LHL-250潤(rùn)滑油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機 LHL-300潤滑油濾(lǜ)油機(jī)  LHL-250潤(rùn)滑油濾油(yóu)機(jī) LHL-300潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機 

概(gài)述(shù)
　　　過(guò)去，中，小(xiǎo)機(jī)組(zǔ)一般采用定(dìng)期投入壓(yā)力式濾(lǜ)油(yóu)機和(hé)離(lí)心濾(lǜ)油機(jī)，以清除(chú)運行油(yóu)中(zhōng)的(dí)雜質和水份，但這兩種(zhǒng)設備(bèi)操作復雜，油料(liào)浪費嚴(yán)重(zhòng)，濾(lǜ)除水(shuǐ)份(fèn)和雜(zá)質的(dí)效(xiào)率(shuài)太低(dī)，不(bù)能滿(mǎn)足機組(zǔ)的運行(háng)要(yào)求。
　　　目(mù)前(qián)用於200MW機組(zǔ)的(dí)國產油淨化(huà)裝(zhuāng)置主要是(shì)利用(yòng)沉降和(hé)過(guò)濾(lǜ)原(yuán)理(lǐ)，其基(jī)本(běn)結(jié)構(gòu)由(yóu)沉(chén)積箱(xiāng)，過濾箱和貯(zhù)油箱(xiāng)構(gòu)成。在沉積箱(xiāng)中設有多(duō)層(céng)分離網，依(yī)靠(kào)油和(hé)水(shuǐ)的重力差，油中的水在(zài)穿過(guò)分(fēn)離網時凝(níng)聚(jù)成水(shuǐ)滴，沉降(jiàng)在箱體下部，由(yóu)自動抽(chōu)水(shuǐ)器排(pái)出(chū)箱體外(wài)，這些淨油設備設計(jì)容(róng)量(liáng)大，體(tǐ)積尺寸(cùn)也(yě)大(dà)，而且從使用(yòng)情(qíng)況(kuàng)看，普遍存在(zài)著除水效(xiào)果(guǒ)差，油(yóu)髒，易堵(dǔ)塞淨化(huà)裝置等現象。若(ruò)采用(yòng)LHL係(xì)列(liè)潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機(jī)。不(bù)但有效除掉油中的(dí)汽(qì)，水(shuǐ)及(jí)雜質，而且(qiě)能夠自動(dòng)破乳化(huà)，從而(ér)達(dá)到(dào)真正(zhèng)的對(duì)機組潤滑(huá)油(yóu)進(jìn)行淨(jìng)化(huà)的效果(guǒ)。
用(yòng)途及特(tè)點(diǎn)
用途：本(běn)機主(zhǔ)要用(yòng)於機(jī)組的潤滑油處(chǔ)理，能快(kuài)速，有(yǒu)效除去油中的水(shuǐ)份(fèn)，氣體，雜(zá)質，提高(gāo)油(yóu)料品質(zhì)，保(bǎo)證(zhèng)機組(zǔ)調節(jié)，潤滑係統正(zhèng)常(cháng)工作，延長(cháng)機組的維(wéi)修周期。
特點：1，脫除(chú)水(shuǐ)份(fèn)，破乳化(huà)能力強，既(jì)容易(yì)分(fēn)離出(chū)油中大量水份，也便於(yú)脫除油中的(dí)微量水份(fèn)，由(yóu)於采(cǎi)用特(tè)製(zhì)破乳(rǔ)化裝置（分(fēn)水器），能(néng)使渾濁乳化的(dí)油(yóu)變得(dé)清(qīng)澈透(tòu)明。
2，濾(lǜ)除雜(zá)質能(néng)力強，自動反衝洗(xǐ)濾芯(xīn)能除去油中(zhōng)的(dí)大量(liáng)雜質，大(dà)麵積(jī)深(shēn)層次的(dí)精(jīng)密濾(lǜ)材(cái)可除去(qù)油中的細(xì)微顆粒，使(shǐ)汙染嚴重(zhòng)的油係(xì)統也能(néng)恢復(fù)到(dào)《運(yùn)行汽(qì)輪機組(zǔ)油(yóu)汙染(rǎn)度控(kòng)製(zhì)標準(zhǔn)》之內
3，自動化(huà)程度高(gāo)，小(xiǎo)巧輕便，安全可靠，操作簡單。
　　　因(yīn)此，LHL係(xì)列(liè)潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)機(jī)特別(bié)適合於需(xū)要脫除(chú)大(dà)量(liáng)水份和實(shí)現(xiàn)精(jīng)密過濾(lǜ)雜(zá)質的設備使用。
LHL-250潤(rùn)滑油(yóu)濾(lǜ)油機(jī)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
工(gōng)作(zuò)流程：

