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更新(xīn)日期(qī):2014-09-22瀏覽:933次
ZLA雙(shuāng)級(jí)真(zhēn)空(kōng)濾(lǜ)油機(jī) ZL-JS絕緣油雙級真(zhēn)空濾油機(jī) ZLA雙級(jí)真(zhēn)空濾油機 ZL-JS絕(jué)緣(yuán)油(yóu)雙(shuāng)級真空(kōng)濾(lǜ)油機(jī)

ZLA雙(shuāng)級(jí)真(zhēn)空(kōng)濾油(yóu)機(jī)
用途
用(yòng)於(yú)過(guò)濾超(chāo)高壓變(biàn)壓(yā)器油,適(shì)於(yú)110KV—500KV送變(biàn)電(diàn)設(shè)備處(chǔ)理。在現場進(jìn)行油處理並對(duì)受潮(cháo)的電(diàn)氣設備進行(háng)真(zhēn)空幹(gān)燥。對(duì)新(xīn)裝(zhuāng)或檢(jiǎn)修變壓器抽真(zhēn)空,同時進行真空注油。
原理及特征(zhēng)
本機采(cǎi)用薄(báo)膜蒸(zhēng)發與(yǔ)幹燥(zào)相結(jié)合的(dí)油水分(fēn)離(lí)技術(shù),設置有流(liú)量(liáng)相(xiāng)互匹配的(雙級)真(zhēn)空(kōng)抽速(sù)和加熱(rè)功率,並(bìng)配(pèi)有脫(tuō)氣元件,使本機(jī)具(jù)有(yǒu)*脫水(shuǐ)功能(néng)。常溫處理絕(jué)緣油,性能指(zhǐ)標(biāo)超(chāo)過(guò)國家標(biāo)準(zhǔn)。采用(yòng)復(fù)合(hé)微(wēi)孔過(guò)濾技術,納(nà)汙能力(lì)強,過(guò)濾精度高(gāo)。小型(xíng),操作(zuò)可靠,移動方(fāng)便,特別適於現(xiàn)場(cháng)處(chǔ)理絕(jué)緣油。
工(gōng)作流(liú)程圖
在(zài)真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗(cū)濾器後(hòu)進(jìn)入電加熱(rè)器,再(zài)經旋(xuán)轉分(fēn)離(lí)器進(jìn)入(rù)真空(kōng)脫氣(qì)罐(guàn)進行油水(shuǐ)分(fēn)離,水(shuǐ)分和氣體(tǐ)經消沫(mò),冷卻器(qì),羅茨真(zhēn)空泵和前級(jí)泵排除。脫(tuō)去(qù)水(shuǐ)分(fēn)和(hé)氣體後的(dí)油經(jīng)油(yóu)泵輸(shū)送至(zhì)精(jīng)過(guò)濾器除去雜(zá)質(zhì)後,輸(shū)出(chū)淨化油(yóu)。
四(sì),ZLA雙級真(zhēn)空(kōng)濾油機(jī)技(jì)術性(xìng)指標
油(yóu)擊穿電壓(yā) | 55 ~ 75 KV |
油(yóu)中(zhōng)含(hán)水量 | 2 ~ 5 PPm |
油中含(hán)氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤1um無遊(yóu)離碳(tàn) |
介質(zhì)損(sǔn)耗(hào)含(hán)量(liáng) | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五,ZLA雙級真空濾油機技術(shù)參(cān)數
指 標(biāo) 名(míng) 稱 | 單(dān) 位 | ZLA-50 | ZLA-100 | ZLA-150 | ZLA-200 | ZLA-250 | ZLA-300 | ZLA-500 | |
流(liú) 量(liáng) | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作真空(kōng)度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作(zuò)壓(yā)力(lì) | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油擊(jī)穿電(diàn)壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒(héng)溫控製範(fàn)圍 | ℃ | 30~50 | |||||||
電 源 |
| ~50Hz 380V | |||||||
工(gōng)作(zuò)噪(zào)音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功(gōng)率 | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電功率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進出(chū)口(kǒu)管徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設(shè)備(bèi)重(zhòng)量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺(chǐ)寸 | 長(cháng) | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高(gāo) | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六,安裝調試(shì)
1,連接好進(jìn)出(chū)油(yóu)管。
2,按(àn)機(jī)器總功率(shuài)的(dí)大(dà)小接好三相四綫電(diàn)源(yuán),並使前(qián)級(jí)泵,油泵(bèng),羅茨真(zhēn)空泵(bèng)的轉(zhuǎn)向(xiàng)與(yǔ)箭頭指向一致。
3,點(diǎn)動前級(jí)泵(bèng),羅(luó)茨(cí)泵,油(yóu)泵應無卡(qiǎ)阻(zǔ)和偏心振動現象(xiàng)。
4,檢(jiǎn)查(chá)各油,氣,水(shuǐ)管(guǎn)路(lù)應無(wú)泄漏。
七,操作方法(fǎ)
1,啟動(dòng)前(qián)級(jí)泵,當真空(kōng)度達(dá)到(dào)-0.08 ~ -0.095之間(jiān),方(fāng)可啟(qǐ)動(dòng)羅茨(cí)真空泵。
2,等(děng)羅茨真空泵啟動(dòng)後開啟(qǐ)進油閥(fá)。
3,當真(zhēn)空室裏的(dí)觀(guān)察(chá)窗口有油(yóu)噴(pēn)射(shè)時,啟(qǐ)動油(yóu)泵。
4,啟動(dòng)加(jiā)熱(溫度一般預(yù)先設(shè)置好(hǎo))。
5,正常(cháng)工(gōng)作時,觀(guān)察油標,保持進(jìn)出(chū)油平(píng)衡。
6,停(tíng)機時先(xiān)停加(jiā)熱(rè)係統3分鐘後(hòu),再(zài)停羅(luó)茨真(zhēn)空(kōng)泵,前級(jí)泵(bèng),關閉(bì)進油(yóu)閥,待餘油排(pái)完(wán)後(hòu)停(tíng)排油泵,並(bìng)打(dǎ)放氣(qì)閥,使真空表(biǎo)指(zhǐ)示(shì)為零(líng),並斷開空氣開關,禁搞錯停(tíng)機次(cì)序。
八(bā),注意(yì)事項
1,若(ruò)條件許(xǔ)可,本機(jī)的進油(yóu)品接到(dào)油箱(xiāng)zui低點(diǎn),以便(biàn)固何等(děng)汙(wū)染(rǎn)和水的(dí)順(shùn)利濾(lǜ)除(chú)。
2,本機采用(yòng)了(liǎo)型(xíng)特(tè)殊(shū)真空分離塔(tǎ),當含水較(jiào)多時(shí),真空度(dù)不(bù)宜(yí)太(tài)高,以(yǐ)免汽化揮發太猛(měng),甚(shèn)至出現前(qián)級泵排氣(qì)口噴油現象,待(dài)循環(huán)數(shù)遍後,可隨(suí)油中(zhōng)水份的減(jiǎn)少逐(zhú)漸(jiàn)提高真空(kōng)度(dù)。
九,隨(suí)機配件(jiàn)及技(jì)術文(wén)件:
1. 說明(míng)書一份。
2. 合格證一(yī)份。
3. 進出(chū)油(yóu)管(guǎn)各一(yī)根。