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更(gēng)新日期:2014-09-23 瀏覽(lǎn):1575次
LHL-100潤(rùn)滑油(yóu)濾油(yóu)機 LHL係列潤滑(huá)油濾(lǜ)油機 LHL-100潤滑油濾(lǜ)油(yóu)機(jī) LHL係列潤滑油濾(lǜ)油機(jī)

概(gài)述
過去(qù),中(zhōng),小機組(zǔ)一(yī)般采用定期(qī)投(tóu)入壓力式(shì)濾油機和離心濾(lǜ)油機(jī),以清(qīng)除(chú)運行(háng)油(yóu)中的雜(zá)質和(hé)水(shuǐ)份,但這兩種設備操作復(fù)雜,油料浪費嚴重(zhòng),濾除(chú)水份和雜質的效(xiào)率太(tài)低,不能滿(mǎn)足(zú)機組(zǔ)的運(yùn)行要(yào)求。
目(mù)前(qián)用於(yú)200MW機(jī)組(zǔ)的國(guó)產油淨化裝置(zhì)主(zhǔ)要(yào)是(shì)利用(yòng)沉降(jiàng)和(hé)過濾(lǜ)原理(lǐ),其(qí)基(jī)本結(jié)構由沉積箱(xiāng),過濾箱和貯油箱構成(chéng)。在沉(chén)積箱(xiāng)中(zhōng)設(shè)有多層分(fēn)離網,依靠油(yóu)和水的(dí)重力(lì)差,油中的水在(zài)穿過(guò)分離(lí)網時凝聚(jù)成水(shuǐ)滴,沉(chén)降(jiàng)在(zài)箱體下(xià)部,由自動(dòng)抽(chōu)水器排(pái)出箱體外(wài),這些(xiē)淨(jìng)油設備設計容量(liáng)大,體(tǐ)積(jī)尺(chǐ)寸(cùn)也(yě)大,而且(qiě)從(cóng)使(shǐ)用(yòng)情況(kuàng)看,普(pǔ)遍(biàn)存(cún)在著(zhuó)除(chú)水效果差,油髒,易(yì)堵塞(sāi)淨化裝置等現象。若(ruò)采用(yòng)LHL係列(liè)潤(rùn)滑油濾油機(jī)。不(bù)但(dàn)有效除掉(diào)油(yóu)中的汽(qì),水及(jí)雜質(zhì),而且能(néng)夠(gòu)自(zì)動(dòng)破乳化,從(cóng)而達(dá)到(dào)真正(zhèng)的(dí)對機(jī)組潤(rùn)滑油進行(háng)淨(jìng)化(huà)的效(xiào)果。
用途(tú)及特點
用(yòng)途:本機主(zhǔ)要用(yòng)於(yú)機(jī)組的潤滑油處(chǔ)理,能(néng)快速,有效除去(qù)油(yóu)中(zhōng)的水份(fèn),氣(qì)體,雜(zá)質(zhì),提高(gāo)油料品質,保(bǎo)證(zhèng)機(jī)組(zǔ)調(tiáo)節,潤(rùn)滑係統(tǒng)正(zhèng)常工作(zuò),延長(cháng)機(jī)組的(dí)維修周期。
特點:1,脫(tuō)除水(shuǐ)份(fèn),破(pò)乳化能(néng)力強(qiáng),既容(róng)易分離出油(yóu)中大量水(shuǐ)份,也(yě)便(biàn)於(yú)脫(tuō)除油中(zhōng)的微(wēi)量水份,由於采用特(tè)製破(pò)乳化(huà)裝置(分水(shuǐ)器(qì)),能使渾濁乳化(huà)的(dí)油(yóu)變(biàn)得(dé)清澈(chè)透明。
2,濾除雜(zá)質(zhì)能(néng)力強,自動(dòng)反衝洗濾(lǜ)芯能(néng)除去油(yóu)中(zhōng)的(dí)大量(liáng)雜質,大麵(miàn)積(jī)深層次的精密濾(lǜ)材(cái)可除(chú)去油(yóu)中(zhōng)的(dí)細微顆(kē)粒,使汙(wū)染嚴(yán)重(zhòng)的(dí)油(yóu)係統(tǒng)也(yě)能(néng)恢復(fù)到(dào)《運行(háng)汽(qì)輪機組(zǔ)油汙染(rǎn)度控(kòng)製標(biāo)準(zhǔn)》之(zhī)內(nèi)
3,自動化程度高(gāo),小巧(qiǎo)輕便(biàn),安(ān)全可(kě)靠(kào),操(cāo)作簡單(dān)。
因此,LHL係(xì)列(liè)潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)機特(tè)別適合(hé)於需要脫除大量(liáng)水份和(hé)實(shí)現精密過(guò)濾(lǜ)雜質的設備(bèi)使用。
