上(shàng)一(yī)篇(piān):TYB-S係列輕質(zhì)潤滑(huá)油濾油(yóu)機(jī)TYA-L潤滑油真(zhēn)空濾油(yóu)機
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更(gēng)新(xīn)日期:2014-09-24 瀏覽:1464次(cì)
TYD脫(tuō)水潤滑油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機(jī)TYG高(gāo)黏(nián)度(dù)潤滑油濾(lǜ)油機

TYD脫水潤滑油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機
概述
過去(qù),中,小機(jī)組(zǔ)一(yī)般采用定(dìng)期投(tóu)入壓(yā)力式(shì)濾(lǜ)油(yóu)機和離(lí)心濾油(yóu)機,以清除運行油中的雜質和水(shuǐ)份(fèn),但這兩(liǎng)種(zhǒng)設備操作(zuò)復雜,油料浪費(fèi)嚴重,濾除水(shuǐ)份(fèn)和雜(zá)質的效率太(tài)低(dī),不能(néng)滿(mǎn)足機(jī)組(zǔ)的(dí)運(yùn)行要(yào)求。
目(mù)前用於200MW機組的(dí)國(guó)產油淨化裝(zhuāng)置主(zhǔ)要是(shì)利用沉降(jiàng)和(hé)過濾原(yuán)理,其(qí)基(jī)本結(jié)構由沉積(jī)箱,過濾箱(xiāng)和貯油箱構成(chéng)。在(zài)沉(chén)積箱中設有(yǒu)多層分離(lí)網(wǎng),依(yī)靠(kào)油(yóu)和水的重(zhòng)力(lì)差,油中的(dí)水在穿過(guò)分離網時凝聚(jù)成水滴,沉降(jiàng)在箱(xiāng)體(tǐ)下部,由(yóu)自動抽水(shuǐ)器排(pái)出箱體外,這些淨油設備(bèi)設(shè)計容量大(dà),體積(jī)尺(chǐ)寸也大(dà),而且(qiě)從(cóng)使用(yòng)情況看(kàn),普(pǔ)遍存在(zài)著(zhuó)除水效(xiào)果差(chà),油(yóu)髒(zàng),易(yì)堵塞淨(jìng)化裝(zhuāng)置等現象。若采用(yòng)TYD係列潤(rùn)滑油濾油機(jī)。不但有效除掉油中(zhōng)的汽(qì),水(shuǐ)及雜(zá)質,而且(qiě)能夠自動(dòng)破乳化,從而達到真正的對機組(zǔ)潤(rùn)滑(huá)油進(jìn)行淨化(huà)的效(xiào)果(guǒ)。
用(yòng)途及特點
用(yòng)途(tú):本(běn)機主(zhǔ)要(yào)用於機組的潤(rùn)滑油(yóu)處(chǔ)理(lǐ),能(néng)快速,有(yǒu)效(xiào)除(chú)去油(yóu)中的水(shuǐ)份(fèn),氣(qì)體,雜質(zhì),提高(gāo)油料(liào)品(pǐn)質,保(bǎo)證(zhèng)機組(zǔ)調節(jié),潤滑係統(tǒng)正常(cháng)工(gōng)作,延長機組(zǔ)的維修(xiū)周期。
特(tè)點:1,脫除水(shuǐ)份,破(pò)乳化(huà)能力強(qiáng),既容(róng)易(yì)分離出油中(zhōng)大(dà)量水(shuǐ)份(fèn),也便於(yú)脫除油中的微(wēi)量(liáng)水(shuǐ)份,由於采用特製(zhì)破(pò)乳化(huà)裝置(zhì)(分水器),能使渾(hún)濁乳化的油(yóu)變(biàn)得(dé)清澈透明。
2,濾(lǜ)除(chú)雜質(zhì)能(néng)力(lì)強(qiáng),自(zì)動反衝(chōng)洗(xǐ)濾(lǜ)芯能除(chú)去油(yóu)中(zhōng)的大量雜質,大麵積(jī)深層(céng)次的(dí)精(jīng)密(mì)濾材可除去(qù)油(yóu)中的細微顆粒,使汙(wū)染嚴重(zhòng)的(dí)油係統也能恢(huī)復到《運行汽輪機組油汙染度(dù)控(kòng)製(zhì)標(biāo)準》之內(nèi)
3,自動化(huà)程(chéng)度高,小巧輕(qīng)便,安全(quán)可(kě)靠(kào),操作(zuò)簡單(dān)。
