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更新(xīn)日期:2014-10-17 瀏覽(lǎn):1371次
TL-EX係列防爆型汽(qì)輪機油濾(lǜ)油(yóu)機

該(gāi)係(xì)列產品是為(wéi)石(shí)油(yóu),石(shí)化,化工(gōng),煤(méi)礦(kuàng),冶金(jīn),電(diàn)廠(chǎng)等(děng)易(yì)燃易(yì)爆(bào)環(huán)境(jìng)下(xià)使用(yòng)而(ér)設計的(dí)濾油(yóu)機(jī),其加(jiā)熱(rè)係統(tǒng),電(diàn)控(kòng)係統,電機(jī),電(diàn)磁閥等(děng)電器(qì)部分(fēn)采(cǎi)用防(fáng)爆型,防(fáng)爆標(biāo)誌(zhì)有(yǒu)ExdⅡBT4,ExdⅡCT4能適應各種(zhǒng)危險(xiǎn)等級(jí)的需要(yào)。用(yòng)於透(tòu)平(píng)油(yóu),冷凍機(jī)油(yóu),液壓(yā)油,潤(rùn)滑油(yóu)等油(yóu)品(pǐn)再生(shēng)淨化,通過特殊配(pèi)置能(néng)有(yǒu)效地(dì)除(chú)去(qù)油中水分,雜(zá)質,氣(qì)體及(jí)揮(huī)發物(如氨氣等(děng))等有害成(chéng)份(fèn),提(tí)高油(yóu)液(yè)品(pǐn)質,恢復其(qí)使(shǐ)用(yòng)性(xìng)能(néng)。
一,TL-EX係列防爆型(xíng)汽輪機油(yóu)濾(lǜ)油機特點(diǎn):
● 此濾(lǜ)油(yóu)機是(shì)為(wéi)易燃易爆環境(jìng)下(xià)使用(yòng)而設計的(dí)濾油機(jī)。
● *的脫水,脫(tuō)氣(qì)係(xì)統(tǒng),能迅速(sù)除去(qù)油中的水份,氣體,輕質(zhì)烴。
● 精密的多(duō)級過濾(lǜ)係(xì)統,能有效(xiào)除去(qù)油中的雜(zá)質(zhì)。
● *自動(dòng)恒(héng)溫控(kòng)製係統,自(zì)動(dòng)液(yè)位控(kòng)製係統(tǒng),自動壓(yā)力(lì)保護係統以及(jí)精(jīng)良的配(pèi)置,保證設備高性能運(yùn)行。
● 在綫(xiàn)濾(lǜ)油,可無人(rén)運行(háng),運(yùn)行狀態(tài)由(yóu)指(zhǐ)示燈(dēng)顯(xiǎn)示。
● 本(běn)機人性(xìng)化(huà)設(shè)計,低噪(zào)音,操(cāo)作容易,維護間隔(gé)長,低能耗,節(jié)省(shěng)運(yùn)行成(chéng)本。
● 整(zhěng)機(jī)設(shè)有聯鎖安全保護,進油與(yǔ)加熱係統(tǒng)聯鎖,避(bì)免誤(wù)操(cāo)作(zuò)帶(dài)來的(dí)不利(lì)影(yǐng)響。
二(èr),可選模式:
● 整機(jī)結(jié)構可製作成(chéng)移動式,固定式(shì),拖(tuō)車式(半軸或雙軸)。
● 可製作成全封閉式(shì),遮檐式,棚罩式,敞開(kāi)式。
● 根據用(yòng)戶的需要(yào)可任意選(xuǎn)擇設(shè)備顏色。
三(sān),工作原理:
防爆真(zhēn)空濾油機是根據(jù)水(shuǐ)和油的沸點不(bù)同而(ér)設計的,它由(yóu)真空(kōng)加(jiā)熱罐,精濾(lǜ)器,初濾器,真(zhēn)空泵,排(pái)油泵(bèng)以及電(diàn)氣(qì)櫃(guì)組成的。真空泵將真空(kōng)罐內的空氣(qì)抽(chōu)出形成(chéng)真空(kōng),外界(jiè)油液(yè)在(zài)大(dà)氣(qì)壓力的作用下,經過油入(rù)口管道進入初(chū)濾(lǜ)器,清除較大的顆粒(lì),然後進入加熱罐(guàn)內經過加(jiā)熱(rè)到(dào)40~75℃的(dí)油進入(rù)真空罐(guàn)內(nèi),油中的(dí)水(shuǐ)份(fèn)急(jí)速(sù)蒸發成水(shuǐ)蒸氣並連續被(bèi)真(zhēn)空泵吸入油(yóu)水分(fēn)離(lí)器(qì)內,分離器內(nèi)的水蒸(zhēng)氣經冷(lěng)卻後(hòu)還原(yuán)成水後放(fàng)出。在真空加(jiā)熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入(rù)精濾器(qì)通(tōng)過(guò)濾芯將(jiāng)微粒雜質過濾(lǜ)出(chū)來。從(cóng)而完成真(zhēn)空(kōng)過濾(lǜ)迅(xùn)速除(chú)去(qù)油(yóu)中雜質,水(shuǐ)份(fèn),氣(qì)體(tǐ)的(dí)全過(guò)程(chéng),使潔淨(jìng)的油從(cóng)出(chū)口(kǒu)處排(pái)出機(jī)外。
