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更新日期:2014-09-24 瀏(liú)覽(lǎn):1591次
QNF係(xì)列廢潤(rùn)滑油(yóu)再生係(xì)統(tǒng)RHL-100潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機

QNF係列(liè)廢(fèi)潤滑(huá)油(yóu)再(zài)生(shēng)係統
概述(shù)
過(guò)去,中(zhōng),小機組(zǔ)一(yī)般采用(yòng)定(dìng)期(qī)投(tóu)入壓力(lì)式濾(lǜ)油機和(hé)離心(xīn)濾(lǜ)油機,以(yǐ)清(qīng)除(chú)運(yùn)行油中的雜質和水(shuǐ)份,但這(zhè)兩(liǎng)種設備操作復雜,油料浪費(fèi)嚴(yán)重,濾除水(shuǐ)份和(hé)雜(zá)質的效(xiào)率太(tài)低,不能滿足(zú)機(jī)組(zǔ)的(dí)運行要求(qiú)。
目前用(yòng)於(yú)200MW機組(zǔ)的國(guó)產油淨(jìng)化(huà)裝置主要是(shì)利(lì)用(yòng)沉降和過(guò)濾原(yuán)理,其基(jī)本結構(gòu)由(yóu)沉(chén)積(jī)箱,過(guò)濾箱和貯(zhù)油箱構成(chéng)。在(zài)沉積箱中設(shè)有(yǒu)多層分離(lí)網,依靠油(yóu)和(hé)水的(dí)重力差(chà),油中的水(shuǐ)在(zài)穿過分(fēn)離網時凝聚成水滴,沉降在箱(xiāng)體(tǐ)下部,由(yóu)自動抽(chōu)水(shuǐ)器(qì)排(pái)出(chū)箱體外,這(zhè)些淨油設備設(shè)計容量大,體積(jī)尺(chǐ)寸也大,而且從使用情(qíng)況看(kàn),普(pǔ)遍(biàn)存(cún)在(zài)著(zhuó)除水(shuǐ)效果差(chà),油髒,易堵(dǔ)塞(sāi)淨(jìng)化(huà)裝置(zhì)等(děng)現(xiàn)象(xiàng)。若(ruò)采用(yòng)QNF係列(liè)潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機(jī)。不但有(yǒu)效除(chú)掉(diào)油中(zhōng)的汽,水及(jí)雜(zá)質,而且能夠(gòu)自(zì)動(dòng)破乳化(huà),從(cóng)而(ér)達(dá)到真正的對機組潤滑油進行(háng)淨化的效果(guǒ)。
用途(tú)及(jí)特(tè)點
用途(tú):本(běn)機(jī)主要(yào)用於(yú)機組的潤滑(huá)油處理(lǐ),能快速(sù),有效除去油中(zhōng)的水份(fèn),氣(qì)體,雜質,提高油料(liào)品(pǐn)質(zhì),保證機(jī)組調(tiáo)節(jié),潤(rùn)滑係統正常工作,延長機組的(dí)維修周(zhōu)期(qī)。
特(tè)點:1,脫(tuō)除水(shuǐ)份,破乳(rǔ)化能(néng)力強,既容易分離出油(yóu)中(zhōng)大量水(shuǐ)份(fèn),也便(biàn)於(yú)脫除(chú)油(yóu)中的(dí)微量(liáng)水份,由(yóu)於采(cǎi)用(yòng)特(tè)製破乳化裝置(分水器),能(néng)使渾濁乳(rǔ)化的油(yóu)變得(dé)清澈透明。
2,濾除雜質(zhì)能力強,自(zì)動(dòng)反衝洗濾(lǜ)芯能除去油中(zhōng)的(dí)大(dà)量(liáng)雜質,大(dà)麵積深層次(cì)的精密濾材可除(chú)去油中的(dí)細(xì)微(wēi)顆粒(lì),使(shǐ)汙染嚴重(zhòng)的油(yóu)係(xì)統也(yě)能恢復到(dào)《運行汽(qì)輪機(jī)組油(yóu)汙染(rǎn)度(dù)控(kòng)製(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》之內
3,自(zì)動化(huà)程(chéng)度高,小巧(qiǎo)輕便(biàn),安全可(kě)靠(kào),操作(zuò)簡單(dān)。
