RLJ係(xì)列(liè)潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機 QZF廢潤滑油再(zài)生蒸餾成(chéng)套(tào)設備(bèi) 

RLJ係(xì)列潤滑油濾(lǜ)油機

概述
　　　過去(qù)
，中，小機組一般采用定期(qī)投入壓力式濾油(yóu)機和(hé)離心(xīn)濾油機
，以清(qīng)除運行(háng)油(yóu)中(zhōng)的雜(zá)質和(hé)水份
，但(dàn)這(zhè)兩種設備操作(zuò)復雜(zá)
，油(yóu)料浪費嚴(yán)重(zhòng)
，濾除水(shuǐ)份和雜質的效率(shuài)太(tài)低
，不能滿(mǎn)足機(jī)組的運行(háng)要求(qiú)。
　　　目前(qián)用(yòng)於(yú)200MW機組(zǔ)的(dí)國產油(yóu)淨化裝(zhuāng)置(zhì)主(zhǔ)要(yào)是利用沉降(jiàng)和過濾(lǜ)原理
，其基(jī)本(běn)結(jié)構(gòu)由(yóu)沉(chén)積箱
，過濾箱和貯油(yóu)箱(xiāng)構(gòu)成。在沉積箱中(zhōng)設有(yǒu)多(duō)層分(fēn)離網
，依靠油(yóu)和(hé)水的(dí)重(zhòng)力差
，油中(zhōng)的水(shuǐ)在(zài)穿過分離網(wǎng)時(shí)凝(níng)聚成水滴(dī)
，沉(chén)降(jiàng)在箱體(tǐ)下(xià)部
，由(yóu)自動(dòng)抽水器排(pái)出(chū)箱(xiāng)體外(wài)
，這些(xiē)淨(jìng)油設備設計(jì)容(róng)量(liáng)大
，體(tǐ)積尺(chǐ)寸(cùn)也(yě)大
，而(ér)且從使用情況(kuàng)看
，普遍(biàn)存(cún)在(zài)著除(chú)水效(xiào)果(guǒ)差(chà)，油髒，易堵(dǔ)塞(sāi)淨化裝(zhuāng)置等現象(xiàng)。若(ruò)采(cǎi)用RLJ係列(liè)潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油機。不(bù)但有效除(chú)掉(diào)油(yóu)中(zhōng)的汽，水及(jí)雜質
，而(ér)且能(néng)夠(gòu)自動(dòng)破乳(rǔ)化(huà)
，從(cóng)而(ér)達(dá)到真(zhēn)正的對機組潤滑(huá)油(yóu)進(jìn)行(háng)淨化的效(xiào)果。
用(yòng)途(tú)及特點
用(yòng)途：本機主要用於機組(zǔ)的(dí)潤滑(huá)油處(chǔ)理(lǐ)
，能快速(sù)，有效除(chú)去油中(zhōng)的水份(fèn)，氣(qì)體(tǐ)，雜(zá)質
，提(tí)高(gāo)油(yóu)料(liào)品質
，保(bǎo)證機組(zǔ)調節，潤滑係統正常(cháng)工(gōng)作(zuò)
，延長機組的(dí)維修(xiū)周(zhōu)期。
特點：1，脫除(chú)水(shuǐ)份(fèn)，破乳(rǔ)化能(néng)力(lì)強(qiáng)
，既(jì)容(róng)易分離出油中(zhōng)大量(liáng)水(shuǐ)份
，也(yě)便於脫(tuō)除油中的(dí)微(wēi)量水(shuǐ)份
，由於(yú)采用特製(zhì)破(pò)乳化裝(zhuāng)置（分水器）
，能使(shǐ)渾(hún)濁乳化(huà)的(dí)油(yóu)變得清(qīng)澈(chè)透(tòu)明(míng)。
2，濾(lǜ)除(chú)雜(zá)質能力強
，自動反衝洗濾(lǜ)芯(xīn)能(néng)除(chú)去油(yóu)中(zhōng)的(dí)大(dà)量(liáng)雜(zá)質
，大麵(miàn)積深層次的精(jīng)密(mì)濾(lǜ)材可除去(qù)油中的細微顆(kē)粒
，使(shǐ)汙(wū)染(rǎn)嚴重的(dí)油係(xì)統也(yě)能恢復到(dào)《運行汽(qì)輪機(jī)組油(yóu)汙染(rǎn)度控製標(biāo)準(zhǔn)》之內
3，自(zì)動(dòng)化程度高(gāo)
，小(xiǎo)巧輕便(biàn)
，安(ān)全可靠
，操(cāo)作(zuò)簡單。
　　　因(yīn)此
，RLJ係列潤(rùn)滑油濾機特別(bié)適(shì)合於(yú)需要(yào)脫(tuō)除大量水份(fèn)和實現(xiàn)精(jīng)密(mì)過濾雜質(zhì)的設備使用。
RLJ係列潤滑油(yóu)濾油(yóu)機(jī)工(gōng)作(zuò)原理
工作流(liú)程(chéng)：