 

乳狀(zhuàng)汙染油(yóu)由粗濾器(qì)除(chú)去(qù)較(jiào)大顆粒(lì)的(dí)機(jī)械(xiè)雜質(zhì)，經(jīng)紅(hóng)外(wài)加熱器(qì)，乳狀液(yè)加熱到(dào)一定溫度(dù)時（由自動(dòng)恒溫(wēn)儀(yí)控製(zhì)），因(yīn)油和(hé)水(shuǐ)的膨脹係數不(bù)同(tóng)，密度差會很(hěn)快(kuài)增大，從(cóng)而加速(sù)了(liǎo)“油(yóu)包(bāo)水型”液(yè)膜的破壞(huài)，同時，加熱(rè)使油的粘度(dù)降低，有利於水珠的聚(jù)結和沉降，熱油(yóu)在(zài)緩(huǎn)衝(chōng)器(qì)中得到緩(huǎn)流(liú)，卸(xiè)荷；繼而以偏心方(fāng)式(shì)進入(rù)柱形凝聚室(shì)下(xià)方的(dí)離(lí)心室(shì)，輕微(wēi)的離心作用僅(jǐn)使乳液膜(mó)發生變形，而不(bù)是(shì)油液攪(jiǎo)渾(hún)；由(yóu)於油(yóu)與水的(dí)結合(hé)力下降，並(bìng)且油與(yǔ)水的(dí)比(bǐ)重(zhòng)不同(tóng)，當渦流(liú)狀油液穿過分(fēn)離塔時(shí)，細(xì)小(xiǎo)分(fēn)散(sàn)的水(shuǐ)滴在下(xià)沉中經分離(lí)塔組合(hé)匯集成越來(lái)越大的水珠(zhū)，在(zài)旋(xuán)渦與重力(lì)共(gòng)同作(zuò)用(yòng)下，由上(shàng)向(xiàng)下匯集，zui後沉降(jiàng)到(dào)底部儲(chǔ)水(shuǐ)室中，初(chū)步淨化(huà)的(dí)油(yóu)流經乳(rǔ)化劑(jì)脫除室進一(yī)步(bù)脫去膠質，皂類(lèi)等乳化劑(jì)，以及脫去(qù)部(bù)分色素(sù)，再(zài)經毛氈式過(guò)濾器除去水(shuǐ)份(fèn)和吸附(fù)劑細沫待(dài)雜(zá)質(zhì)，zui後經設有特(tè)殊(shū)分離塔(tǎ)和油(yóu)位控製裝置，強(qiáng)冷凝(níng)裝置的真空(kōng)分離(lí)係統，對(duì)油(yóu)中的殘餘(yú)含水(shuǐ)量進行真空分(fēn)離，較幹(gān)燥(zào)的油液經(jīng)排(pái)油(yóu)泵(bèng)，提(tí)高壓力後(hòu)通(tōng)過(guò)精濾器，不僅濾去細(xì)微固(gù)體(tǐ)雜(zá)質(zhì)，還是(shì)少數殘(cán)存(cún)的乳(rǔ)液(yè)膜被壞(huài)，實(shí)現油(yóu)水補(bǔ)充(chōng)再(zài)分(fēn)離後即為潔淨油(yóu)。

