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更新日期(qī):2014-09-23 瀏覽:1540次(cì)
LHL-30潤滑(huá)油濾(lǜ)油機 LHL-50潤滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機(jī) LHL-30潤滑油濾油機 LHL-50潤滑(huá)油濾油(yóu)機

概述
過(guò)去,中,小機組一般采用定期(qī)投(tóu)入壓力(lì)式(shì)濾油機(jī)和離心濾油機(jī),以清除運(yùn)行油(yóu)中的雜質和水(shuǐ)份,但這(zhè)兩種設(shè)備(bèi)操作(zuò)復(fù)雜,油料(liào)浪費嚴重,濾(lǜ)除水(shuǐ)份(fèn)和(hé)雜質的效率(shuài)太低(dī),不能滿(mǎn)足機組的(dí)運(yùn)行要求。
目前用於(yú)200MW機組(zǔ)的(dí)國(guó)產油淨化(huà)裝置(zhì)主要是利用(yòng)沉降和(hé)過(guò)濾(lǜ)原(yuán)理,其(qí)基本(běn)結(jié)構由沉(chén)積(jī)箱(xiāng),過濾箱和貯油(yóu)箱(xiāng)構成。在(zài)沉積箱(xiāng)中(zhōng)設有(yǒu)多(duō)層分離網,依(yī)靠(kào)油(yóu)和(hé)水(shuǐ)的重力(lì)差(chà),油中的水(shuǐ)在穿(chuān)過分離網(wǎng)時凝聚成水滴,沉(chén)降在箱體(tǐ)下部,由自動(dòng)抽水(shuǐ)器(qì)排出箱(xiāng)體外,這些淨油設備設(shè)計容(róng)量大(dà),體積(jī)尺寸也(yě)大(dà),而(ér)且(qiě)從使(shǐ)用情況看(kàn),普(pǔ)遍(biàn)存在(zài)著除水(shuǐ)效(xiào)果(guǒ)差(chà),油髒,易堵塞淨化裝置等(děng)現象。若(ruò)采用(yòng)LHL係(xì)列(liè)潤滑(huá)油濾油(yóu)機。不但(dàn)有效(xiào)除(chú)掉(diào)油(yóu)中(zhōng)的(dí)汽,水及(jí)雜質,而且能(néng)夠(gòu)自(zì)動(dòng)破乳化,從(cóng)而(ér)達(dá)到真(zhēn)正的對機組(zǔ)潤(rùn)滑(huá)油進(jìn)行淨(jìng)化的效果(guǒ)。
用(yòng)途(tú)及特(tè)點(diǎn)
用途(tú):本機主(zhǔ)要(yào)用(yòng)於(yú)機組的潤(rùn)滑(huá)油(yóu)處理,能快速,有(yǒu)效(xiào)除(chú)去油中的(dí)水份(fèn),氣體,雜質,提高油料品質(zhì),保(bǎo)證機組調節,潤滑係(xì)統正(zhèng)常工作(zuò),延長機(jī)組的維(wéi)修(xiū)周期。
特(tè)點:1,脫除(chú)水份(fèn),破乳化(huà)能力強,既容(róng)易(yì)分離(lí)出油中(zhōng)大量水份(fèn),也便於(yú)脫(tuō)除油(yóu)中(zhōng)的微量(liáng)水(shuǐ)份(fèn),由(yóu)於采用特(tè)製破(pò)乳化裝置(zhì)(分(fēn)水器(qì)),能(néng)使(shǐ)渾濁乳化(huà)的油(yóu)變得清(qīng)澈(chè)透明(míng)。
2,濾除雜(zá)質(zhì)能力(lì)強,自(zì)動反衝洗濾(lǜ)芯(xīn)能(néng)除去油中(zhōng)的(dí)大量(liáng)雜質(zhì),大(dà)麵(miàn)積深(shēn)層(céng)次的精(jīng)密濾材(cái)可除(chú)去(qù)油中(zhōng)的細微顆(kē)粒(lì),使汙染嚴重(zhòng)的油係(xì)統也能恢復(fù)到《運行汽輪機組(zǔ)油汙染(rǎn)度(dù)控製(zhì)標準(zhǔn)》之(zhī)內
3,自(zì)動(dòng)化程度高(gāo),小(xiǎo)巧輕便(biàn),安全(quán)可靠,操作簡(jiǎn)單。
因(yīn)此,LHL係列潤滑(huá)油濾機特別適(shì)合(hé)於需(xū)要(yào)脫(tuō)除大(dà)量(liáng)水份和實(shí)現(xiàn)精(jīng)密(mì)過濾雜質的設備使(shǐ)用。
