TYB-S係(xì)列輕質(zhì)潤(rùn)滑油(yóu)濾油(yóu)機(jī)TYA-L潤(rùn)滑油(yóu)真空濾油(yóu)機(jī)

TYB-S係(xì)列輕(qīng)質潤滑(huá)油(yóu)濾油(yóu)機(jī)

概述
　　　過(guò)去(qù)
，中，小機(jī)組(zǔ)一般(bān)采用定(dìng)期(qī)投(tóu)入壓力式濾油機和離心濾油(yóu)機(jī)
，以(yǐ)清除運(yùn)行(háng)油中的雜(zá)質(zhì)和(hé)水份
，但(dàn)這兩(liǎng)種(zhǒng)設備操(cāo)作(zuò)復雜
，油(yóu)料(liào)浪費(fèi)嚴重(zhòng)
，濾除(chú)水份和雜質(zhì)的效率太低
，不(bù)能滿足機組(zǔ)的運行要求(qiú)。
　　　目(mù)前(qián)用於(yú)200MW機(jī)組(zǔ)的(dí)國產(chǎn)油淨(jìng)化裝置(zhì)主(zhǔ)要是利用沉(chén)降(jiàng)和(hé)過(guò)濾原理
，其基本(běn)結(jié)構由沉積箱
，過(guò)濾箱和(hé)貯油箱(xiāng)構成。在(zài)沉積(jī)箱(xiāng)中設(shè)有多(duō)層分離網(wǎng)
，依(yī)靠油(yóu)和水(shuǐ)的重(zhòng)力差
，油(yóu)中的(dí)水在穿過分離網(wǎng)時凝(níng)聚(jù)成(chéng)水(shuǐ)滴
，沉(chén)降(jiàng)在箱體(tǐ)下(xià)部
，由(yóu)自動抽水器(qì)排出(chū)箱體外
，這些淨油設備(bèi)設(shè)計容(róng)量大
，體積尺寸也大(dà)
，而且從使用(yòng)情況(kuàng)看
，普遍(biàn)存在(zài)著(zhuó)除水效果差，油髒(zàng)，易堵塞(sāi)淨化裝置(zhì)等現(xiàn)象。若采用(yòng)TYB-S係(xì)列潤(rùn)滑油(yóu)濾油機。不但(dàn)有效除掉油中的汽，水(shuǐ)及雜質(zhì)
，而(ér)且能夠自動(dòng)破(pò)乳化(huà)
，從而(ér)達到(dào)真正(zhèng)的(dí)對機(jī)組(zǔ)潤(rùn)滑(huá)油進(jìn)行淨化(huà)的效(xiào)果。
用途及(jí)特(tè)點
用途：本(běn)機主要用(yòng)於機組(zǔ)的(dí)潤滑油(yóu)處理
，能快(kuài)速，有(yǒu)效除(chú)去油中(zhōng)的(dí)水(shuǐ)份，氣(qì)體，雜質
，提(tí)高(gāo)油(yóu)料品質
，保證(zhèng)機(jī)組(zǔ)調節，潤滑係統(tǒng)正常(cháng)工作
，延(yán)長機組(zǔ)的(dí)維修周期。
特點(diǎn)：1，脫除水份(fèn)，破(pò)乳(rǔ)化(huà)能力強
，既容易(yì)分離出(chū)油(yóu)中大(dà)量水(shuǐ)份(fèn)
，也(yě)便(biàn)於脫(tuō)除油中的(dí)微(wēi)量水(shuǐ)份
，由於(yú)采用特製破(pò)乳化(huà)裝(zhuāng)置(zhì)（分(fēn)水(shuǐ)器(qì)）
，能使渾(hún)濁(zhuó)乳(rǔ)化(huà)的油(yóu)變得清澈(chè)透(tòu)明。
2，濾(lǜ)除(chú)雜質(zhì)能力強(qiáng)
，自(zì)動反(fǎn)衝(chōng)洗濾(lǜ)芯能(néng)除去油中的(dí)大量(liáng)雜(zá)質
，大(dà)麵積深(shēn)層(céng)次(cì)的(dí)精(jīng)密濾材可(kě)除(chú)去油中的(dí)細微顆粒
，使汙染嚴(yán)重(zhòng)的油係(xì)統也能(néng)恢復到《運行(háng)汽輪機(jī)組油汙染(rǎn)度(dù)控製標準》之內
3，自動(dòng)化(huà)程(chéng)度(dù)高(gāo)
，小巧(qiǎo)輕(qīng)便
，安全(quán)可(kě)靠
，操作簡單。
　　　因此(cǐ)
，TYB-S係列(liè)潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)機特(tè)別適(shì)合(hé)於需要脫除大量水份和(hé)實(shí)現精(jīng)密過濾雜質(zhì)的(dí)設(shè)備使用。
TYB-S係(xì)列(liè)輕質潤(rùn)滑油濾油機工(gōng)作(zuò)原(yuán)理
工作流程：