乳(rǔ)狀汙染(rǎn)油(yóu)由(yóu)粗濾器除(chú)去(qù)較大顆粒的機械雜質(zhì)
，經紅外(wài)加(jiā)熱器
，乳狀(zhuàng)液(yè)加熱(rè)到(dào)一定溫(wēn)度時（由(yóu)自動恒溫儀控製(zhì)）
，因(yīn)油和水(shuǐ)的膨脹(zhàng)係數不同
，密度(dù)差會很(hěn)快增大(dà)
，從(cóng)而(ér)加(jiā)速(sù)了(liǎo)“油包水(shuǐ)型”液(yè)膜的(dí)破壞
，同(tóng)時
，加熱使(shǐ)油的(dí)粘度降(jiàng)低(dī)
，有(yǒu)利(lì)於(yú)水珠(zhū)的聚(jù)結(jié)和沉降
，熱油在(zài)緩衝(chōng)器(qì)中(zhōng)得到(dào)緩流，卸(xiè)荷；繼(jì)而(ér)以(yǐ)偏(piān)心方(fāng)式(shì)進入柱(zhù)形(xíng)凝聚(jù)室(shì)下(xià)方的離心室
，輕微(wēi)的(dí)離心作用(yòng)僅使(shǐ)乳(rǔ)液(yè)膜(mó)發(fā)生變形(xíng)
，而(ér)不(bù)是(shì)油液(yè)攪(jiǎo)渾；由(yóu)於油與水的(dí)結(jié)合(hé)力(lì)下(xià)降
，並且油與水的比(bǐ)重不(bù)同(tóng)
，當渦流(liú)狀油液(yè)穿過(guò)分(fēn)離塔(tǎ)時
，細小(xiǎo)分散的水滴(dī)在(zài)下(xià)沉(chén)中(zhōng)經分(fēn)離塔組合匯集(jí)成越來越大(dà)的(dí)水珠(zhū)
，在(zài)旋(xuán)渦與(yǔ)重(zhòng)力(lì)共(gòng)同作(zuò)用下
，由上(shàng)向下匯集
，zui後沉(chén)降(jiàng)到(dào)底(dǐ)部儲水(shuǐ)室(shì)中
，初步淨化的(dí)油流經乳(rǔ)化劑脫(tuō)除室進(jìn)一步脫(tuō)去(qù)膠(jiāo)質，皂(zào)類等(děng)乳(rǔ)化劑
，以(yǐ)及脫(tuō)去部分色素(sù)
，再(zài)經毛(máo)氈式過(guò)濾器(qì)除(chú)去水份(fèn)和吸附劑細沫待(dài)雜(zá)質(zhì)
，zui後經(jīng)設(shè)有特殊(shū)分(fēn)離(lí)塔和(hé)油位控製(zhì)裝置，強冷凝裝置(zhì)的真空分(fēn)離係統(tǒng)
，對(duì)油中(zhōng)的(dí)殘(cán)餘(yú)含水量進(jìn)行真(zhēn)空分離
，較幹燥(zào)的油液(yè)經排油泵
，提高壓(yā)力(lì)後(hòu)通(tōng)過(guò)精濾(lǜ)器(qì)
，不僅(jǐn)濾去(qù)細(xì)微固體雜質
，還(huán)是少(shǎo)數殘(cán)存(cún)的乳(rǔ)液(yè)膜(mó)被(bèi)壞(huài)
，實現油水補充再分離後(hòu)即為潔(jié)淨油。

