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更新(xīn)日(rì)期(qī):2014-09-22瀏覽(lǎn):1080次
ZJA-T-30超(chāo)高壓絕緣油雙級真空濾(lǜ)油(yóu)機 ZJA-T-30超(chāo)高(gāo)壓(yā)絕緣(yuán)油(yóu)雙級(jí)真空(kōng)濾(lǜ)油機

用(yòng)途
用(yòng)於過濾超(chāo)高壓變(biàn)壓器油(yóu),適(shì)於110KV—500KV送變電設(shè)備處(chǔ)理。在(zài)現場(cháng)進行油處理並對(duì)受潮(cháo)的(dí)電氣設備(bèi)進行(háng)真(zhēn)空幹(gān)燥(zào)。對新裝或檢修變壓器抽(chōu)真空,同(tóng)時進(jìn)行(háng)真空注油(yóu)。
原理(lǐ)及特(tè)征
本(běn)機采(cǎi)用薄(báo)膜(mó)蒸發(fā)與幹(gān)燥相結合的(dí)油(yóu)水(shuǐ)分離(lí)技(jì)術,設置有流量相(xiāng)互(hù)匹(pǐ)配的(雙級(jí))真空(kōng)抽速和加熱(rè)功率,並配(pèi)有脫氣元件(jiàn),使(shǐ)本(běn)機具(jù)有(yǒu)*脫(tuō)水功能。常溫處理絕(jué)緣(yuán)油(yóu),性能(néng)指標超過(guò)國(guó)家(jiā)標準。采(cǎi)用(yòng)復合微孔(kǒng)過(guò)濾(lǜ)技術,納(nà)汙能(néng)力強,過濾精(jīng)度高。小型(xíng),操作可(kě)靠,移(yí)動(dòng)方(fāng)便(biàn),特別適於(yú)現(xiàn)場(cháng)處理(lǐ)絕緣油。
工(gōng)作(zuò)流程圖
在真空狀態下(xià),油液(yè)經粗(cū)濾器後(hòu)進入電(diàn)加熱器,再經(jīng)旋轉分離器(qì)進入(rù)真(zhēn)空脫氣罐進(jìn)行(háng)油(yóu)水分離(lí),水分和(hé)氣體經消(xiāo)沫,冷卻器,羅(luó)茨(cí)真空(kōng)泵和(hé)前級(jí)泵(bèng)排(pái)除(chú)。脫去(qù)水(shuǐ)分(fēn)和(hé)氣(qì)體(tǐ)後的油經油泵輸(shū)送(sòng)至精(jīng)過(guò)濾(lǜ)器除去(qù)雜質(zhì)後(hòu),輸出淨(jìng)化油。
四,ZJA-T-30超高壓(yā)絕緣油雙級(jí)真(zhēn)空(kōng)濾油(yóu)機技術(shù)性指標
油(yóu)擊穿電(diàn)壓 | 55 ~ 75 KV |
油中含水量 | 2 ~ 5 PPm |
油中(zhōng)含(hán)氣量 | ≤0.1% |
含(hán)雜(zá)質粒度(dù) | ≤1um無遊離碳 |
介質(zhì)損(sǔn)耗含量 | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五,ZJA-T-30超高(gāo)壓(yā)絕(jué)緣油雙(shuāng)級真空(kōng)濾油機(jī)技術參數(shù)
指(zhǐ) 標 名 稱 | 單 位 | ZJA-T-50 | ZJA-T-100 | ZJA-T-150 | ZJA-T-200 | ZJA-T-250 | ZJA-T-300 | ZJA-T-500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作(zuò)真空(kōng)度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工(gōng)作壓(yā)力(lì) | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油(yóu)擊(jī)穿(chuān)電壓(yā) | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒(héng)溫控製範圍 | ℃ | 30~50 | |||||||
電(diàn) 源(yuán) |
| ~50Hz 380V | |||||||
工(gōng)作噪(zào)音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功率(shuài) | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電功率(shuài) | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進出口管(guǎn)徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設備重量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺寸(cùn) | 長 | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬(kuān) | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高(gāo) | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六(liù),安裝調(tiáo)試(shì)
1,連(lián)接好(hǎo)進(jìn)出油管。
2,按(àn)機器總功率的(dí)大(dà)小接(jiē)好三相(xiāng)四綫電(diàn)源(yuán),並使(shǐ)前級泵,油泵,羅茨真(zhēn)空(kōng)泵的轉(zhuǎn)向(xiàng)與箭頭(tóu)指向(xiàng)一致(zhì)。