LHL-30潤滑(huá)油(yóu)濾油(yóu)機(jī)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
工(gōng)作(zuò)流程:
乳狀汙(wū)染油(yóu)由(yóu)粗濾(lǜ)器除去較大顆(kē)粒的(dí)機械(xiè)雜(zá)質,經(jīng)紅(hóng)外(wài)加熱(rè)器(qì),乳狀液加熱到一(yī)定溫度(dù)時(由自動恒(héng)溫儀(yí)控製),因(yīn)油(yóu)和水的膨脹係(xì)數不(bù)同,密度差會(huì)很快增大,從(cóng)而(ér)加(jiā)速(sù)了“油包水(shuǐ)型”液(yè)膜的破(pò)壞,同(tóng)時,加熱(rè)使(shǐ)油的粘(nián)度降低,有利(lì)於水珠的聚結(jié)和(hé)沉(chén)降,熱(rè)油(yóu)在緩(huǎn)衝器中(zhōng)得到緩(huǎn)流(liú),卸荷;繼(jì)而以(yǐ)偏心方式進入(rù)柱形(xíng)凝聚室下方的離心(xīn)室,輕微(wēi)的(dí)離(lí)心(xīn)作用(yòng)僅使乳液膜發(fā)生(shēng)變形(xíng),而不是(shì)油液攪渾;由於油與水的結(jié)合力下(xià)降,並(bìng)且油與(yǔ)水的(dí)比重不同(tóng),當(dāng)渦流狀(zhuàng)油液穿(chuān)過分(fēn)離塔時,細(xì)小(xiǎo)分(fēn)散的水(shuǐ)滴(dī)在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集(jí)成越(yuè)來(lái)越大(dà)的(dí)水(shuǐ)珠(zhū),在(zài)旋(xuán)渦(wō)與重(zhòng)力(lì)共同作用下(xià),由上向下(xià)匯集(jí),zui後沉(chén)降到(dào)底部儲(chǔ)水室中(zhōng),初步淨(jìng)化(huà)的油(yóu)流經乳(rǔ)化劑脫(tuō)除室(shì)進(jìn)一步(bù)脫去膠質,皂(zào)類等(děng)乳化劑,以及(jí)脫(tuō)去部(bù)分色素(sù),再經毛(máo)氈(zhān)式過(guò)濾(lǜ)器除(chú)去(qù)水份和(hé)吸(xī)附劑細沫(mò)待(dài)雜質,zui後(hòu)經設有特殊(shū)分離(lí)塔和油位(wèi)控製(zhì)裝(zhuāng)置,強冷凝裝置的(dí)真(zhēn)空分離係統(tǒng),對油中(zhōng)的殘餘含水(shuǐ)量(liáng)進行真(zhēn)空(kōng)分離(lí),較(jiào)幹燥的油(yóu)液經(jīng)排油泵(bèng),提高壓(yā)力後通(tōng)過精濾器(qì),不僅濾(lǜ)去(qù)細微固(gù)體(tǐ)雜(zá)質(zhì),還是少(shǎo)數殘(cán)存(cún)的(dí)乳(rǔ)液膜(mó)被(bèi)壞,實(shí)現油水(shuǐ)補(bǔ)充(chōng)再分離(lí)後即為潔(jié)淨(jìng)油(yóu)。
一(yī), 安(ān)裝調試
1, 將本機進油(yóu)管接(jiē)至機(jī)組(zǔ)主油箱(xiāng)底(dǐ)部(bù)排油(yóu)口(kǒu),出(chū)油管接在(zài)油箱管路上(shàng)從(cóng)上部返(fǎn)回油(yóu)管。
2, 按(àn)機(jī)器總功率(shuài)的(dí)大(dà)小(xiǎo)接(jiē)好三相四綫電(diàn)源,並(bìng)使(shǐ)真空(kōng)泵轉向(xiàng)箭頭指(zhǐ)向一(yī)致。
3, 點動真空(kōng)泵(bèng),進油泵,排油泵應無卡阻和(hé)偏(piān)心(xīn)振動現象。
4, 檢查(chá)各(gè)油(yóu),氣(qì),水(shuǐ)管路(lù)應無泄漏(lòu)。
5, 通過排(pái)水閥向(xiàng)儲水室注(zhù)入(rù)自來(lái)水(shuǐ)。
二(èr),LHL-30潤滑油(yóu)濾(lǜ)油機(jī)技(jì)術(shù)指標(biāo)
LHL係(xì)列(liè)濾油(yóu)機處理效果(標(biāo)號46#以(yǐ)上(shàng))保證(zhèng)值