LHL-100潤滑油濾油機(jī)工作(zuò)原理
工作流程(chéng):
乳狀(zhuàng)汙染(rǎn)油由粗(cū)濾器除(chú)去較(jiào)大顆粒的(dí)機械雜(zá)質,經紅外加熱(rè)器,乳(rǔ)狀液加(jiā)熱到一定(dìng)溫(wēn)度時(由自(zì)動恒溫(wēn)儀控製(zhì)),因(yīn)油和(hé)水的(dí)膨(péng)脹係數不同(tóng),密度差會很快(kuài)增大(dà),從而(ér)加速了(liǎo)“油包(bāo)水(shuǐ)型”液(yè)膜(mó)的(dí)破壞(huài),同時,加熱(rè)使(shǐ)油的(dí)粘度降低(dī),有利(lì)於水(shuǐ)珠(zhū)的聚(jù)結(jié)和沉降,熱(rè)油(yóu)在緩(huǎn)衝器中(zhōng)得(dé)到緩(huǎn)流,卸(xiè)荷;繼(jì)而(ér)以偏(piān)心(xīn)方式進入柱形凝聚(jù)室(shì)下(xià)方的(dí)離心(xīn)室,輕微的(dí)離心作用僅使乳(rǔ)液(yè)膜發生變(biàn)形,而不是油液(yè)攪渾;由於油與水的(dí)結合力下(xià)降(jiàng),並且油與水的比重(zhòng)不同,當(dāng)渦(wō)流(liú)狀(zhuàng)油液(yè)穿過(guò)分離(lí)塔時(shí),細(xì)小分散的水(shuǐ)滴在下(xià)沉中經分離塔(tǎ)組(zǔ)合(hé)匯集成(chéng)越來(lái)越大(dà)的(dí)水珠,在(zài)旋渦與(yǔ)重力共同作(zuò)用下,由(yóu)上向下(xià)匯(huì)集,zui後沉降到底部(bù)儲(chǔ)水室中,初步淨化(huà)的油流(liú)經(jīng)乳(rǔ)化劑(jì)脫除(chú)室進一步(bù)脫去(qù)膠(jiāo)質,皂(zào)類等乳(rǔ)化劑(jì),以(yǐ)及(jí)脫去(qù)部分(fēn)色素,再經毛(máo)氈(zhān)式過濾(lǜ)器除(chú)去水(shuǐ)份和吸(xī)附(fù)劑(jì)細沫(mò)待雜(zá)質,zui後經設有特殊分(fēn)離塔和(hé)油位(wèi)控製裝(zhuāng)置(zhì),強冷(lěng)凝裝置的真空(kōng)分(fēn)離係統,對(duì)油中的(dí)殘(cán)餘(yú)含水(shuǐ)量進(jìn)行(háng)真空(kōng)分(fēn)離,較幹(gān)燥的油(yóu)液(yè)經排(pái)油泵(bèng),提高壓力(lì)後(hòu)通過(guò)精(jīng)濾器,不(bù)僅濾去細(xì)微(wēi)固(gù)體(tǐ)雜質,還是(shì)少數(shù)殘存的乳(rǔ)液(yè)膜被壞(huài),實現油水(shuǐ)補(bǔ)充(chōng)再(zài)分離(lí)後即為潔淨(jìng)油。
一(yī), 安(ān)裝(zhuāng)調試
1, 將本機(jī)進(jìn)油(yóu)管(guǎn)接(jiē)至(zhì)機組主(zhǔ)油箱(xiāng)底(dǐ)部排(pái)油口,出(chū)油管(guǎn)接在油(yóu)箱管路上從(cóng)上(shàng)部返回油(yóu)管。
2, 按機(jī)器總(zǒng)功率(shuài)的大小(xiǎo)接(jiē)好三相四綫電源(yuán),並(bìng)使(shǐ)真空泵轉向箭頭指(zhǐ)向(xiàng)一致。
3, 點動真空(kōng)泵,進油泵,排油泵應無(wú)卡(qiǎ)阻和偏心(xīn)振(zhèn)動現象。
4, 檢(jiǎn)查(chá)各(gè)油(yóu),氣,水(shuǐ)管(guǎn)路(lù)應無(wú)泄(xiè)漏。
5, 通過排(pái)水閥(fá)向儲(chǔ)水(shuǐ)室注入自來水(shuǐ)。
二,LHL-100潤(rùn)滑(huá)油濾油機技術(shù)指(zhǐ)標
LHL係列(liè)濾油機處理(lǐ)效(xiào)果(標號(hào)46#以(yǐ)上)保(bǎo)證(zhèng)值
性能項目 | 保證(zhèng)指(zhǐ)標(biāo) |
水(shuǐ)份 | ≤50ppm |
破乳(rǔ)化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清(qīng)潔(jié)度 | ≤6級(MAS1638) |