因(yīn)此(cǐ),TYD係列(liè)潤(rùn)滑油濾機特別適合於需(xū)要脫除(chú)大量(liáng)水(shuǐ)份和實現精密過濾雜(zá)質的設(shè)備使用。
TYD脫(tuō)水潤(rùn)滑油濾油機(jī)工作(zuò)原理(lǐ)
工作(zuò)流程:
乳(rǔ)狀(zhuàng)汙(wū)染(rǎn)油由粗濾器(qì)除(chú)去(qù)較大(dà)顆(kē)粒(lì)的(dí)機械(xiè)雜(zá)質,經紅外(wài)加(jiā)熱(rè)器(qì),乳狀液加熱到一定溫(wēn)度(dù)時(由(yóu)自(zì)動恒溫(wēn)儀(yí)控(kòng)製),因油和水(shuǐ)的(dí)膨脹係(xì)數不同,密(mì)度差會(huì)很快增大,從而加(jiā)速(sù)了(liǎo)“油(yóu)包(bāo)水型(xíng)”液膜(mó)的(dí)破壞,同(tóng)時,加熱使油(yóu)的粘(nián)度降低,有利於水(shuǐ)珠的聚(jù)結(jié)和沉(chén)降,熱油在緩(huǎn)衝(chōng)器中(zhōng)得到緩(huǎn)流,卸荷(hé);繼而以偏心方式進入(rù)柱(zhù)形凝聚室(shì)下方的離心室(shì),輕(qīng)微的離心作(zuò)用僅(jǐn)使(shǐ)乳液膜發(fā)生(shēng)變(biàn)形,而不是油(yóu)液攪(jiǎo)渾(hún);由(yóu)於(yú)油(yóu)與(yǔ)水的(dí)結合(hé)力(lì)下降,並且油(yóu)與(yǔ)水的比重不同,當渦(wō)流狀油液(yè)穿過分離塔(tǎ)時(shí),細小(xiǎo)分(fēn)散的水滴(dī)在(zài)下沉中經(jīng)分離塔組(zǔ)合(hé)匯(huì)集成(chéng)越來越大(dà)的(dí)水(shuǐ)珠,在旋渦(wō)與(yǔ)重(zhòng)力(lì)共同(tóng)作用(yòng)下(xià),由(yóu)上向下匯集,zui後沉降(jiàng)到(dào)底部(bù)儲水室中(zhōng),初(chū)步淨化(huà)的(dí)油(yóu)流經(jīng)乳化劑(jì)脫除室(shì)進(jìn)一步脫去膠(jiāo)質,皂類(lèi)等(děng)乳(rǔ)化劑,以及(jí)脫去部分(fēn)色(sè)素,再(zài)經毛氈式過濾器(qì)除去(qù)水份和吸(xī)附劑(jì)細沫(mò)待雜(zá)質(zhì),zui後(hòu)經設(shè)有特殊(shū)分(fēn)離塔和油(yóu)位(wèi)控製裝(zhuāng)置,強冷(lěng)凝裝(zhuāng)置(zhì)的(dí)真空分離係統(tǒng),對(duì)油(yóu)中的殘餘(yú)含水(shuǐ)量進行(háng)真空分離(lí),較幹燥的油液經(jīng)排油泵(bèng),提高壓力後(hòu)通(tōng)過(guò)精(jīng)濾器,不僅濾(lǜ)去細微固體(tǐ)雜(zá)質,還(huán)是少(shǎo)數(shù)殘存(cún)的乳(rǔ)液膜被壞,實現(xiàn)油(yóu)水補(bǔ)充(chōng)再分離後即為(wéi)潔淨油。
一, 安裝調試(shì)
1, 將(jiāng)本機(jī)進油管接(jiē)至機組主油箱底(dǐ)部(bù)排油(yóu)口,出油管接(jiē)在(zài)油箱管路上從上(shàng)部返回油(yóu)管(guǎn)。
2, 按(àn)機(jī)器(qì)總(zǒng)功(gōng)率(shuài)的大(dà)小(xiǎo)接(jiē)好三相(xiāng)四綫電(diàn)源,並使真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)轉向箭(jiàn)頭指向(xiàng)一致。
3, 點動(dòng)真空泵,進(jìn)油泵(bèng),排(pái)油泵(bèng)應無(wú)卡阻和偏(piān)心(xīn)振動(dòng)現(xiàn)象。
4, 檢(jiǎn)查(chá)各油(yóu),氣(qì),水管(guǎn)路應無泄(xiè)漏。
5, 通(tōng)過(guò)排水閥向儲(chǔ)水(shuǐ)室注(zhù)入(rù)自(zì)來水。
二(èr), TYD脫(tuō)水(shuǐ)潤滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機技術指標(biāo)
TYD係列濾油機處理效(xiào)果(標號(hào)46#以(yǐ)上)保(bǎo)證值(zhí)