乳狀(zhuàng)汙染油由粗(cū)濾器除去(qù)較(jiào)大顆粒(lì)的機(jī)械雜(zá)質
，經紅外加熱器
，乳狀(zhuàng)液(yè)加熱到一定溫(wēn)度時（由自動恒溫儀(yí)控製(zhì)）
，因(yīn)油(yóu)和(hé)水(shuǐ)的(dí)膨脹係數(shù)不(bù)同(tóng)
，密度差會(huì)很(hěn)快增大(dà)
，從(cóng)而(ér)加速了(liǎo)“油(yóu)包(bāo)水型”液膜的破(pò)壞(huài)
，同(tóng)時
，加熱(rè)使油(yóu)的(dí)粘(nián)度(dù)降(jiàng)低(dī)
，有利於水珠的聚結和沉降(jiàng)
，熱油在(zài)緩(huǎn)衝器(qì)中得到緩流，卸荷；繼(jì)而(ér)以偏(piān)心(xīn)方式進(jìn)入柱(zhù)形凝(níng)聚(jù)室(shì)下方(fāng)的離(lí)心室
，輕微的(dí)離心(xīn)作(zuò)用僅使(shǐ)乳液膜發(fā)生變形(xíng)
，而(ér)不是油液攪渾(hún)；由(yóu)於(yú)油與水的(dí)結(jié)合力(lì)下(xià)降
，並且(qiě)油與水(shuǐ)的(dí)比重(zhòng)不同(tóng)
，當渦(wō)流(liú)狀(zhuàng)油液穿過分離(lí)塔(tǎ)時(shí)
，細小(xiǎo)分(fēn)散(sàn)的(dí)水(shuǐ)滴(dī)在下沉中(zhōng)經(jīng)分離塔(tǎ)組(zǔ)合(hé)匯集成(chéng)越來越(yuè)大的水珠
，在(zài)旋(xuán)渦與重(zhòng)力(lì)共同作用(yòng)下
，由(yóu)上(shàng)向(xiàng)下匯集(jí)
，zui後沉降到(dào)底部儲(chǔ)水室中
，初步淨(jìng)化的(dí)油流經乳化劑脫(tuō)除室進一步脫去膠質(zhì)，皂類等(děng)乳(rǔ)化劑
，以及(jí)脫去部(bù)分色(sè)素
，再(zài)經毛氈式(shì)過濾器(qì)除去(qù)水份和吸附劑(jì)細(xì)沫(mò)待雜質
，zui後(hòu)經設有(yǒu)特殊分(fēn)離塔和油位控(kòng)製(zhì)裝(zhuāng)置，強(qiáng)冷(lěng)凝裝(zhuāng)置(zhì)的真空分(fēn)離係統
，對油(yóu)中的殘餘(yú)含水量進行真空分離(lí)
，較幹燥的(dí)油(yóu)液經(jīng)排油(yóu)泵
，提高壓(yā)力後(hòu)通過(guò)精濾(lǜ)器
，不僅(jǐn)濾(lǜ)去(qù)細微(wēi)固體雜質
，還是(shì)少數殘(cán)存的乳(rǔ)液膜(mó)被壞
，實現油水補(bǔ)充再分(fēn)離(lí)後即為(wéi)潔(jié)淨油(yóu)。

