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ZJR雙(shuāng)級真空再生濾油機(jī) ZYD係列雙級真(zhēn)空(kōng)濾(lǜ)油(yóu)機 ZJR雙級真空再生(shēng)濾(lǜ)油機(jī) ZYD係(xì)列(liè)雙級真(zhēn)空濾(lǜ)油機(jī)

用(yòng)途(tú)
用於過濾超高(gāo)壓(yā)變(biàn)壓器(qì)油,適於110KV—500KV送變(biàn)電設(shè)備處(chǔ)理(lǐ)。在(zài)現(xiàn)場(cháng)進(jìn)行油處理並(bìng)對(duì)受潮(cháo)的電氣設(shè)備(bèi)進行(háng)真(zhēn)空幹(gān)燥(zào)。對新裝或(huò)檢修(xiū)變(biàn)壓(yā)器(qì)抽(chōu)真(zhēn)空,同時(shí)進行(háng)真空注油。
原(yuán)理及(jí)特征
本(běn)機采用(yòng)薄膜蒸(zhēng)發與(yǔ)幹(gān)燥(zào)相(xiāng)結(jié)合的(dí)油(yóu)水(shuǐ)分(fēn)離技(jì)術(shù),設置有(yǒu)流(liú)量(liáng)相互匹配(pèi)的(dí)(雙級)真空(kōng)抽(chōu)速和加熱功(gōng)率(shuài),並配(pèi)有脫氣(qì)元(yuán)件(jiàn),使(shǐ)本(běn)機具有(yǒu)*脫(tuō)水功能。常溫(wēn)處理絕緣(yuán)油,性能指標超過國家標(biāo)準(zhǔn)。采用(yòng)復(fù)合微孔過(guò)濾技術,納汙(wū)能(néng)力(lì)強(qiáng),過濾精(jīng)度高。小型,操作(zuò)可靠(kào),移動方便,特(tè)別適於現場(cháng)處(chǔ)理絕(jué)緣(yuán)油。
工(gōng)作(zuò)流(liú)程圖(tú)
在(zài)真空狀態(tài)下,油(yóu)液(yè)經(jīng)粗(cū)濾器後(hòu)進入電(diàn)加熱器(qì),再經(jīng)旋轉分離器(qì)進入(rù)真空脫氣罐進行油(yóu)水分(fēn)離,水分(fēn)和(hé)氣體經消沫,冷卻(què)器,羅茨真空(kōng)泵和(hé)前級(jí)泵(bèng)排除(chú)。脫去水分(fēn)和(hé)氣體後(hòu)的油(yóu)經(jīng)油泵(bèng)輸送至(zhì)精(jīng)過(guò)濾(lǜ)器除(chú)去(qù)雜質(zhì)後(hòu),輸出(chū)淨(jìng)化(huà)油。
四(sì),ZJR雙級真空再(zài)生濾(lǜ)油(yóu)機技術性(xìng)指(zhǐ)標(biāo)
油(yóu)擊穿電壓 | 55 ~ 75 KV |
油(yóu)中含(hán)水(shuǐ)量 | 2 ~ 5 PPm |
油中含(hán)氣(qì)量(liáng) | ≤0.1% |
含雜質粒(lì)度 | ≤1um無遊離碳 |
介(jiè)質(zhì)損(sǔn)耗(hào)含(hán)量 | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五(wǔ),ZJR雙級真(zhēn)空再(zài)生(shēng)濾油(yóu)機技(jì)術參(cān)數
指(zhǐ) 標(biāo) 名(míng) 稱 | 單(dān) 位(wèi) | ZJR-50 | ZJR-100 | ZJR-150 | ZJR-200 | ZJR-250 | ZJR-300 | ZJR-500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工(gōng)作(zuò)真空度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油擊(jī)穿電壓(yā) | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒(héng)溫控(kòng)製範(fàn)圍(wéi) | ℃ | 30~50 | |||||||
電(diàn) 源 |
| ~50Hz 380V | |||||||
工作噪(zào)音(yīn) | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功率(shuài) | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電(diàn)功率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進(jìn)出口(kǒu)管徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設備重量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外(wài)型尺(chǐ)寸 | 長(cháng) | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高(gāo) | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六,安(ān)裝(zhuāng)調試
1,連(lián)接好進出(chū)油管。
2,按機器總(zǒng)功率的(dí)大(dà)小接(jiē)好(hǎo)三(sān)相四(sì)綫電(diàn)源(yuán),並使前級(jí)泵(bèng),油(yóu)泵,羅茨真(zhēn)空泵(bèng)的轉向與箭頭指向一致(zhì)。
