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更新(xīn)日期:2014-09-22瀏覽(lǎn):866次
ZJA-50雙(shuāng)級真空濾油(yóu)機 ZJA-30雙級真(zhēn)空(kōng)濾(lǜ)油機 ZJA-50雙級真空(kōng)濾油機 ZJA-30雙級真空(kōng)濾油(yóu)機

ZJA-50雙級(jí)真空(kōng)濾(lǜ)油機(jī)
用(yòng)途
用於過濾超(chāo)高壓(yā)變(biàn)壓(yā)器(qì)油,適於110KV—500KV送變電(diàn)設備處理。在現場進(jìn)行(háng)油處(chǔ)理並(bìng)對受潮(cháo)的電氣設備(bèi)進行真空幹燥(zào)。對新裝或檢修變壓(yā)器(qì)抽真(zhēn)空,同時進行(háng)真空注油(yóu)。
原(yuán)理(lǐ)及特(tè)征
本(běn)機(jī)采用(yòng)薄膜蒸(zhēng)發與(yǔ)幹燥相結合的(dí)油(yóu)水分(fēn)離(lí)技術,設(shè)置有(yǒu)流量相互匹(pǐ)配(pèi)的(雙(shuāng)級(jí))真空抽(chōu)速(sù)和加熱功率(shuài),並(bìng)配有脫(tuō)氣元件,使本機具有*脫水(shuǐ)功能。常溫處(chǔ)理絕緣油,性能(néng)指標(biāo)超(chāo)過(guò)國家(jiā)標準(zhǔn)。采用復合微孔(kǒng)過(guò)濾(lǜ)技術,納汙能(néng)力強,過(guò)濾精度高。小型,操作可靠(kào),移動(dòng)方便,特別適(shì)於(yú)現場處(chǔ)理絕緣油(yóu)。
工(gōng)作流(liú)程(chéng)圖(tú)
在真空狀(zhuàng)態下,油(yóu)液經(jīng)粗濾器後進(jìn)入電加熱器,再(zài)經(jīng)旋(xuán)轉(zhuǎn)分(fēn)離器(qì)進(jìn)入(rù)真空脫氣罐進行油水分(fēn)離,水分(fēn)和氣體經(jīng)消沫,冷卻(què)器(qì),羅茨真空(kōng)泵(bèng)和前(qián)級泵排除。脫(tuō)去水(shuǐ)分和(hé)氣體後的(dí)油(yóu)經油泵輸(shū)送至(zhì)精過濾(lǜ)器(qì)除去(qù)雜質(zhì)後,輸(shū)出(chū)淨(jìng)化油(yóu)。
四(sì),ZJA-50雙級真空濾油機(jī)技(jì)術(shù)性指標
油擊穿電壓 | 55 ~ 75 KV |
油中含(hán)水量 | 2 ~ 5 PPm |
油中含氣量(liáng) | ≤0.1% |
含(hán)雜質粒度(dù) | ≤1um無(wú)遊離(lí)碳 |
介質損耗含量(liáng) | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五,ZJA-50雙級(jí)真空(kōng)濾油機技術參數(shù)
指(zhǐ) 標 名 稱 | 單 位 | ZJA-50 | ZJA-100 | ZJA-150 | ZJA-200 | ZJA-250 | ZJA-300 | ZJA-500 | |
流(liú) 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工(gōng)作真(zhēn)空度 | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作壓(yā)力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油(yóu)擊穿(chuān)電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒(héng)溫控(kòng)製範圍(wéi) | ℃ | 30~50 | |||||||
電(diàn) 源(yuán) |
| ~50Hz 380V | |||||||
工作噪音(yīn) | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加(jiā)熱功率(shuài) | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總(zǒng)電功率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進出(chū)口管徑 | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設備重量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外型尺(chǐ)寸(cùn) | 長(cháng) | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬(kuān) | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高 | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六,安裝(zhuāng)調試
1,連接好進出(chū)油(yóu)管。
2,按(àn)機(jī)器總功(gōng)率的大小接(jiē)好三相四綫(xiàn)電源,並(bìng)使(shǐ)前(qián)級(jí)泵,油(yóu)泵,羅(luó)茨真空泵的(dí)轉向(xiàng)與箭頭(tóu)指向(xiàng)一(yī)致。