一(yī)， 安裝調試(shì)

1， 將(jiāng)本(běn)機(jī)進油管接(jiē)至(zhì)機組(zǔ)主(zhǔ)油箱底部(bù)排(pái)油(yóu)口
，出油管接(jiē)在(zài)油(yóu)箱(xiāng)管路上從(cóng)上(shàng)部返回(huí)油管(guǎn)。

2， 按機(jī)器(qì)總功(gōng)率(shuài)的大(dà)小接好三相四綫電源(yuán)
，並使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)轉向箭(jiàn)頭(tóu)指(zhǐ)向(xiàng)一致。

3， 點(diǎn)動真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)，進油泵，排油(yóu)泵應(yīng)無卡阻(zǔ)和偏(piān)心振動現(xiàn)象(xiàng)。

4， 檢(jiǎn)查(chá)各(gè)油(yóu)，氣(qì)，水(shuǐ)管(guǎn)路(lù)應無泄(xiè)漏(lòu)。

5， 通過排水(shuǐ)閥向儲水(shuǐ)室注入(rù)自來(lái)水。

二，RLJ係列(liè)潤滑油(yóu)濾油機技(jì)術指標(biāo)

RLJ係(xì)列濾油機處(chǔ)理(lǐ)效果（標號(hào)46#以上）保證值(zhí)

技術(shù)參(cān)數

三， 操作方法(fǎ)

1，啟(qǐ)動(dòng)真(zhēn)空泵
，當(dāng)真空(kōng)度(dù)達(dá)zui大(dà)值時(shí)（約(yuē)一(yī)分(fēn)鐘(zhōng)後(hòu)）
，使(shǐ)真空度穩(wěn)定(dìng)在-0.06 ~ -0.08之間（以運行中真(zhēn)空罐(guàn)汽化(huà)沫不大(dà)量上升(shēng)為宜(yí)）

2，開(kāi) 啟進油閥
，啟動進油(yóu)泵(bèng)。

3，啟動加(jiā)熱(rè)時
，並將溫(wēn)度(dù)預(yù)設到50 ~ 90℃（根(gēn)據油品(pǐn)自行調(tiáo)節）

4，當(dāng)真空室油(yóu)位(wèi)達(dá)中綫時啟動(dòng)排(pái)油(yóu)泵。

5，正(zhèng)常工作(zuò)時
，觀(guān)察(chá)油(yóu)標
，保(bǎo)持進出油平衡。

6，停機(jī)時(shí)先(xiān)停(tíng)加熱係統3分(fēn)鐘(zhōng)
，再停真(zhēn)空泵(bèng)
，關(guān)進(jìn)油閥(fá)
，待(dài)餘(yú)油排完後停排油(yóu)泵
，並(bìng)打放氣閥
，使真(zhēn)空(kōng)表指示為零(líng)
，並(bìng)斷開(kāi)空氣開(kāi)關。

七(qī)，注(zhù)意事項

1，若(ruò)條件許可
，本(běn)機的(dí)進油品(pǐn)接(jiē)到潤(rùn)滑(huá)油zui低(dī)點
，以便固(gù)何等汙(wū)染和(hé)水(shuǐ)的順(shùn)利濾除。

2，本機(jī)采用了型特殊真空分離塔(tǎ)
，當(dāng)含水較多時
，真空度(dù)不宜(yí)太高(gāo)
，以(yǐ)免汽化揮(huī)發太猛(měng)
，甚至出現真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)排氣口(kǒu)噴油現(xiàn)象
，待循環數(shù)遍(biàn)後(hòu)
，可隨(suí)油(yóu)中水份的減少逐漸提(tí)高真(zhēn)空度。

八(bā)，隨(suí)機(jī)配件(jiàn)及技(jì)術(shù)文件：

1. 說(shuō)明書(shū)一份。

2. 合格證(zhèng)一份(fèn)。

3. 進出油管各一(yī)根(gēn)。