)漏氣(qì) 6.前級泵(bèng)易損(sǔn)件磨(mó)損過(guò)大 | 1.屬(shǔ)正(zhèng)常(cháng)現象,需多次(cì)過濾 2.屬(shǔ)正(zhèng)常現(xiàn)象(xiàng)提高油的(dí)溫度(dù)使(shǐ)水達到(dào)蒸發(fā) 3.增加真空(kōng)油(yóu) 4.需要換新油 5.檢查維(wéi)修 6.更(gēng)換易(yì)損件(jiàn) |
在(zài)正常(cháng)工作情下(xià)壓力(lì)大(dà)於0.3Mpa | 1.機器出油管(guǎn)太(tài)長輸送油位太(tài)高(gāo),出油(yóu)口閥(fá)小或管(guǎn)太小 2.濾芯吸有太多雜質 | 1.改換工(gōng)作環境 2.更換(huàn)濾芯(xīn) |
前級泵(bèng)噴油 | 1.被(bèi)過濾油含水量多(duō),油被吸(xī)入真空(kōng)泵(bèng) 2.真空泵(bèng)內密封墊移(yí)位(wèi)或(huò)損(sǔn)壞 | 1.更(gēng)換(huàn)真(zhēn)空油不得(dé)超過(guò)油位綫(xiàn) 2.檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1.溫(wēn)控與(yǔ)溫度(dù)計不吻合 2.加(jiā)熱器(qì)燒壞或(huò)綫路(lù)斷(duàn)路(lù)或(huò)接(jiē)觸器未吸合 | 1.調整溫控 2.檢修綫路(lù)更換(huàn)加熱(rè)器(qì) |
油泵無壓力出油量(liáng)不足(zú) | 1.初濾(lǜ)網(wǎng)堵塞 2.排油(yóu)泵(bèng)油封(fēng)漏氣(qì) 3.進(jìn)油(yóu)管(guǎn)被堵吸(xī)入缸(gāng)底 4.進(jìn)油管太(tài)細(xì)或吸程太(tài)遠 5.真(zhēn)空罐(guàn)內噴(pēn)翼(yì)小孔堵塞(sāi) | 1.清(qīng)洗(xǐ)初(chū)濾網 2.調整(zhěng)油封(fēng)壓蓋(gài)如無效更換油封 3.清(qīng)理 4.改善(shàn)環(huán)境 5.拆洗 |
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