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LHL-150潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油機 LHL-200潤滑油濾(lǜ)油機 LHL-150潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機 LHL-200潤(rùn)滑油濾(lǜ)油(yóu)機

概(gài)述(shù)
過去,中,小(xiǎo)機組(zǔ)一(yī)般采用(yòng)定期(qī)投入壓力式濾油(yóu)機和離心(xīn)濾油(yóu)機,以(yǐ)清(qīng)除運(yùn)行(háng)油(yóu)中的雜質和水份(fèn),但(dàn)這(zhè)兩(liǎng)種設備操作(zuò)復雜,油料浪費(fèi)嚴重,濾除水(shuǐ)份和(hé)雜(zá)質的效(xiào)率(shuài)太低,不(bù)能滿足機組的(dí)運行要(yào)求(qiú)。
目前(qián)用(yòng)於(yú)200MW機(jī)組(zǔ)的(dí)國產油淨(jìng)化裝置主要(yào)是(shì)利(lì)用(yòng)沉降和(hé)過(guò)濾原理,其(qí)基本(běn)結構由沉積箱(xiāng),過濾(lǜ)箱和貯(zhù)油箱構成(chéng)。在沉積(jī)箱(xiāng)中設有(yǒu)多層分(fēn)離網(wǎng),依(yī)靠油和水的(dí)重力差,油中的(dí)水在穿過(guò)分離(lí)網時凝(níng)聚(jù)成(chéng)水滴(dī),沉(chén)降(jiàng)在(zài)箱(xiāng)體下部,由自(zì)動抽水器排(pái)出(chū)箱(xiāng)體外(wài),這些(xiē)淨油(yóu)設備設計容量大(dà),體(tǐ)積尺寸也大(dà),而(ér)且從使(shǐ)用(yòng)情(qíng)況看(kàn),普(pǔ)遍存在(zài)著(zhuó)除(chú)水效果差,油髒,易(yì)堵(dǔ)塞淨(jìng)化裝(zhuāng)置(zhì)等現(xiàn)象。若(ruò)采(cǎi)用LHL係列潤滑油濾油機。不但(dàn)有效(xiào)除(chú)掉油中(zhōng)的汽(qì),水(shuǐ)及(jí)雜(zá)質,而(ér)且(qiě)能夠自動破(pò)乳化(huà),從而達(dá)到(dào)真正的對(duì)機組潤滑油進(jìn)行淨化(huà)的(dí)效果。
用途及特點(diǎn)
用途(tú):本機主要用(yòng)於(yú)機(jī)組的(dí)潤滑油處理(lǐ),能快速(sù),有效除去油中的(dí)水份,氣體,雜質,提高油(yóu)料(liào)品(pǐn)質(zhì),保證(zhèng)機組調(tiáo)節(jié),潤(rùn)滑係統正(zhèng)常工作,延(yán)長機組的(dí)維修周期(qī)。
特(tè)點:1,脫除(chú)水(shuǐ)份,破(pò)乳化能(néng)力(lì)強(qiáng),既(jì)容易(yì)分離(lí)出(chū)油(yóu)中(zhōng)大(dà)量水份(fèn),也(yě)便於脫除油(yóu)中的(dí)微量水份(fèn),由於采(cǎi)用(yòng)特(tè)製破(pò)乳化裝(zhuāng)置(zhì)(分(fēn)水器),能使渾濁(zhuó)乳化的(dí)油變得清澈透明。
2,濾除雜(zá)質能(néng)力強,自動反衝洗(xǐ)濾(lǜ)芯能(néng)除(chú)去油(yóu)中的(dí)大量雜質(zhì),大麵積(jī)深層次的(dí)精(jīng)密(mì)濾材可除去油中(zhōng)的細微(wēi)顆粒,使汙(wū)染嚴(yán)重的油係(xì)統(tǒng)也(yě)能恢(huī)復(fù)到《運(yùn)行汽輪機組(zǔ)油汙(wū)染(rǎn)度控製標準》之內(nèi)
3,自動(dòng)化程度(dù)高,小(xiǎo)巧(qiǎo)輕(qīng)便,安(ān)全(quán)可靠(kào),操(cāo)作(zuò)簡單。