3,點動(dòng)前(qián)級泵,羅(luó)茨(cí)泵,油泵應無(wú)卡阻(zǔ)和偏心振(zhèn)動(dòng)現(xiàn)象。
4,檢查(chá)各(gè)油(yóu),氣,水(shuǐ)管(guǎn)路(lù)應無(wú)泄(xiè)漏。
七,操(cāo)作(zuò)方法(fǎ)
1,啟(qǐ)動前(qián)級泵,當(dāng)真(zhēn)空(kōng)度(dù)達(dá)到(dào)-0.08 ~ -0.095之間(jiān),方(fāng)可啟(qǐ)動(dòng)羅茨真空泵。
2,等羅茨真空泵(bèng)啟動後開啟(qǐ)進(jìn)油(yóu)閥。
3,當(dāng)真(zhēn)空(kōng)室裏的觀察(chá)窗口有(yǒu)油噴(pēn)射時,啟(qǐ)動油(yóu)泵。
4,啟動加熱(溫度一(yī)般(bān)預先設置好)。
5,正常工作(zuò)時,觀察油標,保(bǎo)持進出(chū)油平衡(héng)。
6,停機時先(xiān)停加熱係統3分(fēn)鐘後,再停(tíng)羅茨真(zhēn)空泵(bèng),前(qián)級泵,關閉進油(yóu)閥(fá),待(dài)餘油排完後(hòu)停(tíng)排油(yóu)泵,並打(dǎ)放氣閥,使真空表(biǎo)指示為(wéi)零(líng),並(bìng)斷開空(kōng)氣開(kāi)關,禁(jīn)搞(gǎo)錯(cuò)停(tíng)機(jī)次序。
八(bā),注(zhù)意(yì)事(shì)項
1,若(ruò)條(tiáo)件許可(kě),本機(jī)的(dí)進(jìn)油(yóu)品(pǐn)接到(dào)油箱(xiāng)zui低(dī)點,以便固何等汙(wū)染和(hé)水(shuǐ)的(dí)順利濾(lǜ)除。
2,本(běn)機采用(yòng)了型特殊(shū)真(zhēn)空分(fēn)離塔(tǎ),當(dāng)含水(shuǐ)較多時(shí),真(zhēn)空(kōng)度不(bù)宜太(tài)高(gāo),以免汽化(huà)揮發(fā)太猛,甚至出現前級(jí)泵(bèng)排氣(qì)口(kǒu)噴(pēn)油(yóu)現象(xiàng),待(dài)循環數(shù)遍(biàn)後,可隨(suí)油中水份(fèn)的減(jiǎn)少逐漸(jiàn)提高(gāo)真空(kōng)度(dù)。
九(jiǔ),隨機(jī)配件(jiàn)及技術文件:
1. 說明書(shū)一(yī)份。
2. 合格證(zhèng)一(yī)份(fèn)。
3. 進(jìn)出油(yóu)管各(gè)一根(gēn)。
十(shí),常(cháng)見(jiàn)故(gù)障及(jí)消除方(fāng)法
故障(zhàng)情(qíng)況(kuàng) | 產(chǎn)生(shēng)原(yuán)因 | 排除(chú)方(fāng)法 |
真(zhēn)空(kōng)度達不到技術要求 | 1.被(bèi)過濾(lǜ)油中含(hán)水(shuǐ)量(liáng)多真空(kōng)泵抽(chōu)出(chū)氣體含水(shuǐ)蒸(zhēng)氣過(guò)多(duō) 2.由(yóu)於使(shǐ)用(yòng)地點海(hǎi)拔高(gāo)度(dù)不同,不在標準大氣壓(yā)情況下(xià)影響真空(kōng)度(dù)變化(huà) 3.真空泵內,真空(kōng)油位(wèi)低於(yú)油位綫(xiàn) 4.真空油(yóu)由(yóu)於時間(jiān)長(cháng)含水量多(duō) 5各(gè)連接(jiē)處密封漏氣 6.前(qián)級(jí)泵易損件磨(mó)損(sǔn)過(guò)大 | 1.屬正(zhèng)常現象,需(xū)多次過(guò)濾 2.屬(shǔ)正常現(xiàn)象提高油的溫度使水達到(dào)蒸(zhēng)發(fā) 3.增加(jiā)真空油(yóu) 4.需要換新(xīn)油 5.檢查維(wéi)修(xiū) 6.更換易(yì)損件 |
在正常工(gōng)作情下(xià)壓力大(dà)於0.3Mpa | 1.機(jī)器(qì)出油管太(tài)長輸(shū)送油位(wèi)太(tài)高(gāo),出油(yóu)口閥(fá)小(xiǎo)或(huò)管太(tài)小(xiǎo) 2.濾(lǜ)芯吸有(yǒu)太(tài)多雜質 | 1.改換工作環(huán)境 2.更換(huàn)濾(lǜ)芯(xīn) |
前級(jí)泵(bèng)噴油(yóu) | 1.被(bèi)過濾油(yóu)含水量多,油(yóu)被吸(xī)入(rù)真空泵(bèng) 2.真空泵內密封墊(diàn)移(yí)位或損壞 | 1.更(gēng)換真(zhēn)空油不(bù)得超過油位綫(xiàn) 2.檢(jiǎn)修 |
溫(wēn)控(kòng)不靈或無(wú)溫(wēn) | 1.溫(wēn)控與溫度計不(bù)吻合 2.加熱器燒(shāo)壞或(huò)綫(xiàn)路(lù)斷(duàn)路(lù)或接(jiē)觸器(qì)未(wèi)吸合(hé) | 1.調整溫控 2.檢(jiǎn)修綫(xiàn)路更換(huàn)加熱(rè)器(qì) |
油泵無(wú)壓力出油量不足 | 1.初濾(lǜ)網(wǎng)堵塞 2.排(pái)油泵油封漏氣 3.進油管被堵吸入(rù)缸底(dǐ) 4.進油管(guǎn)太(tài)細(xì)或(huò)吸(xī)程太(tài)遠(yuǎn) 5.真空罐內噴(pēn)翼小孔(kǒng)堵塞(sāi) | 1.清洗初(chū)濾網 2.調整油封壓蓋如無效(xiào)更換油(yóu)封 3.清理(lǐ) 4.改善環(huán)境 5.拆洗(xǐ) |