技(jì)術(shù)參數
名稱(chēng) | 型號(hào) 單位 | LHL-30 | LHL-50 | LHL-100 | LHL-150 | LHL-200 | LHL-250 | LHL-300 | |
流(liú)量 | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工作(zuò)真(zhēn)空(kōng)度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工(gōng)作壓(yā)力(lì) | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運(yùn)行(háng)溫度(dù) | ℃ | 40~100(汽輪(lún)機油不超過(guò)55℃) | |||||||
雜(zá)質(zhì) | um | ≤3級 | |||||||
加熱(rè)功(gōng)率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總(zǒng)功(gōng)率(shuài) | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出(chū)口(kǒu)徑 | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形 尺(chǐ)寸(cùn) | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬(kuān) | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高(gāo) | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重(zhòng)量(liáng) | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操作(zuò)方(fāng)法
1,啟動(dòng)真(zhēn)空泵(bèng),當真(zhēn)空(kōng)度(dù)達zui大值時(shí)(約(yuē)一分(fēn)鐘後),使真(zhēn)空度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(以運行中(zhōng)真空(kōng)罐汽(qì)化沫(mò)不大(dà)量(liáng)上(shàng)升為宜(yí))
2,開 啟進(jìn)油閥,啟動(dòng)進油泵。
3,啟動(dòng)加(jiā)熱時(shí),並將(jiāng)溫(wēn)度預設到50 ~ 90℃(根據(jù)油品自行調節)
4,當真空室油位(wèi)達中(zhōng)綫(xiàn)時(shí)啟(qǐ)動排(pái)油泵。
5,正常(cháng)工作(zuò)時(shí),觀察(chá)油(yóu)標,保持進出油(yóu)平(píng)衡(héng)。
6,停(tíng)機(jī)時先停加熱(rè)係(xì)統3分(fēn)鐘(zhōng),再停真空泵,關進(jìn)油閥(fá),待餘油排完後停(tíng)排(pái)油泵,並打放(fàng)氣閥,使真空表指示(shì)為(wéi)零(líng),並斷開(kāi)空(kōng)氣(qì)開(kāi)關(guān)。
七,注(zhù)意事項
1,若(ruò)條件許可,本機(jī)的進油品接(jiē)到潤(rùn)滑油zui低點(diǎn),以便(biàn)固何等汙染和(hé)水(shuǐ)的順利濾除(chú)。
2,本(běn)機(jī)采(cǎi)用了型特(tè)殊真空(kōng)分離塔(tǎ),當含水較多(duō)時,真(zhēn)空(kōng)度(dù)不(bù)宜太高(gāo),以(yǐ)免汽(qì)化揮發(fā)太猛,甚至(zhì)出現真空(kōng)泵排(pái)氣(qì)口噴(pēn)油現象,待循環(huán)數(shù)遍後(hòu),可隨油中(zhōng)水(shuǐ)份的減(jiǎn)少(shǎo)逐漸提高真空度(dù)。
八,隨機配件及(jí)技術(shù)文件(jiàn):
1. 說(shuō)明(míng)書一份(fèn)。
2. 合(hé)格證一份。
3. 進出(chū)油(yóu)管各(gè)一根(gēn)。
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