四,TL-EX係列防爆型(xíng)汽(qì)輪機油濾油機技(jì)術(shù)參(cān)數(shù)表:
項目 | 參(cān)數(shù)名稱(chēng) | 單(dān)位 | TL-EX-20 | TL-EX-30 | TL-EX-50 | TL-EX-100 | TL-EX-150 | TL-EX-200 | TL-EX-300 | TL-EX-500 |
設(shè) | 流量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | 30000 |
工作真空度 | MPa | -0.06 ~ -0.096 | ||||||||
工作(zuò)壓力(lì) | MPa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控製(zhì)範(fàn)圍(wéi) | ℃ | 20 — 80 | ||||||||
電源(yuán) | V | 380V/50Hz(或(huò)根據用(yòng)戶需要) | ||||||||
工(gōng)作(zuò)噪(zào)聲 | dB(A) | ≤78 | ||||||||
加(jiā)熱(rè)功(gōng)率 | kW | 28 | 30 | 35 | 48 | 72 | 96 | 144 | 193 | |
總功率(shuài) | kW | 32 | 35 | 42 | 53 | 80 | 104 | 155 | 210 | |
進出口管(guǎn)徑 | mm | 32 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 65 | 80 | |
設備重(zhòng)量(liáng) | Kg | 400 | 650 | 750 | 880 | 950 | 1000 | 1500 | 2000 | |
油(yóu) | 油(yóu)中(zhōng)含水量 | % | 無(wú)(GB/T260) | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T243) | ||||||||
機械雜質(zhì) | % | 無(wú)(GB/T511) | ||||||||
過濾精度 | μm | ≤10 | ||||||||
※ 設(shè)備(bèi)外(wài)形(xíng)尺寸(cùn)和(hé)設(shè)備(bèi)質(zhì)量僅(jǐn)供參考,隨著(zhuó)產品的不(bù)斷發展(zhǎn)以(yǐ)實物為(wéi)準。
五,TL-EX係列(liè)防爆真空濾(lǜ)油(yóu)機使(shǐ)用說明
連接(jiē)好(hǎo)進出(chū)油管油路(lù),接通電源,接好安全(quán)地(dì)綫,檢(jiǎn)查各電(diàn)路是(shì)否(fǒu)連接可靠,關(guān)上放氣(qì)閥(fá)和(hé)進(jìn)油(yóu)閥門。先啟(qǐ)動(dòng)真(zhēn)空按鈕,觀(guān)察(chá)真(zhēn)空表的(dí)指針(zhēn)是否走動,如不(bù)走(zǒu)動則電源綫需(xū)要調(tiáo)換(huàn)一下(xià)。當(dāng)真(zhēn)空表(biǎo)達(dá)到負壓0.06mpa時(shí),可打開進(jìn)油閥門(mén)進油,當油(yóu)到油(yóu)位管(guǎn)1/4時開(kāi)始啟(qǐ)動(dòng)排油(yóu)按鈕(niǔ),如果油位不(bù)斷(duàn)上(shàng)漲,切記過濾(lǜ)的油(yóu)不能吸進真空泵(bèng)裏(lǐ),以免影響真空度(dù),則要(yào)打(dǎ)開放氣閥把(bǎ)真(zhēn)空(kōng)度(dù)保(bǎo)留(liú)在負壓0.06-0.08之間,然後(hòu)啟動加(jiā)熱按鈕。在(zài)加熱的過程中,根(gēn)據(jù)真空(kōng)度(dù)和水(shuǐ)飽和(hé)曲綫圖設定所要加熱的溫(wēn)度給油(yóu)加(jiā)熱(rè)。在(zài)濾油(yóu)停(tíng)機(jī)前(qián),先關(guān)加熱(rè)按鈕,等油(yóu)循環(huán)幾分鐘(zhōng)再關真空(kōng)和(hé)排油(yóu)按鈕,否則會影響加(jiā)熱管(guǎn)的使(shǐ)用壽(shòu)命。在(zài)工(gōng)作時(shí),如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時,則說(shuō)明濾芯(xīn)上(shàng)吸有較多(duō)雜質,需要停(tíng)機清洗濾(lǜ)芯(xīn)。工作(zuò)完畢後,打(dǎ)開放氣閥,使(shǐ)真空度為零(líng),否(fǒu)則會影響真空泵的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽命。