因此(cǐ),QNF係列潤滑(huá)油濾(lǜ)機特別(bié)適合於需(xū)要(yào)脫(tuō)除大量水(shuǐ)份(fèn)和實現精密過(guò)濾(lǜ)雜(zá)質的設(shè)備(bèi)使(shǐ)用(yòng)。
QNF係列(liè)廢潤滑油(yóu)再生係(xì)統工(gōng)作原(yuán)理
工(gōng)作流程(chéng):
乳狀(zhuàng)汙染(rǎn)油(yóu)由(yóu)粗濾(lǜ)器除去較大顆(kē)粒(lì)的機械雜質,經(jīng)紅外加(jiā)熱器(qì),乳狀液加(jiā)熱(rè)到一定溫度(dù)時(shí)(由(yóu)自(zì)動恒溫(wēn)儀控製),因油(yóu)和(hé)水(shuǐ)的膨脹係(xì)數(shù)不同,密(mì)度(dù)差(chà)會(huì)很快增(zēng)大,從而加速(sù)了“油(yóu)包水(shuǐ)型(xíng)”液膜的破(pò)壞(huài),同時(shí),加(jiā)熱使油的粘(nián)度(dù)降(jiàng)低(dī),有(yǒu)利(lì)於水珠的聚(jù)結(jié)和(hé)沉降(jiàng),熱油在緩(huǎn)衝器中得(dé)到緩流,卸(xiè)荷(hé);繼而(ér)以偏心方(fāng)式(shì)進入柱(zhù)形(xíng)凝聚室下方的(dí)離心室,輕(qīng)微的(dí)離心(xīn)作用僅(jǐn)使(shǐ)乳液膜(mó)發(fā)生(shēng)變(biàn)形,而不是油液攪(jiǎo)渾(hún);由於油與(yǔ)水(shuǐ)的結合力下降(jiàng),並且(qiě)油與水的(dí)比重(zhòng)不同,當渦流(liú)狀油液(yè)穿(chuān)過分(fēn)離塔時(shí),細小分散的水(shuǐ)滴(dī)在下(xià)沉(chén)中經分離(lí)塔組合(hé)匯集成(chéng)越來(lái)越大(dà)的水(shuǐ)珠,在旋渦與重(zhòng)力(lì)共同(tóng)作(zuò)用(yòng)下,由(yóu)上(shàng)向下匯集(jí),zui後(hòu)沉降(jiàng)到(dào)底部儲水室中,初(chū)步(bù)淨化的(dí)油流(liú)經(jīng)乳化劑脫(tuō)除(chú)室(shì)進(jìn)一(yī)步(bù)脫去膠質(zhì),皂類等乳化(huà)劑,以(yǐ)及(jí)脫(tuō)去部分色素(sù),再(zài)經(jīng)毛(máo)氈(zhān)式過(guò)濾器除(chú)去(qù)水份和吸附(fù)劑(jì)細沫待雜質,zui後(hòu)經(jīng)設(shè)有特(tè)殊分離塔和油位(wèi)控製(zhì)裝(zhuāng)置,強冷凝裝置(zhì)的真(zhēn)空分離(lí)係統,對(duì)油中(zhōng)的殘(cán)餘含水(shuǐ)量(liáng)進行真(zhēn)空(kōng)分離(lí),較幹燥(zào)的油液(yè)經排油泵(bèng),提高壓力(lì)後通(tōng)過精濾器(qì),不(bù)僅(jǐn)濾去(qù)細微(wēi)固體(tǐ)雜質(zhì),還是(shì)少數殘存的(dí)乳(rǔ)液(yè)膜被(bèi)壞,實現(xiàn)油水補充再分離(lí)後即(jí)為潔淨(jìng)油(yóu)。
一, 安(ān)裝(zhuāng)調試
1, 將本機進油管(guǎn)接(jiē)至機組主油(yóu)箱(xiāng)底部排(pái)油(yóu)口(kǒu),出(chū)油管接在(zài)油(yóu)箱管(guǎn)路上從上(shàng)部返(fǎn)回(huí)油管。
2, 按機(jī)器總功率的大(dà)小接(jiē)好三(sān)相四綫(xiàn)電源(yuán),並(bìng)使(shǐ)真空(kōng)泵(bèng)轉向箭頭指(zhǐ)向一(yī)致。
3, 點動真(zhēn)空(kōng)泵(bèng),進(jìn)油泵,排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現象。
4, 檢查(chá)各油(yóu),氣,水管路(lù)應無(wú)泄漏。
5, 通過(guò)排水(shuǐ)閥(fá)向(xiàng)儲(chǔ)水室(shì)注(zhù)入自來(lái)水(shuǐ)。
二, QNF係列廢(fèi)潤(rùn)滑油再生(shēng)係(xì)統技(jì)術(shù)指(zhǐ)標