3,點動(dòng)前(qián)級泵,羅茨泵(bèng),油泵應(yīng)無(wú)卡阻和(hé)偏(piān)心(xīn)振動(dòng)現象。
4,檢查各油,氣,水管(guǎn)路(lù)應無(wú)泄(xiè)漏。
七,操作方(fāng)法
1,啟(qǐ)動(dòng)前(qián)級泵,當真空(kōng)度達(dá)到(dào)-0.08 ~ -0.095之間,方可啟(qǐ)動(dòng)羅茨真空(kōng)泵。
2,等(děng)羅(luó)茨(cí)真(zhēn)空泵啟動(dòng)後(hòu)開(kāi)啟進油(yóu)閥(fá)。
3,當(dāng)真(zhēn)空室裏(lǐ)的觀(guān)察窗口有油噴(pēn)射時,啟動油泵(bèng)。
4,啟(qǐ)動(dòng)加熱(溫度一(yī)般預先設置好)。
5,正常工作(zuò)時,觀察油標,保(bǎo)持(chí)進出油平衡。
6,停(tíng)機(jī)時先停加熱係統(tǒng)3分(fēn)鐘後,再(zài)停羅茨(cí)真(zhēn)空泵,前(qián)級泵,關閉(bì)進油閥(fá),待(dài)餘油排完後停排油泵,並(bìng)打(dǎ)放(fàng)氣閥(fá),使真空表指(zhǐ)示為零,並斷(duàn)開(kāi)空氣(qì)開(kāi)關,禁搞錯(cuò)停機次序。
八(bā),注(zhù)意(yì)事(shì)項
1,若條(tiáo)件(jiàn)許可,本機的(dí)進(jìn)油(yóu)品接(jiē)到(dào)油箱(xiāng)zui低點(diǎn),以便(biàn)固何等(děng)汙(wū)染和水(shuǐ)的(dí)順利(lì)濾(lǜ)除(chú)。
2,本機采用(yòng)了(liǎo)型特(tè)殊(shū)真(zhēn)空(kōng)分(fēn)離塔,當含水較多(duō)時,真(zhēn)空度(dù)不(bù)宜(yí)太高,以免汽(qì)化揮發太猛,甚(shèn)至出(chū)現(xiàn)前級泵(bèng)排氣(qì)口(kǒu)噴(pēn)油(yóu)現(xiàn)象,待循(xún)環數遍後,可(kě)隨油中(zhōng)水份的減少逐(zhú)漸提高真(zhēn)空度(dù)。
九(jiǔ),隨機(jī)配(pèi)件及技術(shù)文(wén)件:
1. 說明(míng)書一份。
2. 合格(gé)證(zhèng)一(yī)份。
3. 進(jìn)出油管各一根。
十,常見(jiàn)故障(zhàng)及消除方(fāng)法(fǎ)
故障(zhàng)情(qíng)況(kuàng) | 產生原(yuán)因 | 排除(chú)方法 |
真空(kōng)度達不到(dào)技(jì)術要(yào)求 | 1.被過(guò)濾油(yóu)中含(hán)水(shuǐ)量(liáng)多(duō)真空泵抽出氣體含水(shuǐ)蒸氣(qì)過(guò)多 2.由於使用地點(diǎn)海(hǎi)拔高度(dù)不同(tóng),不(bù)在標準大(dà)氣(qì)壓(yā)情況(kuàng)下(xià)影(yǐng)響真空度(dù)變化(huà) 3.真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)內(nèi),真空油(yóu)位低(dī)於(yú)油位綫 4.真(zhēn)空油(yóu)由於時間長含(hán)水(shuǐ)量多(duō) 5各連接(jiē)處(chǔ)密封(fēng)漏(lòu)氣(qì) 6.前級(jí)泵易(yì)損件(jiàn)磨損(sǔn)過大 | 1.屬正常現象,需多(duō)次(cì)過濾 2.屬(shǔ)正(zhèng)常現象(xiàng)提高油的溫(wēn)度使水(shuǐ)達到(dào)蒸發 3.增加(jiā)真(zhēn)空油 4.需要(yào)換新(xīn)油 5.檢查(chá)維修 6.更換(huàn)易損(sǔn)件 |
在正常(cháng)工(gōng)作情下(xià)壓力(lì)大(dà)於(yú)0.3Mpa | 1.機(jī)器(qì)出(chū)油管太長輸(shū)送油位太(tài)高,出油(yóu)口閥小(xiǎo)或管太(tài)小 2.濾芯吸(xī)有太多(duō)雜(zá)質 | 1.改(gǎi)換工(gōng)作環(huán)境(jìng) 2.更(gēng)換濾(lǜ)芯(xīn) |
前級泵(bèng)噴油 | 1.被過濾油含水量多,油被吸入(rù)真空泵 2.真(zhēn)空泵(bèng)內(nèi)密封墊移位或(huò)損(sǔn)壞(huài) | 1.更換真空油不(bù)得超(chāo)過油(yóu)位綫(xiàn) 2.檢(jiǎn)修 |
溫控不靈(líng)或無(wú)溫 | 1.溫控與溫(wēn)度計(jì)不(bù)吻合(hé) 2.加熱(rè)器(qì)燒(shāo)壞(huài)或綫路(lù)斷路或(huò)接(jiē)觸器未吸(xī)合 | 1.調(tiáo)整溫控(kòng) 2.檢修綫路更(gēng)換(huàn)加(jiā)熱器 |
油(yóu)泵無壓力出油(yóu)量不足(zú) | 1.初(chū)濾網堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進(jìn)油(yóu)管被(bèi)堵吸(xī)入缸底 4.進(jìn)油(yóu)管(guǎn)太(tài)細或吸(xī)程(chéng)太遠 5.真(zhēn)空罐(guàn)內噴(pēn)翼(yì)小孔堵塞(sāi) | 1.清(qīng)洗初濾(lǜ)網 2.調整油(yóu)封壓蓋如無(wú)效更(gēng)換(huàn)油(yóu)封 3.清(qīng)理 4.改善(shàn)環境 5.拆洗(xǐ) |