3,點(diǎn)動前級泵(bèng),羅(luó)茨泵,油泵應(yīng)無卡阻(zǔ)和(hé)偏(piān)心振動現(xiàn)象。
4,檢(jiǎn)查(chá)各油,氣(qì),水(shuǐ)管路(lù)應無泄漏。
七,操作(zuò)方(fāng)法
1,啟動前(qián)級泵,當(dāng)真(zhēn)空度達到-0.08 ~ -0.095之(zhī)間,方可(kě)啟(qǐ)動羅(luó)茨(cí)真(zhēn)空(kōng)泵。
2,等羅茨真空(kōng)泵(bèng)啟動後開(kāi)啟(qǐ)進油(yóu)閥(fá)。
3,當真(zhēn)空(kōng)室(shì)裏(lǐ)的觀察窗口(kǒu)有油噴射時,啟動油泵(bèng)。
4,啟(qǐ)動(dòng)加(jiā)熱(rè)(溫(wēn)度一(yī)般預(yù)先設(shè)置好)。
5,正常工(gōng)作時,觀察油(yóu)標(biāo),保持進(jìn)出(chū)油(yóu)平衡。
6,停機時(shí)先停加(jiā)熱係統3分(fēn)鐘(zhōng)後(hòu),再停羅茨真空(kōng)泵(bèng),前級(jí)泵(bèng),關閉進(jìn)油(yóu)閥(fá),待(dài)餘油排完後(hòu)停排油(yóu)泵(bèng),並打放(fàng)氣閥,使(shǐ)真(zhēn)空表(biǎo)指示為零,並斷開空氣開(kāi)關(guān),禁(jīn)搞錯(cuò)停(tíng)機次序(xù)。
八(bā),注(zhù)意事項
1,若(ruò)條(tiáo)件許可(kě),本機的(dí)進(jìn)油(yóu)品接到油箱zui低點,以便(biàn)固何(hé)等(děng)汙(wū)染和水的(dí)順(shùn)利濾除(chú)。
2,本機(jī)采用(yòng)了型特殊真空分離(lí)塔,當含(hán)水較多(duō)時,真空(kōng)度(dù)不宜太高,以免汽化揮發太(tài)猛(měng),甚(shèn)至(zhì)出(chū)現前級泵(bèng)排氣(qì)口(kǒu)噴(pēn)油(yóu)現(xiàn)象,待(dài)循(xún)環(huán)數遍(biàn)後,可隨(suí)油(yóu)中水(shuǐ)份的減少(shǎo)逐漸提(tí)高(gāo)真空度(dù)。
九,隨(suí)機配件及技術文件(jiàn):
1. 說明(míng)書一(yī)份(fèn)。
2. 合(hé)格(gé)證(zhèng)一(yī)份。
3. 進出油管(guǎn)各一根(gēn)。
十,常見(jiàn)故(gù)障(zhàng)及消除(chú)方法
故障(zhàng)情況 | 產(chǎn)生(shēng)原因(yīn) | 排(pái)除方(fāng)法 |
真空度(dù)達不到技術(shù)要求(qiú) | 1.被過濾油(yóu)中含水量(liáng)多(duō)真空泵抽出氣體(tǐ)含(hán)水蒸氣過多(duō) 2.由(yóu)於(yú)使(shǐ)用(yòng)地點(diǎn)海(hǎi)拔(bá)高度(dù)不同,不(bù)在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情(qíng)況下影(yǐng)響(xiǎng)真空(kōng)度變(biàn)化(huà) 3.真空泵內,真空(kōng)油位(wèi)低於(yú)油位綫(xiàn) 4.真空油由於時(shí)間(jiān)長含(hán)水量(liáng)多(duō) 5各連接(jiē)處(chǔ)密封漏(lòu)氣(qì) 6.前級(jí)泵易損件磨(mó)損過大 | 1.屬(shǔ)正常(cháng)現象,需多次(cì)過(guò)濾(lǜ) 2.屬(shǔ)正(zhèng)常(cháng)現象提(tí)高油的溫度(dù)使(shǐ)水達到蒸發(fā) 3.增加真空油(yóu) 4.需(xū)要換(huàn)新油(yóu) 5.檢(jiǎn)查維修(xiū) 6.更換易損件 |
在正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作(zuò)情下(xià)壓力(lì)大(dà)於0.3Mpa | 1.機器出油(yóu)管(guǎn)太長(cháng)輸(shū)送(sòng)油位太高(gāo),出油(yóu)口閥小(xiǎo)或管(guǎn)太小(xiǎo) 2.濾芯(xīn)吸有(yǒu)太多雜質 | 1.改換(huàn)工作環境(jìng) 2.更換濾(lǜ)芯(xīn) |
前級(jí)泵噴油 | 1.被過(guò)濾(lǜ)油(yóu)含水量(liáng)多(duō),油被吸(xī)入真空(kōng)泵(bèng) 2.真空泵內密封墊移(yí)位(wèi)或(huò)損壞 | 1.更(gēng)換(huàn)真空(kōng)油(yóu)不(bù)得(dé)超(chāo)過(guò)油(yóu)位(wèi)綫(xiàn) 2.檢修 |
溫控不靈(líng)或(huò)無(wú)溫(wēn) | 1.溫控(kòng)與溫度(dù)計(jì)不吻(wěn)合(hé) 2.加熱(rè)器(qì)燒(shāo)壞或綫路斷路或接觸(chù)器(qì)未吸(xī)合 | 1.調整(zhěng)溫控 2.檢(jiǎn)修(xiū)綫路(lù)更換加熱器 |
油泵(bèng)無壓力(lì)出(chū)油量(liáng)不(bù)足 | 1.初(chū)濾網堵塞 2.排油(yóu)泵(bèng)油封(fēng)漏氣 3.進油管被(bèi)堵吸入(rù)缸(gāng)底(dǐ) 4.進油管(guǎn)太細(xì)或吸(xī)程(chéng)太(tài)遠(yuǎn) 5.真空(kōng)罐內(nèi)噴(pēn)翼小孔(kǒng)堵(dǔ)塞 | 1.清洗初(chū)濾(lǜ)網 2.調整(zhěng)油封(fēng)壓蓋如(rú)無效更換油封 3.清(qīng)理 4.改善環境 5.拆洗 |