性(xìng)能項目(mù) | 保(bǎo)證(zhèng)指(zhǐ)標(biāo) |
水份 | ≤50ppm |
破乳化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清(qīng)潔度(dù) | ≤6級(MAS1638) |
技(jì)術(shù)參數
名(míng)稱 | 型號 單位 | TYD-30 | TYD-50 | TYD-100 | TYD-150 | TYD-200 | TYD-250 | TYD-300 | |
流量(liáng) | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工作(zuò)真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工(gōng)作(zuò)壓(yā)力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運行(háng)溫(wēn)度 | ℃ | 40~100(汽輪(lún)機油不超過55℃) | |||||||
雜質(zhì) | um | ≤3級 | |||||||
加(jiā)熱(rè)功率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率 | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出口(kǒu)徑 | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形(xíng) 尺寸(cùn) | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬(kuān) | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量(liáng) | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操作(zuò)方法(fǎ)
1,啟動真空(kōng)泵(bèng),當(dāng)真空度達zui大值(zhí)時(shí)(約(yuē)一分(fēn)鐘(zhōng)後),使真(zhēn)空度穩定在-0.06 ~ -0.08之間(以運行中真(zhēn)空(kōng)罐(guàn)汽(qì)化沫不大(dà)量上(shàng)升為(wéi)宜(yí))
2,開(kāi) 啟進(jìn)油閥,啟動進油(yóu)泵。
3,啟(qǐ)動加熱時,並(bìng)將(jiāng)溫度預設(shè)到(dào)50 ~ 90℃(根(gēn)據油(yóu)品自行(háng)調節)
4,當真(zhēn)空(kōng)室油位(wèi)達(dá)中(zhōng)綫時啟(qǐ)動排(pái)油泵。
5,正常工(gōng)作時(shí),觀(guān)察油標,保持(chí)進出(chū)油平(píng)衡(héng)。
6,停機時先停加熱(rè)係統(tǒng)3分(fēn)鐘,再停真空泵(bèng),關進油閥,待餘油排完(wán)後停排油泵,並(bìng)打放氣閥,使(shǐ)真(zhēn)空表(biǎo)指示(shì)為零,並斷(duàn)開空氣開(kāi)關。
七,注意(yì)事(shì)項(xiàng)
1,若條件許(xǔ)可,本(běn)機(jī)的(dí)進(jìn)油品(pǐn)接到潤(rùn)滑(huá)油(yóu)zui低點(diǎn),以便(biàn)固(gù)何等汙染和水的順利濾(lǜ)除(chú)。
2,本(běn)機采用了型(xíng)特殊真空分(fēn)離塔,當含水(shuǐ)較多(duō)時,真(zhēn)空度不宜太(tài)高(gāo),以免汽(qì)化揮發(fā)太猛,甚至(zhì)出(chū)現真空泵(bèng)排(pái)氣口噴(pēn)油(yóu)現象,待(dài)循環數遍後(hòu),可隨油(yóu)中水份(fèn)的(dí)減(jiǎn)少逐漸提(tí)高真(zhēn)空度。
八,隨機配(pèi)件及(jí)技術文(wén)件(jiàn):
1. 說明(míng)書一份。
2. 合(hé)格(gé)證一(yī)份(fèn)。
3. 進出(chū)油(yóu)管各一(yī)根。
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