性能(néng)項目 | 保(bǎo)證(zhèng)指(zhǐ)標(biāo) |
水份 | ≤50ppm |
破乳化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清(qīng)潔度 | ≤6級(MAS1638) |
技術(shù)參數(shù)
名稱 | 型(xíng)號 單位 | LHL-30 | LHL-50 | LHL-100 | LHL-150 | LHL-200 | LHL-250 | LHL-300 | |
流(liú)量 | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作真(zhēn)空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工作壓(yā)力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運(yùn)行(háng)溫度 | ℃ | 40~100(汽輪機(jī)油(yóu)不(bù)超過(guò)55℃) | |||||||
雜(zá)質 | um | ≤3級(jí) | |||||||
加熱(rè)功(gōng)率(shuài) | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率 | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進(jìn)出(chū)口徑(jìng) | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形 尺寸 | 長(cháng) | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高(gāo) | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重(zhòng)量 | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操作方法
1,啟(qǐ)動(dòng)真空(kōng)泵(bèng),當真(zhēn)空度達(dá)zui大值(zhí)時(約(yuē)一(yī)分(fēn)鐘後),使(shǐ)真空度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(以運行中真空(kōng)罐(guàn)汽(qì)化沫(mò)不(bù)大量上升為宜)
2,開 啟進油(yóu)閥,啟動進油泵。
3,啟動(dòng)加熱時(shí),並(bìng)將溫度預設到50 ~ 90℃(根(gēn)據油(yóu)品自行調(tiáo)節)
4,當真空室油位達中綫時啟動(dòng)排(pái)油(yóu)泵。
5,正常(cháng)工作時,觀(guān)察油標,保(bǎo)持(chí)進出油(yóu)平衡。
6,停(tíng)機(jī)時(shí)先停加熱(rè)係統(tǒng)3分鐘(zhōng),再停真空泵,關進(jìn)油閥(fá),待餘(yú)油排完後(hòu)停(tíng)排油泵(bèng),並打放(fàng)氣閥,使真(zhēn)空表(biǎo)指(zhǐ)示為零,並(bìng)斷開空氣(qì)開(kāi)關(guān)。
七(qī),注意事(shì)項
1,若條件許(xǔ)可,本機(jī)的進油品接(jiē)到(dào)潤(rùn)滑(huá)油zui低點,以便(biàn)固何(hé)等(děng)汙(wū)染和(hé)水的順利濾除。
2,本(běn)機(jī)采用了(liǎo)型特殊真(zhēn)空分離(lí)塔(tǎ),當含(hán)水較多時(shí),真空(kōng)度(dù)不(bù)宜(yí)太高,以(yǐ)免汽化(huà)揮發太猛,甚(shèn)至出現(xiàn)真空(kōng)泵排(pái)氣口(kǒu)噴(pēn)油現象(xiàng),待循環數遍(biàn)後(hòu),可(kě)隨油中水份的減少逐(zhú)漸(jiàn)提高真空度。
八,隨(suí)機(jī)配(pèi)件及技(jì)術文件(jiàn):
1. 說明(míng)書一(yī)份(fèn)。
2. 合格(gé)證一份。
3. 進出油管各一根。