因此,LHL係列潤滑油(yóu)濾機(jī)特(tè)別(bié)適(shì)合(hé)於需(xū)要脫(tuō)除大(dà)量(liáng)水份(fèn)和實(shí)現精密過(guò)濾雜質(zhì)的設備使用(yòng)。
LHL-150潤滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī)工作原理(lǐ)
工作(zuò)流(liú)程:
乳狀汙染油(yóu)由粗濾(lǜ)器(qì)除去(qù)較大(dà)顆粒的(dí)機械(xiè)雜(zá)質(zhì),經紅外加熱器(qì),乳狀(zhuàng)液加(jiā)熱到一(yī)定溫度(dù)時(由自(zì)動恒溫儀控製),因(yīn)油和水(shuǐ)的(dí)膨脹係數不(bù)同,密(mì)度(dù)差(chà)會很快增(zēng)大,從(cóng)而(ér)加(jiā)速了(liǎo)“油(yóu)包水型”液(yè)膜(mó)的破壞,同(tóng)時(shí),加(jiā)熱使油的粘度降低(dī),有(yǒu)利於(yú)水(shuǐ)珠的聚結和沉降,熱油在(zài)緩(huǎn)衝(chōng)器(qì)中(zhōng)得(dé)到(dào)緩流(liú),卸(xiè)荷;繼(jì)而以(yǐ)偏(piān)心方式進入(rù)柱形(xíng)凝聚(jù)室(shì)下方(fāng)的(dí)離(lí)心室(shì),輕微的(dí)離心作用(yòng)僅(jǐn)使乳液(yè)膜發生變形(xíng),而不(bù)是(shì)油(yóu)液攪渾;由於(yú)油(yóu)與(yǔ)水(shuǐ)的(dí)結合力下降(jiàng),並且油與(yǔ)水(shuǐ)的(dí)比重不同(tóng),當渦流狀油(yóu)液穿過分(fēn)離塔時,細(xì)小分散的水(shuǐ)滴在下沉中(zhōng)經分離塔組(zǔ)合(hé)匯集(jí)成越(yuè)來(lái)越(yuè)大的(dí)水(shuǐ)珠(zhū),在旋渦(wō)與重力(lì)共同作(zuò)用下,由(yóu)上向(xiàng)下匯集,zui後沉降到(dào)底(dǐ)部儲水室(shì)中,初步淨化(huà)的油流(liú)經乳(rǔ)化劑脫(tuō)除室(shì)進一(yī)步脫(tuō)去膠(jiāo)質(zhì),皂(zào)類等乳(rǔ)化(huà)劑,以及脫去部(bù)分色素,再(zài)經毛(máo)氈式(shì)過濾(lǜ)器(qì)除去水(shuǐ)份和吸附(fù)劑細沫待雜(zá)質,zui後經(jīng)設有(yǒu)特殊分離塔和(hé)油(yóu)位控製(zhì)裝置,強(qiáng)冷(lěng)凝裝(zhuāng)置的(dí)真(zhēn)空分離(lí)係(xì)統(tǒng),對油中(zhōng)的殘餘(yú)含水量(liáng)進行(háng)真(zhēn)空分離,較(jiào)幹燥(zào)的(dí)油液經排油泵,提高壓(yā)力後通過精(jīng)濾器,不(bù)僅濾去細微(wēi)固體(tǐ)雜質(zhì),還是少(shǎo)數(shù)殘存的乳液(yè)膜(mó)被(bèi)壞,實(shí)現油水補(bǔ)充再分離後即為潔淨油。
一(yī), 安(ān)裝(zhuāng)調試
1, 將本(běn)機(jī)進油管接至機組(zǔ)主(zhǔ)油(yóu)箱(xiāng)底部排(pái)油口,出油(yóu)管(guǎn)接在(zài)油(yóu)箱(xiāng)管路(lù)上從上(shàng)部(bù)返回(huí)油管。
2, 按(àn)機器總功(gōng)率(shuài)的大小接(jiē)好(hǎo)三相四(sì)綫電源(yuán),並使真空(kōng)泵轉向(xiàng)箭頭(tóu)指向一致。
3, 點動真(zhēn)空泵,進油泵,排(pái)油(yóu)泵應無卡(qiǎ)阻(zǔ)和偏(piān)心振(zhèn)動(dòng)現象。
4, 檢查(chá)各油(yóu),氣,水管路應(yīng)無(wú)泄(xiè)漏(lòu)。
5, 通過(guò)排(pái)水閥(fá)向儲水(shuǐ)室注入(rù)自來水(shuǐ)。
二(èr),LHL-150潤滑(huá)油濾油機技(jì)術指標
LHL係列(liè)濾油(yóu)機處(chǔ)理(lǐ)效果(guǒ)(標(biāo)號(hào)46#以(yǐ)上)保證值