QNF係列(liè)濾(lǜ)油機處(chǔ)理(lǐ)效果(標號46#以上)保證值(zhí)
性能項目(mù) | 保證(zhèng)指標 |
水(shuǐ)份 | ≤50ppm |
破乳化值(zhí) | ≤8min(GB/T7305) |
清(qīng)潔度(dù) | ≤6級(MAS1638) |
技(jì)術(shù)參(cān)數
名稱 | 型號 單位(wèi) | QNF-30 | QNF-50 | QNF-100 | QNF-150 | QNF-200 | QNF-250 | QNF-300 | |
流量(liáng) | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工作(zuò)壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運行(háng)溫度 | ℃ | 40~100(汽(qì)輪機油不超過55℃) | |||||||
雜質 | um | ≤3級 | |||||||
加(jiā)熱功率(shuài) | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總(zǒng)功率 | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出口(kǒu)徑(jìng) | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外(wài)形(xíng) 尺寸 | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬(kuān) | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量(liáng) | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操(cāo)作方(fāng)法
1,啟(qǐ)動真(zhēn)空(kōng)泵(bèng),當真空度達zui大值時(shí)(約(yuē)一分鐘後),使真空(kōng)度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(jiān)(以運(yùn)行(háng)中真(zhēn)空(kōng)罐(guàn)汽(qì)化(huà)沫(mò)不(bù)大量上升(shēng)為(wéi)宜(yí))
2,開 啟進油閥,啟動(dòng)進油泵。
3,啟(qǐ)動(dòng)加(jiā)熱時,並(bìng)將溫度預設(shè)到(dào)50 ~ 90℃(根(gēn)據油(yóu)品(pǐn)自(zì)行調(tiáo)節(jié))
4,當真(zhēn)空室油位達中(zhōng)綫時啟(qǐ)動排(pái)油泵(bèng)。
5,正(zhèng)常工(gōng)作時,觀(guān)察油標,保(bǎo)持(chí)進出油(yóu)平(píng)衡(héng)。
6,停機(jī)時(shí)先停加熱係(xì)統(tǒng)3分鐘(zhōng),再(zài)停真空泵(bèng),關進油閥(fá),待餘油(yóu)排完後(hòu)停排(pái)油泵(bèng),並打放氣(qì)閥(fá),使真空(kōng)表指(zhǐ)示為(wéi)零,並(bìng)斷開(kāi)空氣開關。
七,注意事(shì)項
1,若(ruò)條件許可,本機的進油(yóu)品接(jiē)到潤滑油(yóu)zui低(dī)點,以(yǐ)便固何等汙(wū)染(rǎn)和水(shuǐ)的順利(lì)濾除。
2,本機采(cǎi)用了型(xíng)特殊真(zhēn)空(kōng)分離(lí)塔(tǎ),當含(hán)水(shuǐ)較多(duō)時,真(zhēn)空度不宜太高,以免(miǎn)汽化(huà)揮發太(tài)猛,甚(shèn)至出現(xiàn)真空泵(bèng)排氣口(kǒu)噴油(yóu)現(xiàn)象,待循(xún)環數(shù)遍(biàn)後,可(kě)隨油中(zhōng)水(shuǐ)份的(dí)減(jiǎn)少(shǎo)逐漸(jiàn)提(tí)高真(zhēn)空(kōng)度。
八,隨機(jī)配件(jiàn)及技(jì)術(shù)文(wén)件:
1. 說明書一份。
2. 合格證(zhèng)一(yī)份。
3. 進(jìn)出(chū)油管各(gè)一根。