一， 安裝調(tiáo)試(shì)

1， 將本機進油管(guǎn)接至(zhì)機組主油箱(xiāng)底部排(pái)油(yóu)口(kǒu)，出油管接在油箱管路(lù)上從(cóng)上部(bù)返(fǎn)回油管(guǎn)。

2， 按機器總功率的大(dà)小(xiǎo)接好三(sān)相四綫電源(yuán)，並使真空(kōng)泵轉(zhuǎn)向箭頭指(zhǐ)向(xiàng)一致。

3， 點動(dòng)真空泵，進(jìn)油(yóu)泵，排油(yóu)泵應無(wú)卡(qiǎ)阻(zǔ)和偏心振(zhèn)動現象。

4， 檢查各(gè)油，氣，水管路(lù)應(yīng)無泄漏。

5， 通過排水(shuǐ)閥向儲水(shuǐ)室(shì)注(zhù)入自來水(shuǐ)。

二(èr)，LHL-250潤滑油濾油機技術指標

LHL係列濾(lǜ)油(yóu)機處理效果(guǒ)（標(biāo)號(hào)46#以(yǐ)上）保證(zhèng)值(zhí)

技(jì)術(shù)參(cān)數

三， 操(cāo)作方法

1，啟動(dòng)真空(kōng)泵(bèng)，當真空度(dù)達(dá)zui大值(zhí)時(shí)（約(yuē)一分鐘(zhōng)後(hòu)），使(shǐ)真空(kōng)度(dù)穩(wěn)定在(zài)-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(jiān)（以運行中真(zhēn)空(kōng)罐(guàn)汽(qì)化沫不(bù)大量上升(shēng)為(wéi)宜(yí)）

2，開(kāi) 啟進油閥，啟(qǐ)動進油(yóu)泵。

3，啟動加(jiā)熱時，並(bìng)將溫度預設(shè)到50 ~ 90℃（根據(jù)油品自行調節(jié)）

4，當真空室油位達中綫(xiàn)時啟動排油泵(bèng)。

5，正常工作(zuò)時，觀察油標(biāo)，保持(chí)進出油平衡。

6，停機(jī)時先停(tíng)加熱係(xì)統3分(fēn)鐘(zhōng)，再(zài)停真(zhēn)空(kōng)泵，關進油閥(fá)，待餘(yú)油排完後停(tíng)排油泵(bèng)，並打(dǎ)放氣閥(fá)，使(shǐ)真空(kōng)表指示(shì)為(wéi)零，並斷開(kāi)空(kōng)氣(qì)開(kāi)關(guān)。

七(qī)，注(zhù)意事(shì)項(xiàng)

1，若(ruò)條件許可，本(běn)機(jī)的(dí)進油品接(jiē)到(dào)潤滑(huá)油zui低點，以(yǐ)便(biàn)固何等(děng)汙染和水的順利濾除(chú)。

2，本(běn)機(jī)采用了(liǎo)型(xíng)特殊真空分離塔(tǎ)，當含水(shuǐ)較(jiào)多(duō)時(shí)，真空(kōng)度不(bù)宜太高，以免汽化(huà)揮(huī)發太猛，甚至出(chū)現(xiàn)真空泵排氣口噴(pēn)油(yóu)現(xiàn)象，待(dài)循(xún)環數遍後(hòu)，可(kě)隨(suí)油中(zhōng)水份的減(jiǎn)少逐漸提高真空(kōng)度。

八(bā)，隨機(jī)配件(jiàn)及(jí)技術(shù)文(wén)件(jiàn)：

1. 說明(míng)書(shū)一(yī)份。

2. 合格(gé)證一(yī)份(fèn)。

3. 進出油管各一(yī)根(gēn)。