六,常見故(gù)障及(jí)排(pái)除(chú)方(fāng)法:
故 障 情 況 | 產(chǎn) 生 原(yuán) 因(yīn) | 排 除 方 法 |
真(zhēn)空度(dù)達不到技術(shù)要求 | 1.被(bèi)過(guò)濾(lǜ)油中含水(shuǐ)量多真空(kōng)泵抽出(chū)氣(qì)體含水蒸(zhēng)氣過多 2.由於使用(yòng)地(dì)點海(hǎi)拔高(gāo)度不同,不在標(biāo)準大(dà)氣(qì)壓情況(kuàng)下影(yǐng)響(xiǎng)真(zhēn)空度變化 3.真(zhēn)空泵(bèng)內,真空(kōng)油位(wèi)低於油位綫 4.真空油由(yóu)於時間長含水(shuǐ)量多 5各(gè)連接(jiē)處密封(fēng)漏(lòu)氣(qì) 6.真(zhēn)空泵易(yì)損(sǔn)件磨損 | 1.屬正(zhèng)常現(xiàn)象,需(xū)多次過(guò)濾(lǜ) 2.屬(shǔ)正常現(xiàn)象(xiàng)提高油(yóu)的溫(wēn)度使水達到蒸發(fā) 3.增加(jiā)真(zhēn)空(kōng)油 4.需要(yào)換新(xīn)油 5.檢(jiǎn)查維(wéi)修(xiū) 6.更換(huàn)易損件 |
在正常(cháng)工作情況下壓力(lì)大(dà)於0.3Mpa | 1.機器出油管太(tài)長輸送油位太高(gāo),出油(yóu)口閥(fá)小或管太小 2.濾芯(xīn)吸有太(tài)多雜質 | 1.改換(huàn)工(gōng)作(zuò)環境 2.更換濾(lǜ)芯(xīn) |
真(zhēn)空泵(bèng)噴油(yóu) | 1.被過(guò)濾油含水量多(duō),油被吸(xī)入(rù)真空泵(bèng) 2.真空(kōng)泵(bèng)內(nèi)密(mì)封墊移(yí)位或(huò)損壞(huài) | 1.更換真(zhēn)空油不得(dé)超(chāo)過(guò)油(yóu)位(wèi)綫 2.檢修 |
溫控(kòng)不靈或無溫 | 1.溫(wēn)控與溫度計不(bù)吻合 2.加熱器(qì)燒壞或綫路斷路(lù)或接觸器(qì)未吸(xī)合 | 1.調整溫控(kòng) 2.檢修(xiū)綫路更(gēng)換加熱(rè)器 |
排油泵(bèng)無壓力(lì)出油量不足(zú) | 1.初濾(lǜ)網(wǎng)堵塞(sāi) 2.排油泵油封(fēng)漏氣(qì) 3.進油管(guǎn)被(bèi)堵吸入(rù)缸(gāng)底 4.進油(yóu)管(guǎn)太(tài)細(xì)或吸(xī)程(chéng)太深(shēn) 5.真空(kōng)罐(guàn)內(nèi)噴翼小孔堵(dǔ)塞 | 1.清(qīng)洗(xǐ)初濾網 2.調整油封壓蓋(gài)如(rú)無效(xiào)更換油封 3.清理 4.改(gǎi)善(shàn)環(huán)境(jìng) 5.拆(chāi)洗(xǐ) |
七,注(zhù)意事項(xiàng):
1.接(jiē)通(tōng)電(diàn)源(yuán)必(bì)須要(yào)接(jiē)好地綫(xiàn)才(cái)能(néng)操(cāo)作。
2.操作(zuò)時(shí),注(zhù)意(yì)電(diàn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符(fú)合(hé)箭(jiàn)頭方向(xiàng)。
3.沒有油循(xún)環(huán)時,不得(dé)打開加熱器(qì),否則會(huì)燒(shāo)壞(huài)加(jiā)熱器。
4.工(gōng)作環(huán)境溫度(dù)低於-30℃,高於(yú)+40℃不(bù)宜使(shǐ)用。
5.若真空度到(dào)0.08時,請(qǐng)稍(shāo)打開放氣(qì)閥(fá),使(shǐ)真空度(dù)控製在0.06之間(jiān),否(fǒu)則油會進(jìn)入(rù)真(zhēn)空泵內,如(rú)果油位(wèi)管油(yóu)位(wèi)還上(shàng)漲(zhǎng)時(shí),請稍(shāo)關(guān)閉進油(yóu)閥。
八,隨(suí)機(jī)配(pèi)件及(jí)技(jì)術(shù)文件(jiàn):
1. 說(shuō)明書一份(fèn)。
2. 合格(gé)證一(yī)份(fèn)。
3. 進出油管各一(yī)根(gēn)。