一(yī)， 安(ān)裝調(tiáo)試(shì)

1， 將(jiāng)本機(jī)進油(yóu)管接(jiē)至(zhì)機(jī)組主油箱底部排(pái)油(yóu)口
，出(chū)油(yóu)管接(jiē)在(zài)油(yóu)箱管路(lù)上從(cóng)上部返回(huí)油管(guǎn)。

2， 按機(jī)器總功(gōng)率的大小(xiǎo)接(jiē)好三(sān)相(xiāng)四綫電源(yuán)
，並(bìng)使(shǐ)真空(kōng)泵(bèng)轉向(xiàng)箭頭(tóu)指(zhǐ)向一致(zhì)。

3， 點動真空泵，進油泵，排油泵(bèng)應(yīng)無卡(qiǎ)阻和(hé)偏心振動現(xiàn)象(xiàng)。

4， 檢(jiǎn)查各(gè)油(yóu)，氣，水管(guǎn)路應無泄漏(lòu)。

5， 通過排(pái)水閥向儲(chǔ)水室注入自來水(shuǐ)。

二(èr)， TYB-S係(xì)列(liè)輕(qīng)質潤(rùn)滑(huá)油濾油機(jī)技術指標(biāo)

TYB-S係(xì)列濾(lǜ)油(yóu)機處理(lǐ)效(xiào)果（標號46#以(yǐ)上）保證(zhèng)值(zhí)

技術參(cān)數

三， 操作方法

1，啟動真空(kōng)泵(bèng)
，當真空度(dù)達zui大(dà)值(zhí)時（約(yuē)一(yī)分鐘(zhōng)後）
，使真空(kōng)度(dù)穩定在(zài)-0.06 ~ -0.08之(zhī)間（以(yǐ)運行中(zhōng)真空罐(guàn)汽化沫不大量上升為宜）

2，開(kāi) 啟(qǐ)進(jìn)油(yóu)閥(fá)
，啟(qǐ)動(dòng)進(jìn)油(yóu)泵。

3，啟動加(jiā)熱(rè)時(shí)
，並(bìng)將溫(wēn)度(dù)預設(shè)到50 ~ 90℃（根據油品自行(háng)調(tiáo)節）

4，當真(zhēn)空(kōng)室油位(wèi)達中綫(xiàn)時(shí)啟動排(pái)油(yóu)泵(bèng)。

5，正常工(gōng)作時(shí)
，觀察油標
，保持(chí)進出油平(píng)衡。

6，停機時先停加熱係統3分鐘
，再停真空泵
，關進油閥
，待餘油排完後停(tíng)排(pái)油(yóu)泵
，並(bìng)打(dǎ)放(fàng)氣閥(fá)
，使真(zhēn)空表(biǎo)指(zhǐ)示為(wéi)零
，並斷(duàn)開(kāi)空(kōng)氣開關(guān)。

七(qī)，注(zhù)意事項

1，若條件許(xǔ)可(kě)
，本(běn)機(jī)的(dí)進(jìn)油品(pǐn)接(jiē)到(dào)潤滑油(yóu)zui低點(diǎn)
，以(yǐ)便(biàn)固何等汙染和水(shuǐ)的(dí)順利(lì)濾除(chú)。

2，本(běn)機(jī)采(cǎi)用(yòng)了型特(tè)殊(shū)真(zhēn)空(kōng)分(fēn)離塔(tǎ)
，當含水(shuǐ)較多時(shí)
，真空度不宜太(tài)高
，以免(miǎn)汽(qì)化(huà)揮發太(tài)猛(měng)
，甚至(zhì)出(chū)現真空泵排氣口(kǒu)噴(pēn)油現(xiàn)象
，待(dài)循(xún)環數遍後
，可(kě)隨油中水(shuǐ)份(fèn)的(dí)減(jiǎn)少逐漸(jiàn)提高(gāo)真(zhēn)空(kōng)度(dù)。

八(bā)，隨機配件及(jí)技(jì)術文件(jiàn)：

1. 說明書一份。

2. 合格證一(yī)份(fèn)。

3. 進出油管各(gè)一根。