性能項目 | 保證(zhèng)指標 |
水份 | ≤50ppm |
破(pò)乳(rǔ)化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清潔(jié)度 | ≤6級(jí)(MAS1638) |
技術(shù)參數
名稱 | 型(xíng)號 單(dān)位(wèi) | LHL-30 | LHL-50 | LHL-100 | LHL-150 | LHL-200 | LHL-250 | LHL-300 | |
流量 | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工作(zuò)壓(yā)力(lì) | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運(yùn)行(háng)溫(wēn)度 | ℃ | 40~100(汽(qì)輪機油不(bù)超(chāo)過(guò)55℃) | |||||||
雜(zá)質 | um | ≤3級 | |||||||
加熱(rè)功(gōng)率(shuài) | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總(zǒng)功(gōng)率 | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出口徑(jìng) | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外(wài)形 尺(chǐ)寸(cùn) | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量(liáng) | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三(sān), 操作(zuò)方(fāng)法
1,啟(qǐ)動(dòng)真空(kōng)泵,當(dāng)真(zhēn)空度(dù)達zui大值時(shí)(約一分鐘後(hòu)),使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(以運(yùn)行中真空(kōng)罐(guàn)汽(qì)化沫不(bù)大量上升為宜)
2,開(kāi) 啟進油閥(fá),啟動(dòng)進油泵。
3,啟動加熱時,並將溫度(dù)預(yù)設(shè)到(dào)50 ~ 90℃(根據油品(pǐn)自行調(tiáo)節)
4,當(dāng)真(zhēn)空室油(yóu)位達中綫(xiàn)時(shí)啟動排(pái)油泵。
5,正(zhèng)常工作(zuò)時(shí),觀察(chá)油標,保持進出(chū)油(yóu)平衡。
6,停(tíng)機(jī)時先(xiān)停(tíng)加(jiā)熱(rè)係統(tǒng)3分(fēn)鐘,再(zài)停真空泵,關進油閥,待餘油(yóu)排完後停排(pái)油泵,並打(dǎ)放(fàng)氣閥,使真(zhēn)空(kōng)表指(zhǐ)示為(wéi)零(líng),並斷(duàn)開(kāi)空氣(qì)開關(guān)。
七,注意事項
1,若條(tiáo)件(jiàn)許可,本(běn)機(jī)的(dí)進油品接到(dào)潤滑(huá)油(yóu)zui低(dī)點,以(yǐ)便固何等汙染和(hé)水的(dí)順利(lì)濾(lǜ)除。
2,本機采(cǎi)用了(liǎo)型(xíng)特殊真空分離塔,當含(hán)水(shuǐ)較(jiào)多時(shí),真(zhēn)空(kōng)度不(bù)宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛(měng),甚至出(chū)現真空泵排氣口(kǒu)噴油(yóu)現(xiàn)象,待循環(huán)數遍(biàn)後(hòu),可隨油中(zhōng)水(shuǐ)份(fèn)的(dí)減少逐(zhú)漸提高真空(kōng)度(dù)。
八(bā),隨(suí)機配件及技術文(wén)件(jiàn):
1. 說明書一份(fèn)。
2. 合格證一份。
3. 進出油(yóu)管(guǎn)各一根。